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1、烤房的发展历史及密集式烤房的建设烤房的发展历史及密集式烤房的建设主要内容一、烤房发展历史二、密集式烤房的建设一、烤房的发展历史 烤房是烤烟生产必不可少的基本设备，烤房建设的基本要求是满足烟叶烘烤工艺需要，最大限度地显露和发挥烟叶在田间形成的质量潜势。 （一）烤房发展第一阶段 我国早期的烤房形似农村普通住房，规格不一，一般挂烟5棚。烤房内砌筑67个火炉，无烟管烟道，烧无烟煤，热气直接散发到烤房空间。烤房墙基部开的进风口和房顶上安装各种各样的天窗均很小。这种形式的烤房事实上带有简陋的明火烤烟性质，一直沿用到20世纪50年代。 （二）烤房发展第二阶段 随着烤烟生产组织形式的变化，烤房规格逐渐统一，长
2、宽均为4.0m，安装2路挂烟梁，挂3路烟竿，装烟量350400竿，能满足810亩烤烟需要。烤房四周墙基部开设8个冷风洞；房顶（或房坡）上开设很小而且很简易的天窗，用于排湿；烤房内挂烟梁距地面高度一般仅有1.41.5m，棚距五十厘米左右；用土坯或砖瓦砌筑火炉和烟道，热烟气流经烟道散发热量再由烟囱排出，以避免烟气对烟叶造成伤害。这种烤房的整体结构形式十分简单，烤房内温湿度不均匀，排湿不顺畅，很容易造成闷炕烤黑、挂灰和烤青现象。烘烤损失烘烤损失十分巨大十分巨大（三）烤房发展第三阶段 20世纪80年代，我国逐步推行“三化”生产，烤烟种植水平不断提高，烤房的研究和改造比较活跃。一是适应于农村经济体制改革
3、和生产组织形式的变化需要，研究并推了容量150竿左右的小型烤房，适合种烟35亩的需要。二是对通风系统改造，以确保烤房通风排湿顺畅。增大地洞和天窗面积，改冷风洞为各种形式的热风洞，改“老虎大张嘴”式的天窗为高天窗，后来又发展为通脊长天窗，从而有效地解决了烟叶蒸片、糟片和挂灰等问题。（四）烤房发展第四阶段 20世纪90年代，随着全国烤烟生产整体水平的提高，烟叶烘烤技术和烤房设备表现得相对滞后。为此，国家烟草专卖局组织有关科研单位经过多年研究和生产验证，提出并在全国推广三段式烘烤技术，同时提出以增加装烟棚数、加大底棚高度和棚距、改传统的卧式火炉为立式火炉或蜂窝煤火炉等节能型火炉、改梅花形天窗为长天窗
4、、冷热风洞兼备、增加热风循环系统为重点的普通烤房标准化改造。 内火门内火门立式炉膛剖面图立式炉膛剖面图热风室热风室立式炉膛立式炉膛主火管主火管热风道热风道炉条炉条下灰坑下灰坑立式炉标准化烤房改造立式炉标准化烤房改造炉灶正面图炉灶正面图下灰坑下灰坑进风洞进风洞火管火管密集烤房普通烤房（五）烤房发展第五阶段 到2000年，全国共有三百八十多万座烤房达到标准化要求，占应用烤房总数的80%以上。其中蜂窝煤炉烤房、热风循环烤房、立式炉平板式换热器烤房等新型增质节能烤房，由于能够很好地满足三段式烘烤工艺的要求，技术优势明显，发展较快，达到二百二十多万座，使我国烤房设备产生了一次重大飞跃。排湿口排湿口烟囱烟
5、囱进风口进风口热风通道热风通道炉膛炉膛循环风机循环风机微电脑控制器微电脑控制器换热器换热器多孔板多孔板大门大门二、密集式烤房的建设（一）密集式烤房的发展与演变趋势（二）密集式烤房的建设与原理（三）密集式烤房的分类（四）密集式烤房的维护 密集烤房的研究始于20世纪50年代中期。美国北卡罗莱纳州立大学琼森等人以减少烟叶烘烤人工投入、提高烤烟质量为目的，进行了密集烘烤(bulk-curing)实验研究，从而引发了烟叶烘烤技术的一场革命。（一）密集烘烤的演变与发展趋势演变演变1、60-70年，美国、日本研究成功；2、70-80年，许昌、凤阳、青州等引进改造成功，因当时环境影响，未能推开；3、80-90
6、年末，东北吉林保存延续、并改进；4、2001年现在，各省先后进行了引进、改造和推广，成为全国烤房发展的必要方向； 发展趋势：发展趋势： 烤房相对集中，容量不断扩大； 操作越来越简单； 自动化控制越来越高； 建造和运行成本逐步降低； 污染越来越小（二）密集烤房的建设与原理（二）密集烤房的建设与原理国烟办综2009418号装烟室结构及参数加热室结构及参数设备的安装及使用方法密集烤房的基本特征强制通风热风循环温湿度自控装烟密度是普通烤房倍以上密集烤房的基本特征密集烤房的基本特征加热室密集烤房构成装烟室9/4/202421挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置。挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置。
