故障示例(1)

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1、上海嘉安汽车销售有限公司,2,Bora 1.8 故障一例,车 型:BORA 宝来1.8 自动变速箱无涡轮增压 故障现象:冷车能正常起动,但无法加速,客户反映热车时一切正常。 行使里程:2.2万公里,3,故障诊断排除过程: 一、使用V.A.G1552查询发动机故障存储器显示1个故障: 故障码:17536 中文含义:混合气自适应(mult)太稀 二、用V.A.G1552进入地址码01发动机,选择功能08读取测量数据块,在数据流033显示组: “”电压较低,“”调节处在上限,再查看03组空气流量数据,冷车时为3.0 g/s。根据经验一般冷车时应为4.0 g/S以上。因此考虑可能是空气流量计信号漂移失

2、真。 三、用万用表检查空气流量计的供电正常,信号线和接地线电阻正常,检查ECU与传感器插件正常。 四、清洗空气流量计无用,故更换。故障排除。清除故障码,查看数据流,各值均符合标准,经路试、电话跟踪一切正常。,4,故障分析:该车冷车时无法加速,热车较正常的原因是因为发动机达到一定的温度后,系统进入闭环控制,虽然空气流量计信号失真,但由于ECU经氧传感器检测到较稀的混合气,最大量的延长喷油时间加浓混合气,故该故障热车时故障不明显。,5,Bora 1.8T 故障一例,车 型:BORA 宝来1.8T 涡轮增压 手动变速箱故障现象:EPC 灯亮,加速无力 行使里程:1.5万公里,6,故障诊断排除过程:

3、一、使用V.A.G1552查询发动机故障存储器显示3个故障: 1、故障码:18041 中文含义:加速踏板位置传感器G185,信号太小 2、故障码: 16486 /SP 中文含义:空气流量计G70,信号太小,临时故障 3、故障码: 17545 /SP 中文含义:混合气的适应过浓,临时故障 二、用V.A.G1552进 入地址码0108062 显示组: 发现第四区无信号。 三、用万用表检查电子油门踏板上该传感器的线路正常,检查ECU的5V参考电压正常。说明加速踏板位置传感器2(G185)的滑动电阻损坏,造成J220收不到该传感器信号导致发动机无法加速。 四、更换同一型号油门踏板总成,清除故障码,查看

4、数据流062组第四区信号出现,且随油门踏板位置变化而数值变化,经路试怠速稳定,加速有力、经一段时间的电话跟踪,顾客反映一切正常。,7,Bora 1.8 故障一例,车 型:BORA 宝来1.8 手动变速箱 故障现象:自动天窗、四门玻璃升降机不工作,舒适系统及驾驶员座椅控制单元无法通信。 行使里程:PDI车辆,8,故障诊断排除过程: 一、使用V.A.G1552查询组合仪表系统发现显示1个故障: 1、故障码:01336 中文含义:VW集团舒适系统数据总线 二、拆检舒适系统各控制单元供电线、搭铁线及导线情况良好。 三、查看电路图,分析可能是进入仪表显示屏控制单元(J285)和(J533)数据总线诊断接

5、口上有问题。拆下组合仪表,该部件插口无异常,但发现该组合仪表好象以前拆开过,仪表上的标识纸已撕坏。 四、换上同一型号的组合仪表,立即能够进入舒适系统,各件的数据正常,清除故障码,自动天窗、四门电动玻璃能正常工作。故障排除,9,Bora 1.8T 故障一例,车 型:BORA 宝来1.8T 自动变速箱 故障现象:发动机工作噪声很大,无法加到最大车速。感觉像自动变速箱打滑。 行使里程:7500公里,10,1- 通风管 来自油箱上的重力阀 2- 活性炭罐 带电磁阀N80 3- 废气涡轮增压器 4- 单向阀 用于活性炭罐 5- 压力单元 用于增压压力调节阀 6- 超速切断阀 7- 增压压力限制电磁阀N7

6、5 8- 制动助力器 9- 单向阀 10- 带空气流量计-G70 的空气滤清器 11- 曲轴箱通风压力调节阀 12- 组合阀用于二次空气系统 13- 燃油压力调节器 14- 单向阀 15- 增压器循环空气阀-N249 16- 二次空气喷射阀-N112 17- 曲轴箱通风装置 18- 单向阀 19- 增压压力传感器-G31/增压空气冷却器 20- 二次空气泵电机(V101 ) 21- 真空单元,11,故障诊断排除过程:一、打开机盖,发现从涡轮增压器到发动机进气歧管的橡胶管脱落,大量增压空气从脱落处冲出,引起很大的噪声,另外分析可能有大量未经计量的空气从脱落处进入发动机进气歧管,造成混合气过稀,因

7、此发动机加速无力。经机修人员清洁紧固后,外出路试,原以为故障已经排除。低中速良好,但急加速时,听见机舱外部“卟”一声响,故障依旧,停车检查,发现该橡胶管已脱落。 二、使用V.A.G1552查询发动机故障存储器显示2个故障: 1、故障码: 17963 中文含义:增压压力过大 2、故障码: 17705 中文含义:识别到涡轮增压器到节气门间压力差 三、用万用表检查N75增压压力限制电磁阀和N249增压器循环空气阀供电电源、搭铁和导线电阻没有发现异常。 四、进一步检查增压系统管道,发现从N75增压压力限制电磁阀到涡轮增压器压力单元的真空管脱落。造成急加速时调节阀失控,压力过大导致橡胶管脱落,引起上述故障。连接紧固脱落处,清除故障代码,路试,查看数据流114和115 标准植:3区和4区相差在100150 mbar,理论增压压力和实际增压压力。,12,谢谢!,

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