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1、 1 / 16实实联联化化工工( (江江苏苏) )有有限限公公司司外外管管廊廊桥桥架架、电电缆缆施施工工案案 发发包包规规范范请请购购案案号号: : S SC C- -G GL L- -1 11 1- -1 18 85 5中中国国江江苏苏淮淮安安 2 20 01 11 1- -1 10 0- -0 08 82 / 16一、总则： 1.1 本技术规范适用于江苏实联化工 100 万吨年联碱工程外管廊电缆桥架施工及电缆敷设施工的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本规范书
2、和工业标准的优质产品。1.3 如乙方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么甲方认为乙方提出的产品及施工方案完全满足本技术规范的要求。1.4 本技术规范所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5 本技术规范经甲方和乙方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.6 在技术澄清过程中，将对本技术规格书进行讨论并补充完善。1.7 本技术规格书最终版是合同不可分割的一部分，具有与合同正文相同的法律效力。1.8 本规范书内所提及之“甲方”系指实联化工（江苏）有限公司， “乙方”系指得标厂家。二、施工范围：1外管廊电缆桥架部分1.1 安装在户外的复合环氧
3、树脂复合型梯式桥架、桥架连接片（螺栓采用 不锈钢材质） 、盖板、桥架支撑支架、桥架托臂及附件等含工带料施 工，所有零配件等均需为防腐材质。 1.2 110KV 变电站与 3 座 35KV 变电站间及热电厂之间光纤桥架含工带料施 工（密闭式光纤桥架）。 1.3 与进户桥架衔接工作全部由承包商（含工带料）负责。 1.4 从主管廊桥架降至+6.00m（+4.50m）高后之桥架立（支）柱（含立柱 基础）全部由承包商含工待料负责施工，具体数量需承包商自行估算。1.5 数量参考附表 1。2电缆敷设施工部分电缆由甲方供货，电缆终端头（需采用热缩处理头）由厂家根据图：电缆表册自行统计数量并提供（承包商需提供电
4、缆两端之全部电缆终端头）3 / 16，承包商负责电缆敷设、电缆终端处理、接线、常规试验（耐压、绝缘试验等）等施工，试验单位须具备国家认定的电缆试验资质、专业电缆试验人员（提供资质证书） ，符合要求之专业试验设备，电缆终端处理亦须由具备专业资质之人员进行处理。3. 本案涵盖 110KV 变电站与 3 座 35KV 变电站间及热电厂之间 35KV 高压电缆连接，联碱 35KV 变电站至热电厂 10KV 开关室所有 10KV 出线电缆敷设施工（详见图：电缆表册） ，含全部电缆终端头供货、制作、施工安装等工作。4. 电缆甲方提供，但得标厂家需根据现场桥架走向、现场实际情况等量测实际的电缆需求量，并将该
5、数据提报甲方，甲方将按照此数量进行供货；如因得标厂家量测失误造成电缆浪费或长度不足，则该部分电缆由得标厂家承担此部分电缆费用；另在电缆敷设过程中造成电缆损坏，则此部分电缆由得标厂家承担此部分电缆费用。5. 乙方依据招标文件附图，对外管廊桥架供货表详细核对，提供满足现场安装足量的支架、托臂、弯通、三通、连接片、螺栓等所有附件材料。6图纸资料：乙方须提供电缆桥架产品的相关资料，包括设计、制造、检验、包装和运输等全部有关图纸资料，及维修、安装等说明书。三. 电缆桥架及电缆敷设安装施工要求1、承包商应根据综合管廊架,在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支 线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自
