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1、检验作业指导书完成日期：第 1 页共 2 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准电阻色环电阻陈敏敏沈通达一、检测依据规格型号依据本公司的设计文件， 检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标 GB4936.1 、 GB4937、 GB4938、GB6571。二、检验要求1 、抽样方法：按 GB/T2828.12003 执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。2 、合格质量水平电性能 致命缺陷 AQL ： 0 外观重缺陷 AQL :0.25% 轻缺陷 AQL：0.65% 三、检查内容1、质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。2、外观检验2.1 规格型号、外形尺寸符合设
2、计文件设计所要求有其产品手册。2.2 标识应正确、清晰、一致性应符合规范。2.3 外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。2.4 引脚长短一致，封装无松动。2.5 可焊性良好。3、性能检验标称电阻值和允许偏差应符合供方产品手册。4、引出端强度引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。5、检验方法更改记号日期内容理由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期：第 2 页共 2 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准电阻色环电阻陈敏敏沈通达1、所用仪器、仪表、工具：万用表， 电烙铁等2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。3、 外观质量以目测为主。4
3、、 外形尺寸用卡尺测量。5、 引脚用手轻扳两下，目测松动与否。6、 可焊性采用手工烙铁焊法则。7、 性能测试用万用表测出电阻阻值，符号用R表示8、引出端强度：取10 样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180 度，依据国标用 20H 的拉力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。五、缺陷分类判定1、重缺陷1.1 型号规格和外形尺寸不符合设计文件。1.2 表面标志不符合规范。1.3 外观出现裂痕、破裂等。1.4 引脚端强度不符合要求。1.5 过波峰焊后，其外观和性能发生变化。1.6 性能指标超标。2、轻缺陷2.1 外观不清洁、不光滑等。2.
4、2 标志不清晰。2.3 可焊性不良。 更改记 号日 期内容理 由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期：第 1 页共 3 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准电容固定电容及电解电容陈敏敏沈通达一、检测依据规格型号依据本公司的设计文件， 检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标 GB4936.1 、 GB4937、 GB4938、GB6571。二、检验要求1、抽样方法：按 GB/T2828.12003执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。2、合格质量水平电性能 致命缺陷 AQL ： 0 外观重缺陷 AQL :0.25% 轻缺陷 AQL：0.65% 三、检查内容1、质量标准要求有质量
5、体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。2、外观检验2.1 规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。2.2 标识应正确、清晰、一致性应符合规范。2.3 外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。2.4 引脚长短一致，封装无松动。2.5 可焊性良好。2 功能检验 : 1. 检验电容的容值 . 贴片电容用万用表可检验. 电解电容可以直接在电容上面读出来, 当然最好使用万用表查一下 . 2. 爆接性能检验 , 贴片电容检验两端的爆点的可焊性的好坏, 电解电容检验其两个脚的可焊性. 3. 尺寸检验 : 贴片电容检查其长 . 宽. 高. 必须符合其设计时的尺寸公差, 否则在 SMT 贴片时会出
6、现偏移等缺陷.更改记号日期内容理由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期：第 2 页共 3 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准电容固定电容及电解电容陈敏敏沈通达电解电容的尺寸主要是检查高度和两个脚之间的距离, 不要在插件时无法使用 . 4. 外观检验 : 1. 贴片电容检查电容有无破损. 2. 电解电容主要检查有无爆皮, 脱皮. 5. 包装检验 : 主要看包装上有无生厂厂家, 出厂日期 , 生产日期 ,S/N,Lot/N.等信息 . 四、检验方法1、所用仪器、仪表、工具：万用表2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。3、 外观质量以目测为主。4、 外形尺寸用卡
7、尺测量。5、 引脚用手轻扳两下，目测松动与否。6、 可焊性采用手工烙铁焊法则。力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。五、缺陷分类判定1、重缺陷1.1 型号规格和外形尺寸不符合设计文件。1.2 表面标志不符合规范。1.3 外观出现裂痕、破裂等。1.4 引脚端强度不符合要求。1.5 过波峰焊后，其外观和性能发生变化。1.6 性能指标超标更改记 号日 期内容理 由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期：第 3 页共 3 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准电容固定电容及电解电容陈敏敏沈通达2、轻缺陷2.1 外观不清洁、不光滑等。2.2 标志不清晰
8、。2.3 可焊性不良。更改记号日期内容理由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期：第 1 页共 2 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准电感L0410-1mH10% 工字电感 0608-56uH10% 工字电感 0608-22uH10% 陈敏敏沈通达一、检测依据 规格型号依据本公司的设计文件， 检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标 GB4936.1 、 GB4937、 GB4938、GB6571。 二、检验要求 1、抽样方法：按 GB/T2828.1-2003 执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平 电性能致命缺陷 AQL ：0.065 外观重缺陷AQL：0