7、 与加热室相连接的墙体称为与加热室相连接的墙体称为隔热墙隔热墙隔热墙隔热墙，开设装烟室门，开设装烟室门的墙体称为的墙体称为端墙端墙端墙端墙，在隔热墙上部和下部开设通风口，在隔热墙上部和下部开设通风口与加热室连通。与加热室连通。2、装烟室装烟室3.加加热室室：安装供安装供热设备热设备、产产生生热热空气的空空气的空间间，在适当的位，在适当的位置安装循置安装循环风环风机。机。 与装烟室隔与装烟室隔热墙热墙平行的加平行的加热热室室墙墙体称体称为为前前墙； 面向前面向前墙时墙时，左手，左手边边的的墙墙体称体称为为左左侧墙； 面向前面向前墙时墙时，右手，右手边边的的墙墙体称体称为为右右侧墙。左侧墙右侧墙前
8、墙循环风机循环风机循环风机4.通风排湿设备通风排湿设备保持空气在加热室和装烟室循环流动和实现烤房内外空气交换、维持装烟室内烘烤工艺要求湿度的装置。 循环风机、冷风进风门、百叶窗等排湿执行器。冷风进风门百叶窗4.通风排湿设备通风排湿设备气流上升式和气流下降式循环风机安装位置相同，风叶安装角度不同。循环风机uu用于用于监测监测、显显示和示和调调控烟叶烘烤控烟叶烘烤过过程工程工艺艺条件的条件的专专用用设备设备；uu包括包括温湿度温湿度传感器感器、控制主机控制主机和和执行器行器。5.温湿度控制设备温湿度控制设备uu将烘烤将烘烤过过程中排出的湿程中排出的湿热热空气通空气通过过特定通道特定通道输输入温度或
9、湿度入温度或湿度较较低的低的邻邻近烤房，用于烤后烟叶回潮或烤房增温，近烤房，用于烤后烟叶回潮或烤房增温，实现实现余余热综热综合利用。合利用。uu主要用于主要用于连体烤房体烤房。6.余热共享余热共享uu气流下降式在距离隔气流下降式在距离隔热墙热墙2.8m3.0m处处的装烟室中的装烟室中线线上，上，预预留留0.4m0.3m开口开口为为余余热热共享通共享通风风口，在口，在该该开口位置横向下挖深开口位置横向下挖深0.5m，宽宽0.4m砖砖砌砌沟槽沟槽与隔壁烤房相同位置的开口与隔壁烤房相同位置的开口连连通，作通，作为为余余热热共享通道。共享通道。uu气流上升式余气流上升式余热热共享通道共享通道设设置在屋
10、置在屋顶顶，规规格位置与气流下降式格位置与气流下降式对应对应。6.余热共享余热共享五连体建造余热共享（气流下降式）五连体建造余热共享（气流下降式）五连体建造余热共享（气流上升）五连体建造余热共享（气流上升）u连体烤房体烤房 指具有共有指具有共有墙墙体的一种密集烤房集群建体的一种密集烤房集群建设设方式，包括方式，包括并排并排连体和田体和田字型字型连体体两种两种结结构形式。构形式。u烘烤工烘烤工场 指配套有指配套有分分级和和收收购设设施，具有施，具有分分级和和收收购功能功能的密集烤房群。的密集烤房群。uu定义定义指密集烤房座数在指密集烤房座数在5050座以上，设有烘烤区、编烟分座以上，设有烘烤区、
11、编烟分级区、收购区、综合管理区、附属设施区五部分，实级区、收购区、综合管理区、附属设施区五部分，实现烘烤、分级、收购一体化的烤房群。现烘烤、分级、收购一体化的烤房群。uu优势优势便于管理；便于管理；烘烤工场原则上烘烤工场原则上50座以上座以上密集烤房工作原理密集烤房工作原理 加热室中的加热器加热空气后，由循环加热室中的加热器加热空气后，由循环风机输送入装烟室，加热烟叶后上升（或下风机输送入装烟室，加热烟叶后上升（或下降）到烤房上部（或下部）。在烤房处于密降）到烤房上部（或下部）。在烤房处于密闭状态时，冷风进风口处于关闭状态，热空闭状态时，冷风进风口处于关闭状态，热空气在加热室和装烟室气在加热室
12、和装烟室进行内进行内循环。在烤房冷循环。在烤房冷风进风口开启后，热空气在装烟室携带烟叶风进风口开启后，热空气在装烟室携带烟叶排出的水分成为湿热空气，一部分由排湿口排出的水分成为湿热空气，一部分由排湿口排出，一部分在加热室和装烟室循环排出，一部分在加热室和装烟室循环，次过，次过程是烤房内循环和外循环相结合的过程。程是烤房内循环和外循环相结合的过程。（三）密集烤房的分类（三）密集烤房的分类烤房气流上升式气流下降式气流平移(吹)式（1）、按照气流方向分类分类分类气流上升式气流下降式（2）、按照供热方式分类烤房蜂窝煤烤房立式炉卧式炉火炉形式散煤烤房立式炉卧式炉火炉形式其它(电、太阳能、生物质等）燃料烧