6、设立(支)柱，双根立柱时选用 16# 镀锌工字钢（160*88*6.0） ，单根立柱时选用 30#镀锌工字钢（300*150*10t） 。(1) 立（支）柱基础做法如下（详细可参照国家标准图集 04D701-3 第 45 页）：4 / 16上图中上图中 P P 取值取值 1700mm;I1700mm;I 取值取值 700mm;m700mm;m 取值取值 500mm;500mm;M 取值取值 22mm.22mm.5 / 16(2) 如果一根立柱（16#镀锌工字钢）无法达到所需高度，则需另行接续，接续 方法如下：(3) 立柱上加强筋的做法如下图：（详细参照国家标准图集 04D701-3 第 109
7、 页） .6 / 16上图中加强筋选用上图中加强筋选用 8mm8mm 厚的厚的 Q235Q235 钢板；上下底板选用钢板；上下底板选用 10mm10mm 厚的厚的 Q235Q235 钢板。钢板。2、电缆桥架及电缆敷设安装要求(1)大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于 1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于 0.5m。(3)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔 1.5 米处应用合适的扎 线固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔 35 米处用合适的扎线带进行固定。(4)布放在桥架内的缆线可以应进行绑扎（400mm2和 2
8、40mm2电缆除外，此部分 参照附图：单芯电缆敷设方式）, 桥架内缆线应顺直, 桥架内缆线应顺直, 不可交叉,在缆线进出桥架部位, 转弯处应绑扎固定。绑扎间距不宜大于 1.5 米,扣间距应均匀,松紧适度。(5)电缆敷设时需考虑每条电缆走向，做到电缆不可交叉。(6)电缆终端头及电缆桥架选型参照附表三：电气设备指定厂家及品牌范围7 / 16表 ，业主有最终品牌指定权。(7)桥架水平敷设时桥架水平敷设时, ,支撑间距一般为支撑间距一般为 1.5-3m,1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的垂直敷设时固定在建筑物构体上的 间距须小于间距须小于 1.5m1.5m。(8) 电缆桥架的安装请参照中国建
9、筑标准设计研究院所发行的全国通用建筑标 准设计-电气装置标准图集电缆桥架安装 。(9) 电缆桥架、万通等均加盖板，桥架所有附件乙方须成套供应。(10) 桥架每间隔 50 米与附近接地网可靠连接一次。在每一路径的桥架内敷设 一根热镀锌扁钢 40x4 的作为接地干线。(11) 桥架直线段每隔 50 米应预留伸缩缝 2030mm，且每隔 50 米应采用软铜导 线跨接；桥架进入建筑物入口处应采用防火堵料进行封堵。(12) 电气专业施工须与土建、管道专业互相密切配合。（13） 乙方投标时需在投标文件中详细列明每种规格电缆的敷设单价（元乙方投标时需在投标文件中详细列明每种规格电缆的敷设单价（元/ /每米）
10、每米） 。四. 标准与规范QB/T1453-2003 电缆桥架GJBT-712 04D701-3 电缆桥架安装JB/T10216-2000 电控配电用电缆桥架JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求CECS 31:2006 钢制电缆桥架工程设计规范GB912 普通碳素钢低合金钢薄钢板技术条件GB8191 包装储运标志Q/321182AEG001-1997 企业标准： 所有螺栓、双头螺钉、管螺纹、螺栓头和螺母均应符合国家标准。五. 运行环境条件本工程所用电缆桥架为户外安装，敷设在具有不同化学腐蚀环境：盐雾、氯气、氯化氢、酸、碱等场所。六桥架制作技术条件桥架制作技术条件6.1
11、桥架的材质：冷压钢板成型的金属骨架，外部结合复合环氧树脂。6.2 桥架的结构包括金属骨架层、结合层、保护层、主防腐防火层。6.3 桥架应内衬金属骨架，金属骨架形状与电缆桥架断面相同，材质为冷压成型钢板。桥架宽度300mm，钢板厚度不小于 1.5mm；桥架宽度300mm，钢板厚度为不小于 2mm；横梁采用壁厚 1.5mm，高 10mm 冷轧方管。 。金属表面要经特殊处理8 / 16（打磨、除锈、酸洗、钝化或喷砂抛丸） ，加软质结合层，以防止金属骨架与主防腐层因热膨胀系数不同而脱层，保证使用 30 年不会与主防腐层脱层。6.4 桥架在金属骨架外应加主防腐层，防腐层的平均厚度不小于 2.0mm、比重
