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1、,现浇砼箱梁施工技术 交底材料,中国水电路桥郑州市陇海路快速通道工程BT项目总承包部,郑州市陇海项目区位图,箱梁结构效果图,现浇箱梁施工流程,第一章 现浇箱梁支架施工,第一节 支架基础处理,（一）承台基坑分层回填,（二）承台四周浇筑混凝土垫层,混凝土浇筑时需注意结合部部分要挖成台阶状，以增加摩擦力。,（二）原状土基础处理,填隙碎石层施工,需选用级配良好的填隙碎石，用18吨以上压路机碾压密实,基础硬化砼施工,基础硬化砼保温、保湿养护,第二节 支架搭设与堆载预压,（一）支架搭设,墩柱四周，即箱梁横梁部位支架要垫设槽钢，增大承压力的受力面积,箱梁中线测量放样,支架搭设从中线位置向两侧搭设，按照支架搭
2、设图纸进行搭设。,接头错开,支架每搭设一层进行一次检测。对每个碗口点采用手锤敲击检查松紧度并检查铅垂度、水平度。并及时将下层水平剪刀撑进行搭设（水平剪刀撑及扫地杆应与支架同步进行搭设）。,碗扣式扣碗必须完好与扣牢,横梁部位支架加密区,加密区支架间排距最小应控制在60cm60cm,翼板支架搭设,弧形翼缘板斜支撑,水平剪刀撑（一）,水平剪刀撑（二）,顶部的支架搭设，顶撑必须进行挂线，主棱与顶撑连接地方一定要轴心受压，不能受力偏差。,纵、横剪刀撑（一）,纵、横剪刀撑（二）,纵、横及水平剪刀撑（三）,支架内剪刀撑,剪刀撑腕扣检查,检测值应为5065N之间,（二）架空通道,架空通道净宽度一般为4m，需过
3、大货车或客车的道路架空通道应不小于4.5m（如西四环、107国道）,主楞钢管铺设,次楞方木铺设,（一）堆载预压,支架预压的基本要求：一、对新硬化路基即新回填路基地段要求全桥进行预压；对老道路即经过多年硬化的道路的支架，只做局部预压。 二、支架预压加载过程宜分为3级进行，依次施加的荷载应为单元内预压荷载值的60%、80%、100%。 三、纵向加载时，应从跨中开始向支点处进行对称布载；横向加载时，应从结构中心线向两侧进行对称布载；预压荷载为梁体自重及施工荷载之和的1.2倍。 四、每级加载完成后，应每间隔12h对支架沉降量进行监测；当支架测点连续2次沉降差平均值均小于2mm时，方可继续加载。全部荷载
4、施加完毕后，每间隔24h观测一次，记录各测点标高； 五、预压验收应满足下列要求之一：各测点沉降量平均值小于1mm；连续三次各测点沉降量平均值累计小于5mm。,支架预压,加载或卸载时， 防止偏压或偏卸,每联箱梁支架至少要配置两个装配式爬梯，分别设置在两个边跨的跨中部位。,第三节 支架安全、文明施工,支架外侧一榀均要涂刷黄漆,施工材料堆放规范,支架搭设整齐规范,临路侧支架安全防护,箱梁顶部安全通道,第二章 现浇箱梁模板及钢筋安装,基本要求： 现浇混凝土连续箱梁的底模采用不低于15mm厚的双面覆膜竹胶合板（桥梁专用板，规格为2.44m1.22m），内模可采用普通竹胶板。箱梁底板外模竹胶板组合纵向为2
5、.44m，横向为1.22m；箱梁翼板外模竹胶板组合竖向为2.44m，横向为1.22m；底模竹胶板要从中心线开始向两侧布置；模板横、纵向拼缝必须一致。,第一节 箱梁底模、翼模安装,翼缘板弧形模板安装（一）,翼缘板弧形模板安装（二）,箱梁翼板、底板交接处处理,翼缘板弧形模板安装（三）,模板拼缝处下垫薄胶合板，并在夹缝粘贴双面胶,翼缘板上部安全防护栏杆及两层安全防护网,堵头模板安装,堵头模板安装质量，直接影响梁端伸缩缝宽度及线形，因此必须严格控制，确保堵头模板定位准确、固定牢固。,砼箱梁支座安装（一）,砼箱梁支座安装（二）,（1）支座出厂时，已由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，为防止运输安装过程