13、散煤密集烤房烧散煤密集烤房建设中的太阳能烤房太阳能烤房热风回风口完工的太阳能烤房集热板的安装（3）、按照操作模式分类烤房完全人工操作半自动化完全自动化轨道式自动加煤（4）、按照风机使用方式分类烤房吸风式吹风式单风机多风机单风机多风机（5）、按照烟叶在烤房的摆放方式分类烤房挂 竿烟 夹散 叶烟 箱挂竿挂竿辅助设备辅助设备辅助设备辅助设备（四）、密集式烤房的维护 开烤前，为确保烟叶烘烤的顺利进行，需要对烤房设备的运行、风量的分配、温湿度调控能力等进行严格的检查和测试。可分为：（一）新建烤房的检测（二）旧烤房的检修（三）密集烤房的维护（一）新建烤房的检测新建烤房进行适度烘干处理后，再进行检测:1、密
14、封性的检测：主要包括烤房围护结构的密封性和供热设备的密封性。2、温度均匀性的检测：干球温度平面温差1，垂直温差2，湿球温度差0.5。3、升温与保温性能检测：加满燃料，点火后3小时，冷风进风口开1/3，烟囱插板开一半，开启循环风机，要求烤房内的温度速度要达到3/h以上。新建烤房进行适度烘干处理后，再进行检测:4、排湿性能的检测：冷风口、排湿窗开启是否一致、灵活，在冷风进风口全开启的情况下，排湿口的风速应达到0.51.0米/秒。5、通风设备的检测：主要包括循环风机和电机的检测。6、自控设备的检测：主要包括温湿度的显示是否准确、功能执行控制键操作是否灵敏、设定程序能否正确执行等。（二）旧烤房的检测1
15、、门窗、供热设备密封性的检测。2、共热设备残留灰分检测。3、温湿度自控仪检测。4、通风设备的检测l墙体、烟囱、炉门等密封性不好墙体、烟囱、炉门等密封性不好换热器腐蚀严重、密换热器腐蚀严重、密封不严封不严l 腐蚀严重接触密封不严电、风机、电机的电、风机、电机的检修检修听声音看风向测风速摸电机密集烤房的维护 烤房维护是指烤房在使用和闲置过程中，对烤房的主要结构及设备应及时养护和保管，延长烤房的使用寿命。（一）使用过程中的维护（二）非生产季节的维护（一）使用过程中的维护1、供热设备的监测和维修：主要是检查炉膛和换热器的密封性及热交换效率，同时，还要对供热设备的循环风机、电机、炉膛鼓风机等进行实时监测
16、。2、自控设备的监测和维修：烘烤中应实时对自控设备的主机运行、冷风口和排湿窗的开启进行监测。（感温探头、主机、冷风口与炉膛进风量执行电机）1.火炉检查和换热器积灰清理火炉检查和换热器积灰清理 清理煤渣；清理煤渣； 检查耐火内衬是否脱离、龟裂；检查耐火内衬是否脱离、龟裂； 炉门情况：炉门是否密封，是否开闭灵活，门轴是否炉门情况：炉门是否密封，是否开闭灵活，门轴是否正常使用。正常使用。 散热器检查散热器检查 试烧火试烧火是否漏烟。是否漏烟。换热器漏烟叶片中毒： CO 中毒； SO2毒害；烟叶颜色变白或无色度；烟气飞灰污染。 炉膛与灰坑清洁炉膛与灰坑清洁 烟囱清灰烟囱清灰散热管清灰散热管清灰 2.大
17、门密封检查整修、堵漏堵漏3.加热室密封性检查；堵漏问题（管理问题）堵漏问题（管理问题）温度计挂放位置温度计挂放位置主干温探头挂置在高温区烟叶内，距叶尖主干温探头挂置在高温区烟叶内，距叶尖10-15cm10-15cm。距离隔热墙距离隔热墙2m2m，距离侧墙，距离侧墙1m1m。观察烟叶变化以挂温度计层次为准。观察烟叶变化以挂温度计层次为准。7.风机运转方向是否正确气流方向与电机气流方向与电机气流方向与电机气流方向与电机旋转方向和风叶旋转方向和风叶旋转方向和风叶旋转方向和风叶角度有关角度有关角度有关角度有关风机方向风机方向 电源插头没有插好（个例）电源插头没有插好（个例） 电机损坏（常见）电机损坏（常见）转轴生锈转轴生锈 （大多数）（大多数）（二）非生产季节的维护1、 保持烤房清洁完整性：烤房内无杂物、异物，烤房及配套设施无损坏。2、保持散热器干燥性：炉膛无积水、无炉渣等，可放置干燥的生石灰。3、做好自控装置的保管：保持干燥、干净，清除电池，不要挤压感等。4、做好通风装置的保管：风机电机的防潮，保持排湿窗、冷风口关闭等5、做好通电装置的保管：断电，防盗、防鼠咬等
