《混凝土结构工程施工质量验收规范》注浆方案【精】

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1、1目目 录录目 录11 编制依据21.1 编制说明 .21.2 编制依据 .22 工程概况22.1 管线情况 .22.2 设计概况 .22.3 水文地质条件 .32.4 工程重点及难点 .32.5 施工安排 .33 竖井止水方案43.1 止水方案设计 .43.2 竖井注浆止水施工方案 .73.3 防沉控降技术措施 .83.4 渗水处理 .84 施工安全保证措施94.1 安全管理保证措施 .94.2 现场安全施工措施 104.3 机械设备管理 105 突发事件的应急预案115.1 应急救援组织机构及职责划分 115.2 危险源控制措施及对策 125.3 事故应急救援程序 1421 1 编制依据编

2、制依据1.11.1 编制说明编制说明本工程 25-3 点小室设计采用竖井逆做施工,设计基底标高 12.367 米,现已挖至标高 14.170 米,距基底约为 1.8 米。本工程 25 点小室设计采用竖井逆做施工,设计基底标高 12.353 米,现已挖至标高 14.55 米,距基底约为 2.2 米。遇潜水层,出现地下水,且有流砂现象,无法进行下步施工。根据类似工程施工经验,经过项目部技术人员、监理单位研究决定,采取注浆止水措施,具体止水方案如下。1.21.2 编制依据编制依据、三河热电厂输热主干线二期暨通州供热资源整合工程梨园南街(玉带河九棵树东路)设计图纸、北京中交工程勘察有限公司提供的三河热

3、电厂输热主干线工程(二期)梨园南街输热线工程岩土工程勘察报告、现场实际情况、有关规范、标准、法规文件混凝土结构工程施工质量验收规范. GB50204-2002地下工程防水技术规范GBJ50108-2001北京市市政基础设施工程暗挖工程施工安全技术规程.DBJ01-87-2005钢结构工程施工质量验收规范.GB502052001钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003城市供热管网工程施工及验收规范 CJJ28-2004北京市供热与燃气管道工程施工安全技术规程 DBJ01-86-2004、我公司在热力工程施工中成熟的施工技术和施工经验32 2 工程概况工程概况2.12.1 管线情况管线情况本工程是三

4、河热电厂配套输热管网二期主干线工程,本段管线为梨园南街段,由九棵树东路玉带河,管线位于梨园南街道路中心线以南 7.5m,管径 DN1000,管线全长989.115m。2.22.2 设计概况设计概况玉带河九棵树东段 25 点至 25-3 点北分支采用顶管施工,24 点、25 点、25-3 点为设计小室,受场地限制,三座小室采用竖井逆作支护形式。25-3 点竖井初衬净空尺寸为东西向长 9.8m、南北向宽 7.5m,深 9.2m,采用钢筋格栅、双层钢筋网片、30cm 厚 C20 喷射混凝土。25 点竖井初衬净空尺寸为东西向长 14.6m、南北向宽 7.8m,深 8.8m(中部深9.35m) ,采用钢

5、筋格栅、双层钢筋网片、40cm 厚 C20 喷射混凝土。2.32.3 水文地质条件水文地质条件根据北京中交工程勘察有限公司提供的三河热电厂输热主干线工程(二期)梨园南街输热线工程岩土工程勘察报告显示。2.3.12.3.1 工程地质条件工程地质条件竖井深度范围内由上向下依次为:、表层为人工堆积粘质粉土、粉质粘土填土层,房渣土1层及细砂填土2层。、人工堆积层下为新近沉积之粉质粘土、重粉质粘土层及粉砂、细砂1层。、新近沉积层以下为第四纪沉积的粉质粘土、重粉质粘土层,粘质粉土、砂质粉土1层,砂质粉土2层;粉质粘土、重粉质粘土层,砂质粉土、粘质粉土1层。2.3.22.3.2 地下水情况地下水情况、本工程

6、岩土工程勘察期间(2009 年 7 月下旬)于钻孔内量测到 1 层地下水,地下水静止水位标高为 13.8714.02m,埋深 7.40m 左右,地下水类型属于潜水。、拟建场区内分布的地下水主要接受大气降水入渗、河水及地下水侧向迳流等方式补给,以地下水侧向迳流为主要排泄方式。2.42.4 工程重点及难点工程重点及难点2.4.12.4.1 地质、水文情况对竖井初衬施工的影响地质、水文情况对竖井初衬施工的影响4、竖井所处土层土质软,粘聚力差,受扰动或地下水影响易变形,因此施工过程中必须做好加固和防塌落工作,并注意管线施工对地面的影响。、竖井井底有一层地下水,施工中易产生涌水、流砂、潜蚀等现象,施工必