12、 1.8-2.0之间。桥架总厚度要求：桥架宽度300mm，厚度不小于 5mm；桥架宽度600mm，厚度不小于 6.0mm。6.5 桥架主防腐层外必须有高密度、防损伤，具有反射紫外线反射紫外线作用的保护层，且表面光滑美观，以提高电缆桥架抗老化性能及使用寿命。6.6 桥架增强层内衬的玻纤布缠绕时不少于 5（3）层。并采用三无（无碱、无腊、无捻）玻璃纤维编织而成。6.7 桥架填充料应采用轻质氢氧化铝，以减轻自身重量，从而可提高电缆桥架的承载能力。6.8 桥架要求具有高强度、高密度、大跨距特性，桥架内横档金属骨架必须采用焊桥架要求具有高强度、高密度、大跨距特性，桥架内横档金属骨架必须采用焊接方式，接方
13、式，L=6000mmL=6000mm 的桥架必须使用加强型横档。的桥架必须使用加强型横档。6.9 桥架的任何端面、连接面及连接孔应有防强腐蚀，防强外力的措施。6.10 要求主防腐层、结合层、保护层必须模压（或液压）一次成型。6.11 必须具有有防强腐蚀能力，在恶劣的酸、碱、盐、氨等环境下使用寿命达 30年，不老化、不褪色。6.12 盖板采用模压一次成型， （并外喷防腐漆） ，达到抗紫外线和防腐蚀作用。6.13 桥架支撑距离 2m，最大挠度小于 30mm。6.14 桥架具有一定阻燃能力，氧指数26%。6.15 桥架附件连接片、伸缩片、调宽片、调高片等附件均采用内衬钢骨架的复合环氧树脂型材料制作，
14、并满足支撑强度要求。连接螺栓采用碳钢镀锌螺栓，外加高压聚乙烯防腐帽，提高防腐性能。 （连接螺栓及连接片应有足够数量应满足（连接螺栓及连接片应有足够数量应满足工程使用）工程使用）6.16 电缆桥架荷载设计安全系数不低于 1.5（针对屈服点） 。托架承受额定均布荷载时的相对挠度应不大于桥架长度的 1/200。6.17 乙方投标时对每种规格的桥架需提供 Kg/m 重量值及荷载试验及扰度试验报告。6.18 乙方提供的电缆桥架安装形式须满足现场安装需求。6.19 乙方对所供产品质量负全责。由于产品质量问题给甲方造成的任何损失将由投9 / 16标方负全责。6.20 乙方应向甲方提供所用外购产品材料的清单，
15、以便甲方抽检化验进行对照。6.21 复合环氧树脂复合型电缆桥架主要技术性能指标：序号测试项目测试标准技术要求投标方提供参数1抗压缩强度GB1448-8330-50MPa2抗弯曲强度GB1449-83100MPa3抗冲击强度GB1451-8350-80Kg/m24耐油性油中浸泡 60 天无异常变化5耐水性水中浸泡 60 天无异常变化6耐酸性浸泡 30 天无异常变化7耐碱性浸泡 30 天无异常变化8耐盐性浸泡 30 天无异常变化9常温性能70 度 30 天无异常变化10低温性能40 度 30 天无异常变化11高温性能120 度 50 天无异常变化6.22 直通桥架的长度：L=6000mmL=600
16、0mm 6.23 梯架横档中心间距应满足承载负荷要求，最大中心间距不允许超过 300mm，横档截面应光滑无毛刺，所有焊接处均须进行光滑处理。6.24 托架之间的连接板连接螺栓等受力附件，应与托架，托臂等本体结构强度相适应。连接螺栓在托架梯边内的端头应光滑，拖拉电缆时不损伤电缆。6.25 制造精度 桥架的长度极限偏差；长度小于等于 2 米时，极限偏差为2mm，长度大于 2mm 时，极限偏差4mm；桥架的宽度极限偏差：宽度大于 400mm 时，极限偏差为4mm，宽度小于等于 400mm 时，极限偏差为3mm。要求：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差。 6.26 桥架表面平面度允差，防护处理平面度允差每米不大于 8mm，托臂自由状态时垂直高度允差为上翘 1/100，其它尺寸公差按 GB1804-V。6.27 要求配足和桥架防腐材质一样的防腐材料，方便桥架施工时切割断面的防腐处要求配足和桥架防腐