9、.4 轻缺陷AQL：1.5 三、检查内容 1、质量标准 要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验 2.1 规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2 标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3 外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4 引脚长短一致，封装无松动。 2.5 可焊性良好。 3、性能检验 电感量、允许误差、线圈的品质因数、分布电容、额定电流、稳定性应符合供方产品手册。 4、引出端强度 引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具：LCR 数字电桥、万用表、卡尺、电烙铁等
10、。 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6、可焊性 采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试更改记 号日 期内容理 由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期：第 2 页共 2 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准电感L0410-1mH10% 工字电感 0608-56uH10% 工字电感 0608-22uH10% 陈敏敏沈通达7.1 测量电感按 LCR 指示灯显示 L。用夹具夹着就行，上面就显示数据了 7.2 电感开路或短路的判断：用万用表的R*1 档测量电感器两端的正反向电
11、阻，正常时有一定的电阻 值 8、引出端强度： 取 10 样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180 度，依据国标用20H 的拉力对引脚 进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷 1.1 型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2 表面标志不符合规范。 1.3 外观出现裂痕、破裂等。 1.4 引脚端强度不符合要求。 1.5 过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6 性能指标超标。 2、轻缺陷 2.1 外观不清洁、不光滑等。 2.2 标志不清晰。 2.3 可焊性不良。更改记号日期内容理由拟 制审 核批 准检验作业指导
12、书完成日期：第 1 页共 2 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准二极管二极管及稳压管陈敏敏沈通达一、检测依据 规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标 GB4936.1 、 GB4937、 GB4938、GB6571。 二、检验要求 1、抽样方法：按 GB/T2828.1-2003 执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平 电性能AQL：0.065 外观重缺陷AQL：1.0 轻缺陷AQL：2.5 三、检查内容 1、质量标准 要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验 2.1 规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所
13、要求有其产品手册。 2.2 标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3 外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4 引脚长短一致，封装无松动。 2.5 可焊性良好。 3、性能检验 二极管的正向电流、反向电压、稳压值符合供方产品手册。 4、引出端强度 引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具： YB4810A 半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 5
14、、可焊性 采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试更改记号日期内容理由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期：第 2 页共 2 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准二极管二极管及稳压管陈敏敏沈通达7.1 反向电压用 VR 表示，参数见供方产品手册。 7.2 正向电流用 IF 表示，参数见供方产品手册。 7.3 稳压值测试范围见供方产品手册。 8、引出端强度 取 10 样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180 度，依据国标用20H 的拉力对引脚 进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷 1.1 型号规格和外形尺寸不
15、符合设计文件。 1.2 表面标志不符合规范。 1.3 外观出现裂痕、破裂等。 1.4 引脚端强度不符合要求。 1.5 过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6 性能指标超标。 2、轻缺陷 2.1 外观不清洁、不光滑等。 2.2 标志不清晰。 2.3 可焊性不良。更改记 号日 期内容理 由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期：第 1 页共 2 页编号： 产品名称规格、型号拟制审核批准三极管高低频放大环境额定的双极管陈敏敏沈通达一、检测依据 规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB6217。 二、检验要求 1、抽样方法：按 GB/T2828.1-2003 执
16、行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平 电性能AQL：0.065 外观重缺陷AQL：1.0 轻缺陷AQL：2.5 三、检查内容 1、质量标准 2、要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验 2.1 规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2 标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3 外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4 引脚长短一致，封装无松动。 2.5 可焊性良好。 3、性能检测 4、放大倍数，反向击穿电压应符合供方产品手册。 4、引出端强度 引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具： YB4810A 半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6、可焊性 采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试 7.1 用半导体管特性图示仪测