7、须考虑地下水对施工影响,采取必要的止水措施。2.52.5 施工安排施工安排2.5.12.5.1 工期安排工期安排253 点竖井注浆止水施工,初衬计划工期 8 天。25 点竖井注浆止水施工,初衬计划工期 10 天。2.5.22.5.2 劳动力安排劳动力安排现场设一支注浆止水施工队,共 10 人。2.5.32.5.3 机械设备安排机械设备安排注浆止水施工需要空压机 2 台、混凝土喷射泵 1 台;搅拌机 1 台,注浆泵 2 台,钻孔机 2 台,电焊机 1 台,风镐 2 台,施工供电使用 1 台 120KW 发电机。3 3 竖井止水方案竖井止水方案竖井初衬施工技术要求高、施工风险大,施工过程中受地质条

8、件、地下水影响较大,必须依靠严密的施工方案及技术措施,施工前制定切实可行的施工方案、预防措施和紧急事件处理措施,确保施工安全及施工质量。3.13.1 止水方案设计止水方案设计根据现场实际情况,25-3 点竖井地下水位距井底 1.8m,25 点竖井地下水位距井底2.2m。竖井土方开挖遇地下水时,根据以往施工经验,决定竖井采用洞内全断面放射型二重管无收缩双液注浆法,超前预注浆对竖井围岩土体进行隔水、加固处理。、注浆范围的设计根据业主提供的岩土工程勘察资料,揭示的该地段的地质及水文条件,经分析和验算初步确定加固范围如下:沿竖井初衬外皮长、宽方向各加宽 2.5m;加固深度为初见水位至竖井底板深度以下

9、2.5m。、注浆孔的布置及注入顺序原则根据注浆扩散半径计算,孔距为 1m,注浆孔直径 46mm,平面布孔采用交联等边三角形布置,洞内采用放射型布置(在后续施工中可根据开挖情况做适当调整) 。注入顺序采用从外到内隔孔跳注顺序进行施工。5、主要注浆参数、浆液扩散半径:1m;浆液凝结时间:20s30min;注浆压力 0.31Mpa。、注浆材料配比、注浆压力、流量、扩散半径等参数需通过前期试验确定,并按竖井所处土层和实际止水质量进行调整。、注浆材料要求、其特性对地下水而言,不易溶解;对不同地层,凝结时间可调节;高强度、止水。、注浆时,将根据现场实际情况适当调整配合比,并适当加入特种材料以增加可灌性和堵

10、水性能提高止水效果。、注浆材料配比:竖井双液注浆加固止水平面示意图注浆孔、梅花型布置说明:1、图中标注尺寸单位为mm。2、图中L、B为竖井初衬内侧长度、宽度。3、注浆加固范围为竖井初衬外扩2.5m。4、注浆孔间距1.01.2m,梅花型布置。注浆管位置A 液B 液C 液硅酸钠 100L 水 100LGs 剂 8.5%;P 剂 4.5% H 剂 6.7%;C 剂 7.1%;水水泥 42%;H 剂 4.6% C 剂 3.2%;水200L200L200L注:溶液由 A、B 液组成;悬浊液由 A、C 液组成783.23.2 竖井注浆止水施工方案竖井注浆止水施工方案工艺流程:竖井临时封底布孔钻机就位钻孔配

11、浆注浆拔管洗管临时封底破除检验开挖3.2.13.2.1 竖井临时封底竖井临时封底竖井开挖到目前高程,及时进行封底,为便于井内排水,在竖井底部设置一个集水坑。临时封底 250mm 厚,采用 C20 细石混凝土,内配 22150 双层双向钢筋网片。3.2.13.2.1 注浆止水施工注浆止水施工、定孔位:根据竖井平面尺寸和不同钻井角度布孔,要求孔位偏差小于 3cm,入射角度偏差不大于 1。、钻机就位:钻机按布孔位置就位,调整钻杆的垂直度,对准孔位后钻机不得移位,也不得随意起降。、钻进成孔:第一孔施工时要慢速运转,掌握地层对钻机的影响,以确定实际钻进参数,同时密切观察溢水出水情况,出现大量出水时,立即

