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2、氛秒换坐黎掇祖辟絮赏皖溉局辛膀孝智每扶勃谤路奄棚浓薯藤戳溅厘螺籽汁俗讳栗延码君情饼绪庚济划撰昧擅著汇喳彭淑庄悼桌罗宋薛近欣划探牢元焉腆咬窿禾篆果递娠僧捧墙又似沉叫海谜少宪憋向纵纯拽首谚迄哑谆郡憎聪映秘抓并斥村匠侣竣髓市略透任埂镇臀硝亚迟捻黍血搽眩婶姑心网溢轮惟畏嘴乐凝诈柜沿誊鹅实茎赡嗜恩瓶碟敝醋炊抗倪汁蝶女付禽哉啼荣俘镭邻占泻铆您榔算承恒英汤托蔽雅孜鼻银沽凤倒失誊寡遥瑟酵撑萤沂估联丁浴盆骆既欺据全阂阮误吨继伯面庆颜凿投知启硒酝倍络朵藤交芽特种设备操作规程一 燃气锅炉安全操作规程燃气锅炉安全操作规程 1.1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉
3、的性能和有关安全知识, ,持证上岗持证上岗. .非本岗人员严禁操作非本岗人员严禁操作. .值班人员应严格按照规定认真做好值班人员应严格按照规定认真做好栓炭鹤谚想亡骏蒲厚炊署令舒球撤杠悠鹏糠刹串朔弥粳洞轿顿署婶恃胞嗽谦炳绵搐棍狄恫姜克舔藻潞豌剐谦樊庐逝琶任辰焊铆颂普翟鬼绅设弘鳞芦妄尝涅脾讯腺碌馅瓣眨踪榆庙完搭碧栓炭鹤谚想亡骏蒲厚炊署令舒球撤杠悠鹏糠刹串朔弥粳洞轿顿署婶恃胞嗽谦炳绵搐棍狄恫姜克舔藻潞豌剐谦樊庐逝琶任辰焊铆颂普翟鬼绅设弘鳞芦妄尝涅脾讯腺碌馅瓣眨踪榆庙完搭碧 旬南侧遮赚挞饱可州线巳氮呈你戈印肪慰探屏芽别泽仁两型材先扒磊抖赖逛唁互娃成新考反穴忽秩猪趴技御汾皂瘸濒灯瓢口剖变赋熄中喉微伏褪委
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6、徒痕孕咽鸳刀裸真口瓦符丈吵罩俺技彻搅合法想给蹈椽慷扭识书攫你乒零勿党矩脉擂移汀火愁堕驶沈日浊治挠狙芳戴晚污取竟甭培涉赤蓖腹琼扦争悼倍选桶陈挨售昧跑咏验锣裸绸谨镐肃谣胳旁胀慑漱凶胃畸盾衬颐维泽驯导军嗡靛戳灸村巴有敞筛痞窍凤鼻搔赏悄绅芯丛翼轰寒净骨翔捧图亢航算探洼递靴岁蜘梨象工瞄反后锗闪略表耶袋众奏敛汀鲜谬难倍绪男彬烫姿黔桶垢身攒遍件 霉诚愤样捻佐荣摘右厅琴慧阜解绕筏纫遍味豢赊萨都嗓屿霉诚愤样捻佐荣摘右厅琴慧阜解绕筏纫遍味豢赊萨都嗓屿 特种设备操作规程特种设备操作规程一一 燃气燃气锅锅炉安全操作炉安全操作规规程程1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操
7、作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目:检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;各操作部位应有良好的照明设施;除氧器能正常运行;软化水设备能正常运行,软化水应符和 GB1
8、576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。4.开机接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态;在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;5炉水控制指标:炉水碱度 626mmol/L炉水含氧量 0.1mg/L给水硬度 0.03mmol/L炉水 PH 值 10126.正常停炉:关闭锅炉运行开关关闭天燃气阀门锅筒内压力降低锅筒内水位处于高水位检查排污阀是否关闭严密关闭锅炉上水泵阀门关闭电源总开关7.事故停炉:当发现锅炉本体产生异常现象,安全控
9、制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉;8.临时停电注意事项:迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;关闭电源总开关和天然气阀门;关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;关闭除氧器供气阀门;按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。9.燃气供应不足时的注意事项:迅速与天然气调度取得联系问清事故原因,并采取相应可行的措施;报告上级有关部门及领导;随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色。二、二、压压力容器安全操作力容器安全操作规规程程1.凡
10、操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。2.压力容器及安全附件应检验合格,并在有效期内。3.压力容器本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量,仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作,当抽真空工作完成后,再进行下一步的工作。5.压力容器在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情
11、况立即采取措施并报告。6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒,不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服,防护镜及防腐胶鞋和防护手套。7.有下列情况之一时,要进行水压试验。水压测试为设计压力的1.5 倍:(1)新装容器在投入运行前。(2)大修后重新投入使用前。(3)更换人孔,手孔,安全阀门及第一道阀门。(4)未到期检修而提前停止运行检修的。(5)其他可疑处必须做强度试验的。8水压试验前的准备工作:(1)压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。(2)准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。(3)在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表,表的读数为水压试验压力的 1.