6、中发生转动和倾覆，支座到达现场后应检查临时连接是否完好，标尺指针是否完好。支座安装前，施工单位不得拆卸、转动连接螺栓。 （2）在垫石顶部及支座底部画十字线，并在侧面标注对应编号，确保安装定位准确且活动方向与设计要求一致。安装到位后，及时安装活动支座的橡胶防尘罩。,（3）灌浆注意事项：支座就位后进行浇注时必须注意灌浆料用量，浇注时灌浆料要从支座底部中心向四周流动，以防止支座下部浇注不实或脱空。灌浆层与支承垫石之间预留20-50mm空隙。 （4）待灌浆材料终凝后方可拆除四角楔形垫块。 然后用灌浆料填满楔形垫块位置。,（5）箱梁预应力张拉前，要将支座临时连接，以防约束梁体的正常转动。,主梁横向钢绞线
7、锚座安装,第二节 箱梁底板、腹板、横梁钢筋安装,箍筋精加工,底板钢筋安装,底板钢筋安装前要擦洗模板（第一次清仓，共三次）,在箱梁模板上放出箱梁中心线做好钢筋定位,底板及横梁钢筋安装,横梁钢筋整体吊装,（适用于匝道桥）,底板及横梁钢筋安装,腹板钢筋安装,腹板钢筋底部保护层垫块应加密,翼板钢筋安装定位,翼板钢筋安装,翼缘板钢筋焊接应在地面焊接好后在进行安装，保证焊渣不留在翼缘板底部，难以清洗。,腹板、翼板钢筋安装,箱梁钢筋安装时，底板钢筋不得采用绑扎连接方式，全部采用焊接连接；对于其他部位的钢筋直径16，采用绑扎搭接方式连接；对于直径16的钢筋，采用焊接方式连接。,横隔板钢筋安装,底板、翼板及横梁
8、下部混凝土垫块,此多出部位应弯成L型，并与斜腹板箍筋焊接牢固,竖向钢筋保护层垫块,翼缘板弧形钢筋支垫,钢绞线波纹管布设,第三节 波纹管定位安装,必须严控波纹管定位,波纹管U型筋焊接固定牢固（一）,1、腹板位置波纹管安装完成后需对波纹管进行检查，如发现波纹管发生破损，需立即对波纹管进行修复，修复宜采用塑料胶带，以确保波纹管不发生漏浆。 2、单头张拉波纹管，截头部分钢绞线一定要封严，紧头螺栓要与张拉板紧密来接，中间不能有缝隙。,波纹管U型筋焊接固定牢固（二）,钢绞线安装（一）,第四节 钢绞线安装,钢绞线安装（二）,横向预应力锚固端挤压头必须顶到锚垫钢板上,灌浆管埋设,钢绞线穿索预留张拉槽,1、穿钢
9、绞线时对钢绞线需要进行编号，防止张拉时发生错误。 2、钢绞线在浇筑混凝土时要时常人工拉动，防止漏浆。,第五节 内模安装,1、内模安装前要用高压水冲洗仓号。 2、要求内模在仓号外加工成模块，再运至仓号内拼装，不允许在仓号内下料加工，避免污染仓号。,箱梁顶部钢筋安装,第六节 顶板及防护栏钢筋安装,芯模安装后钢筋焊接消防水桶与阻燃垫,箱梁顶部钢筋安装,顶板钢筋及波纹管安装,防护栏钢筋安装,用上下两道48钢管固定，确保整体顺直,外防撞墙与外包式滴水线,内部空箱开进人孔,备仓完成,第三章 混凝土浇筑,拌和站准备工作及注意事项,原材料及配合比需要送第三方进行检测。对原材料的准备需准备到位。 1、砂料需要使
10、用河沙。 2、外加剂要求提前10天左右进行进货，保证超差用料的一到二倍，在储料罐中存放充分反应后使用，保证箱梁砼施工用料强度和施工质量。 3、水泥不能使用热水泥，水泥需在厂家冷却之后运至现场。 4、砂料进货之后需进行覆盖，防止被雨雪淋湿。 5、碎石料尽量防止受冻，尽量使用棚内的材料供应混凝土拌合施工。 6、配合比方面按照试验配合比实行。 设备准备：拌合设备需运行完好，特别是称量部分，浇筑前需进行确认。混凝土罐车的准备要考虑拌合站到混凝土浇筑现场的供应、道路堵车、罐车的包裹保温。,混凝土浇筑仓号人工清理,混凝土浇筑前准备工作,混凝土浇筑每个仓号准备两台混凝土泵车，方便浇筑。,混凝土浇筑,合理安排