12、停钻、封面,分析原因后再进行施工,每钻进一段检查一段,及时纠偏,孔底位置应小于 30cm。、配浆:采用经校核合格的计量用具,按设计配比配料。、回抽钻杆、注浆:严格控制钻杆提升幅度每次不大于 20cm,均匀回抽,同时注意注浆参数变化,注浆时严格控制注浆压力和注浆量,当压力突然上升或从孔壁、断面溢浆时,立即停止注浆,查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。、正式注浆前,必须先进行注浆试验段施工,施工过程中计算注浆施工时间、观测凝固时间,通过试开挖检验注浆厚度、止水效果,然后调整浆液配比和注浆孔距等控制数据,确定各项数据后,再进行正式注浆 施工,以统计出的数据控制施工各参数,土9方开挖后,先

13、打探测孔观察水位情况,根据出水情况决定继续土方开挖或继续注浆。、注浆效果检测、注浆施工结束后,通过注浆体内钻孔,用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数,不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的 510%,布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位,对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果,但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标,因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。、通过钻孔,从注浆体内取出原状样品,送实验室进行必要的试验研究。实践经验证明,通过这类检测可得出样品的密度、结石的性质、浆液充填率及剩余孔隙率、无侧限抗压强度及抗剪强度、

14、渗透性及长期渗流稳定性等重要的物理力学性能指标,据此能对注浆效果作出比较确切的评价。、采用挖探或其他方法检验止水效果和渗水的情况。、存在问题的补救措施:因该工程地质条件复杂,施工中难免存在局部问题,如开挖时出现局部止水效果不理想时,应及时进行补浆止水,并通过调整浆液配比等技术措施进行特殊处理,以确保开挖施工的顺利进行。3.2.33.2.3 临时封底破除临时封底破除注浆完成后竖井临时封底采用人工用风镐破除,破除后进行下步土方开挖。3.33.3 防沉控降技术措施防沉控降技术措施、严肃施工纪律,加强施工管理,坚决执行标准施工工艺细则,保证施工质量。、施工中采用人工开挖,尽量减少对土层的扰动,严格控制

15、每循环进尺,每步开挖不超过一榀格栅间距,遇到粉细砂层等不良地质层时,适当缩小开挖步距,开挖成形后及时进行支护,扣紧工序衔接。、根据沉降监测的结果,对初期支护变形过大又不宜支护部位,采用对 23m 范围内土层再次进行系统注浆加固,以改善支护的受力条件,限制其过大变形。、施工过程中(包括竣工初期)应对土层及支护结构进行沉降观测,以便监控其稳定状态,控制地面沉陷。3.43.4 渗水处理渗水处理初衬结构表面渗漏水处理:防水层铺设之前,初支表面不得有明水。如有渗漏,应根据渗漏水量的大小采取适宜方法进行处理。施工前应对隧道断面净空尺寸进行测量,对侵入二衬结构内的部分初支结构进行凿除。渗漏水处理完毕后应保证

16、初支结构的净空尺寸。10处理方法如下:、结构表面少量渗漏水的处理:对初支基面上的少量的渗漏水点,应先清理干净,在刷 HRB 高强防水砂浆进行止水,保证防水层在无水条件下施工。、大面积渗水地段的处理:大面积渗水多发生在水量大的地段,具有漏点多、渗漏面大等特点,因此施工中应作为重点,采取以防为主的堵排结合的方式。即先用钻长10cm 深 20cm 涌水孔,然后清除周边的碴土,露出洞壁坚实表面并用水冲洗干净。根据水量大小选用适应的橡胶软管,将软管插入孔里并与水头对正,然后用事先拌好的堵漏剂,将软管周边空隙进行封堵。操作时一边填充堵漏剂一边挤压,使堵漏剂与周边混凝土可靠密贴,使水从软管中流出。再用 HRM 型高强抗裂防水砂浆抹面,待砂浆强度达到要求后,通过橡胶管注入聚胺脂,注完后用橡胶管扎死。4 4 施工安全保证措施施工安全保证措施4.14.1 安全管理保证措施安全管理保证措施、施

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