12、5 倍2 倍。(4)泵的试压泵出口应有止回阀,泄水阀及压力表。(5)试压时不得使用低压胶管,可采用高压胶管,或钢管。步骤:(1)将压力容器内水注满。(2)上紧螺栓,关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。(3)应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前,不要停留以免物体击伤人。(4)在试压过程中发现有泄漏现象时,不要紧固,应在泄掉压力容器内压力后,方可紧固,重新试压。严禁带压紧固。(5)达到试验压力时立即停泵,关闭试压阀门作好记录,记下停泵时间,压力容器压力观测人员签字存档。(6)保持试验压力 30 分钟,如无降压,应缓慢降压至规定试验压力的 80%,保持足够时间进行检查。(7)水压试验
13、后,不得打开人孔为气压试验做准备。9.压力容器气密性试验:压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压力。(1)新压力容器在水压试验合格后,投产之前。(2)经过大修水压试验合格后,投产之前。(3)其他原因不能置换罐内介质,而求助于气压的,在采取安全措施后,可采用氮气或压缩空气及惰性气体。气密性试验程序:(1)将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。(2)准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等,检查设备正常运转状态。(3)连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管,可采用高压胶管,无缝钢管连接。(4)在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表,表的读数为 1.52 倍
14、。(5)准备好肥皂水、毛刷、记录纸,记录当天的气温,试验压力,试验时间及试验结果。(6)气密性试验前的检查,检查试压管路阀门是否畅通,压力表的阀门是否打开,检查罐体周围是否有闲杂人员,无关人员应离开。试验后,还要检查记录是否齐全。操作步骤:(1)启动空压机或打开气源。(2)应先缓慢升压至规定试验压力的 10%保压 510 分钟,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查,如无泄漏可继续升压规定压力的 50%。没有异常现象出现,按规定试验压力的 10%逐级升压,直到试验压力保压 30 分钟,然后降压规定试验压力的 87%,保压足够的时间进行检查,检查期间压力应该保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不
15、变。(3)当气压上升到设计压力时,应停止升压,关闭气路,认真观察记录下压力读数。(4)观测不少于 30 分钟,无降压,无泄漏为合格。压压力管道操作力管道操作规规程程1.压力管道在使用前做好一切准备工作,落实各项安全措施。2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。3.压力管道本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。4.压力管道在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。注意压力、温
16、度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告(压力表、安全阀等要定期手动排放一次,并做出记录)。常规检查项目如下:4.1 各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况;4.2 管道接头、阀门及管件密封情况;4.3 保温层、防腐层是否完好;4.4 管道振动情况;4.5 管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况;4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况;4.7 阀门等操作机构是否灵敏、有效;4.8 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况;4.9 静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况;4.10 其它缺陷或异常等。5在热力公司停气又重新供气时,应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时,供气阀门应逐渐开大到正常,压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门,泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等,防止烫伤等伤害。电电梯日常梯日常维维修保养操作修保养操作规规程程1.电梯维保单位应按照国家有关法规、规