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1、smtsmt 管理人员工作总结管理人员工作总结篇一：SMT 生产主任一年的工作总结篇一：XX 年 smt 车间年度总结XX 年 smt 车间年度总结XX 年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将 XX 年的工作情况总结如下:1. 狠抓生产效率：相当于公司其他车间而言，smt 车间是自动化程度较高的车间，2. 保证产品质量，提高产品品质随着 smt 这个行业的竞争越来越大，各公司对于如何我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量，出于对
2、公司的负责任的想法，在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题，对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序；3. 加强班组建设，提高班组管理力度考核制度4. 加强自身学习，提高管理水平二工作中出现的问题。 。 。 。 。 。 。 。1. 班组管理方面：2. 质量控制方面3. 生产效率方面4. 节约方面三XX 年的工作计划：,篇二：XX 年生产车间主任最新全年工作总结简洁（车间）XX 年工作总结回顾即将过去的 XX 的一年里，车间在公司领导的正确领
3、导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作逐步向着管理正轨。车间在公司和公司各部门的全力配合下，在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务，并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持 XX 年已经取得的业绩，并在即将到来的新的一年里使各方面工作能得到进一步完善，在执行 XX 年生产任务过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下： 一、人员管理 , 生产安排, 成本控制1、人员管理: 车间完善了车间 X
4、X 年制定的各项管理制度，完善车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，通过不断优化各项管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。2、生产安排: 每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务，合理申请车间生产所需的原材料的申购，车间备品备件及劳保用品的月度采购计划，保证车间各工序有序生产。3、在成本控制方面突出以下几点: (1) 利用原材料的重复筛选与利用，车间安排了将生产中产生小料定期进行了分类和整理，结合新订单的需求进行及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使产生小料的利用率得到了 70%以上的再次利
5、用。(2) 电极易损件的消耗，车间在几个月紧张生产中摸，评定出了电极正常的平均使用寿命，同时对拆除旧的零部件拼接修复达到再利用。.一号组组全年损耗%比：截止 12 月 1 日，1#：%；2#：%；3#：/kg。 .二号组全年损耗%比：截止 12 月 1 日，1#全年损耗：%（包括外购损耗）.三号组全年损耗%比：截止 12 月 1 日，全年损耗： % 二、车间各项培训车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织地开展车间培训工作。 1、安全生产培训车间组织员工在车间生产现场和课堂讲解等方面的安全知识培训，培训内容从实际操作的角度出发，培训内容
6、通俗易懂。进一步增强了员工的安全生产意识。让后期新入职员工安全意识的提高，同时加深了老员工的安全生产意识，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。2、员工的技能培训根据市场对公司产品需求量较为集中，生产的难度也随之而来，为确保生产形势的需要，车间高度重视采取了各项促进措施，各岗位分工负责的方式，对生产中容易出问题的环节采取岗位定额及现场跟踪指四、加强车间现场管理工作1、加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周
7、边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；不定时巡查车间现场及时发现车间现场安全隐患，发现隐患及时处理，保证了机台现场环境井然有序。经过全体人员的共同努力，做到车间现场整洁干净，人员生产有序，设备运行良好，为车间创造出良好的工作环境。为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。2、加强班组管理。在日常的工作中，车间定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，对人与人班与班之间的矛盾及时疏导和化解，从而提高班组的整体水平。 五、 工作中的不足 与 工作计划 1、 工作中的不足 :. 现场与精细化管理还需要进一步严抓。.继续提高自己的理论素
8、养，提高管理能力，以便于能更好的开展工作。. 成本节约方面还需进一步的发掘与控制。 2、 工作计划. 继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完篇三：车间主任工作总结 回顾已经过去的 XX 的一年里，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下，在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务，并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在 XX 年已经取得的
9、业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行 XX 年生产任务过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下： 一、人员管理 , 生产安排, 成本控制1、人员管理: 车间制定了车间的各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。2、生产安排: 每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作
10、任务，及全年下料车间下料 总产出约吨。3、在成本控制方面突出以下几点: (1) 利用材的重复筛选与利用，车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理，结合投单计划的需求进行每天及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使产生的利用才得了 70%以上的再次利用，经统计每年利用材中割出的产品每年约 XX 吨。(2) 电极喷咀易损件的消耗，车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量，评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的 提升到了 为公司节约了成本每年约。二、加强教育培训，提高职工综合素质车间在组织架构下开
11、展工作，对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求，车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。1、消防知识、安全生产培训7 月份，车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。2、加强了对员工的技能培训随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加，生产的难度也随之而来，为确保生产
12、形势的需要，车间高度重视采取了由车间主任牵头，各环节具体分工负责的方式，对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高，同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。3、质量知识培训质量是企业的生命，下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间要求全体员工，特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩，使车间的质量管理水平再上一个台阶。三、加强车
13、间产品质量管理工作，确保品牌生产质量为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实，所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了 99%以上。3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。(1. 注重表现在中挖下料中
14、，如所有左右件配对排版改进，完全解决了左右尺寸不配对的问题。2. 实施了定机定程序下料方法，解决了一程序多机用，所导致的尺寸偏差问题等。)4、车间开展“质量月评比”等活动，促进质量管理工作稳定提高。通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识，根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度。一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整
15、改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。 通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，XX 年实现了工伤费用最低的一年，则无重大安全生产责任事故，无重大设备事故。五、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台
16、周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工作环境。六、加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务1、加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。2、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。七、工作中的不足 与 工作计划(1) 工作中的不足 :1. 现场与精细化管理还需要进一步严抓。2. 应该继续提高自己的理论素养，企业管理能力，以便于能更好的开展工作。3. 成本节约方面还需进一步的发掘与控制。(2) 工作计划1. 继续深入学习贯
