金属软管的正确使用

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1、金属软管的正确使用金属软管在现代工业中所占据的地位已经确定无疑了。但是， 如果选型不正确、使用不合理或安装不得当， 就不可能收到理想的效果，甚至会带来严重的经济损失。因此，工程设计人员，操作和维修人员，对各类金属软管正确使用方面的知识都必须有基本的了解。长度的选择“ 软管软管，可长可短” 。但是，工作状态下的金属软管常常由于长度确定的不适当，而造成这样或那样的问题。例如：用作补偿器的金属软管过长，将会产生失稳；泵进口、泵出口用的金属软管过长，将会产生附加振动；管路系统中用的金属软管过长，将会产生较大的流体阻力等等。当然，把它们的长度缩短一些，可以避免上述问题的出现。但是，盲目地缩短。就不可能达

2、到补偿、减振、消除噪音等目的。同时， 金属软管其它方面的优越性也得不到充分地体现。 所以说， 确定金属软管的长度是一项很重要的工作。下面，介绍几种不同使用场合金属软管长度的确定方法，以供参考。（1）作为补偿器所用的金属软管，其长度取决于通径的大小。计算的基本原则如下：通径小于或等于250 毫米的，通径小于或等于400 毫米的，通径小于或等于1000 毫米的，说明：在管路系统中，如果一个补偿器的补偿量不够，可以用两个、三个 。如果受到空间位置条件的限制，不可能安装较多数量的补偿器，可以选用复式结构（见图4-6 ）。但是公式（ 7。1）、（ 7。2）、（ 7。3）的原则不得违背。（2）作振动、消除

3、噪音所用的泵进口、泵出口接管，长度取决于其通径的大小，即通径小于或等于100 毫米的，公式（ 7。1）（7。4）中， L 为补偿器或金属软管柔性段的长度；为补偿器或金属软管的通径。（3） 角位移的金属软管， 长度取决于其实际弯曲半径和位移角度的大小（见图 7-1） 。 即（4）横向位移的金属软管，长度取决于其实际弯曲半径和横向位移量的大小（见图 7-2 ）。即 说明：切线段指的是金属软管横向位移的时候，两个相同半径、 不同方向弯曲管子的中间过渡段。计算时，一般按一倍直径的长度考虑。（5）在弯曲状态下，平行段纵向移动的金属软管，长度取决于其实际弯曲半径和纵向移动量的大小（见图 7-8 ）。即 （

4、6）在弯曲状态下，平行段横向移动的金属软管，长度取决于实际弯曲半径和横向移动量的大小（见图7-4 ）。即 公式中（ 7。5）（7。2）中，L 为金属软管柔性段的长度；为金属软管的通径；为位移角度；Y 为单横向位移量；T 为纵向或横向的总位移量。实际弯曲半径的确定从上述的情况可以看出，金属软管的弯曲半径在实际应用过程中是一个跟重要的参数。最小弯曲半径的确定是属于设计部门的问题，而需要用户分析、 研究的是如何以最小弯曲半径为基础， 根据使用的具体情况确定金属软管的实际弯曲半径。然而，无论用于哪一种场合，只要不小于其最小弯曲半径，都可以认为是正确的。如果能够熟悉、 掌握各种金属软管的弯曲半径与使用时

5、客观诸因素的内在联系，合理地应用它， 对于延长金属软管的使用寿命，始终保持良好的使用性能就更加有利了。各种不同型号的金属软管，弯曲半径也不相同， 它们都有一个最小的额定值R 。 一般来讲， 。在这样一个无限广阔的区域里，正确、合理地确定金属软管实际弯曲半径是一件不容易的事。如果 R 趋向于 R ，反复弯曲疲劳、应力集中问题会直接威胁金属软管的使用寿命；如果 R 趋向于无穷大， 就必须增加它的原定长度，直接影响系统的结构设计。所谓 “ 正确 ” 和“ 合理 ” ，实际上是指 “ 性” 和“ 量” 两个方面的概念。定性地讲，是正确的，定量的讲，R 具体确定为何值最为合理呢？也就是说，实际弯曲半径的确定，不仅要确定其范围，还要确定它在这个范围内的具体数值。由于实际应用过程中的条件是十分复杂的，很难用数学计算方法推导出实际弯曲半径的准确结果。所以，对于金属软管实际弯曲半径，只能根据大量的试验，经验地确定。