11、混凝土浇筑顺序及浇筑时间，混凝土浇筑中间需要间隙，底板混凝土浇筑完成后1小时后，开始浇筑腹板。严格控制箱梁地板浇筑长度，3-4月份控制在20m左右，夏季控制在15m左右，冬季控制在25m左右。,边梁弧形底板浇筑半钢管下料,振捣棒导槽,降温、保湿设备,第一节 现浇箱梁夏季施工,每个仓号配置两台,混凝土养护,混凝土在达到2.5Mpa前不得上人踩踏。,浇筑前的保温材料准备,第二节 现浇箱梁冬期施工,底模下部四周保温支架全封闭（一）,底模下部四周保温支架全封闭（二）,围挡外砼泵车与罐车占位,单侧占位泵车浇筑砼,泵车混凝土电子遥控入仓,箱梁浇筑先底板、腹梁、顶板台阶法浇筑,顶板混凝土入仓浇筑,为了控制梁
12、顶面砼高程，确保桥面铺装层厚度及横坡符合设计，要求在浇筑砼前，横向挂设细钢丝绳（间距2m）定位控制梁顶面高程。,用竹扫帚人工扫毛,箱梁混凝土浇筑与保温,浇筑后混凝土及时塑料薄膜保湿、岩棉被与篷布三层保湿、保温养护（一）,浇筑后混凝土及时塑料薄膜保湿、岩棉被与篷布三层保湿、保温养护（二）,浇筑后混凝土及时塑料薄膜保湿、岩棉被与篷布三层保湿、保温养护（三）,夜间混凝土浇筑,顶板浇筑混凝土振捣及人工抹面,混凝土浇筑后在防撞墙高程搭设保温棚,混凝土连续箱梁的简图,混凝土连续箱梁的弯矩图(M图),混凝土连续箱梁的弯矩图(Q图),混凝土浇筑从一端向另一端进行（由低到高），在浇到最后一跨时，最后68m先浇筑
13、端部，因端部高度大，混凝土重量大，一是先将端部支架先承载对支架先压载，向中间浇筑，以便减少结构沉降裂缝产生。,第四章 混凝土施工温度监控,温度监测内容,温度监测分为：1、环境温度2、砼出机口及现场入仓温度3、砼内部温度 监测设备或仪器：1、水银温度计2、红外线温度测试仪3、电阻温度计4、读数仪,温度监测实例,西三环主线桥第十联箱梁于2012年12月29日18时浇筑完成，整个支架采用棉篷布包裹，浇筑完成后，采用塑料薄膜、土工布、棉篷布和彩条布覆盖顶板，并在顶板搭设1m高的暖棚，使其密闭保温，在XZ28-XZ29之间跨中布设有6个点，其布点如下：,温度监测实例,XZ28-XZ29测点布置图,分别对
14、顶板、底板和腹板的芯部、表面温度进行监测，每2h对其进行测温一次，现选取其每6小时的温度绘制曲线图，具体数值见附件1：XZ28-XZ29混凝土温度记录表。反应其温度变化，变化曲线见下图。,混凝土内部温度变化曲线,2#底板温度变化曲线,5#底板温度变化曲线,3#顶板温度变化曲线,4#腹板温度变化曲线,混凝土内部温度变化曲线,6#翼缘板温度变化曲线,1#翼缘板温度变化曲线,混凝土内部温度变化曲线监测说明：,通过曲线观察发现混凝土整体温度基本在55h的时候达到峰值，温度最高点为腹板芯部温度，达到65。混凝土前期温度上升较快，在达到峰值后缓慢下降。,第五章 预应力张拉及孔道压浆,预应力张拉施工准备,预
15、应力张拉（一）,预应力张拉（二）,预应力张拉（三）,预应力张拉（四）,预应力张拉以油表读数为主，伸长值进行校核。,预应力孔道压浆,预应力孔道压浆其作用有二：一是保护预应力筋，以免锈蚀；二是使预应力筋与构件混凝土有效的粘接，以控制超载时裂缝的间距与宽度，并减轻梁端锚具的负荷状况。压浆密实与否，直接关系到预应力构件永存内力的稳定性及耐久性。因而，压浆的质量将直接影响预应力的效率和预应力的寿命，而作为孔道压浆的密实度，也就成为后张预应力构件质量控制的主要环节。,基本要求： 1、各标段必须成立专业孔道注浆施工作业队，并由项目部直接管控。 2、具体材料及配比严格按试验室提供的配比单制浆。,第六章 支架、模板拆除,（1）拆除的顺序：预应力张拉及压浆完成后即可拆除支架、底模。先拆除每跨中间部分，然后由中间向两边对称拆除，使箱梁逐渐受力，防止因突然受力引起裂纹等。按上述顺序先松动顶托，然后松动顶部系杆、模板，再拆除支架。 （2）拆除过程中要采取有效措施保护模板，减少模板破损，利于周转。,
