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1、张家港华兴电力有限公司二期扩建两台F 级（400MW ）燃机热电联产工程环境影响报告书（简本）建设单位：张家港华兴电力有限公司评价单位：国电环境保护研究院二 0 一三年六月目录1 建设项目概况 11.1 项目基本情况 . 11.2 项目建设内容 . 11.2.1 项目组成与工程内容 11.2.2 工艺 41.2.3厂区总平面布置. 61.3 项目选址的合理性 72 建设项目周围环境现状. 73 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 . 83.1 污染物产生排放情况 . 83.1.1排烟状况. 83.1.2 废水 93.1.3 噪声 113.1.4 固体废物产生量及处置方式 113.1.
2、5 污染物排放总量 113.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 123.3 环境影响及预测结果分析 . 123.3.1 施工期环境影响分析 133.3.2 运营期 143.4 污染防治措施 . 153.4.1废气防治对策. 153.4.2 废水污染防治对策 163.4.3 噪声污染防治对策 173.4.4 固废防治对策 173.4.5 厂区绿化 173.4.6 污染防治措施一览表 183.5 环境风险分析 . 193.5.1 环境风险因素辨识 193.5.2 本工程风险分析 193.5.3 事故后果模拟分析 203.5.4 风险防范措施 203.5.5 天然气调压站风险防范应急措施
3、213.5.6 小结 223.6 环境影响的经济损益分析结果 . 223.7 环境管理与监测计划 . 223.7.1 环境管理监控制度 223.7.2 环境监测计划 233.7.3 监测项目汇总 243.7.4 其它 244 公众参与 . 255 环境影响评价结论 . 266 联系方式 . 271 1 建设项目概况1.1 项目基本情况项目名称：张家港华兴电力有限公司二期扩建两台F级 （400MW）燃机热电联产工程；建设性质：扩建；建设地点：张家港华兴电力有限公司原厂区内；投资总额：静态总投资约250000 万元，其中环保投资4480 万元，占投资总额的1.79%；工作时数：年生产运行时间按55
4、00小时计；建设规模： 2400MW 级燃气蒸汽联合循环热电联产机组；建设情况：预计2015 年 6 月、12 月各投产一台。1.2 项目建设内容1.2.1 项目组成与工程内容项目的基本构成见表1.1-1。表 1.1-1 项目的基本构成项目名称张家港华兴电力有限公司二期扩建两台F级（ 400MW ）燃机热电联产工程建设单位张家港华兴电力有限公司规模（MW）项目机组组成总容量备注一期两台燃气轮机， 两台余热锅炉和两台蒸汽轮机，两台发电机2 390MW 2005年建成， 2006年通过原国家环境保护总局竣工环境保护验收本期两台燃气轮机， 两台余热锅炉和两台蒸汽轮机，四台发电机2 400MW 级预计
5、 2015年6月、12月各投产一台全厂本期建成后全厂总容量为1580MW 。主体工程燃气轮机：三菱701F4 型，发电用重型，单转子，双轴承，预混合燃烧器，简单循环功率318MW ；燃机发电机组：静态无刷励磁，氢冷，额定功率320MW ；余热锅炉：三压再热，自然或强制循环，卧式或立式；蒸汽轮机： 抽凝汽式、 双缸、再热，轴向排气或向下双排汽，额定功率 150MW ；汽机发电机：静态无刷励磁、风冷，额定功率160MW 。2 辅助工程供水系统水源地为一干河地表水，利用电厂原有的取水口和补给水泵房，扩建相应供水设施。冷却系统采用带自然通风冷却塔的二次循环冷却方式，采用“ 一机一塔 ” 配置方式，每台
6、抽凝机组配置1 座淋水面积为3500m2的自然通风冷却塔。每台机组配置2 台循环水泵，两台机组共用1 座循环水泵房排水系统工业废水、 生活污水经处理合格后于厂内回用，作为清下水的部分反渗透浓水以及冷却塔排水排入二干河；经处理的酸碱废水在满足接管标准的前提下排入张家港市第三污水处理厂，厂外污水管网由市政统一建设。厂内设暗管式雨水排放系统，场地雨水经雨水口排入雨水管网。贮运工程燃料输送燃料采用与一期工程相同的“ 西气东输 ” 一线的天然气， 气质符合国家二类气标准。运输工程厂址交通便利，水陆交通方便快捷进厂道路电厂现有厂区对外有多个出入口，电厂厂区内的道路已自成网络。环保工程大气：电厂燃用清洁燃料
7、天然气，其含硫量低， 不含尘； 本项目无需采取脱硫、除尘设施；采用低氮燃烧器，烟囱出口NOx浓度低于50mg/m3烟囱：每台余热锅炉通过1 座高 60m 的烟囱（内径7.6m）排放烟气水：建有工业废水和生活污水处理设施，经处理后的工业废水、生活污水和冷却塔排水于厂内回用，不能回用部分在满足污水综合排放标准三级标准及污水处理厂接管标准后排入张家港市第三污水处理厂噪声：选用低噪声设备，发电机、燃气轮机、蒸汽轮机等加装隔声罩、加隔振垫。锅炉排气、压气机加装消声器。循环水泵、补给水泵等室内布置热网工程本项目配套热网工程与本工程同步建设、投产，不在本次环评范围内送出工程厂内设 220kV 配电装置室外布
8、置，以2回 220kV 线路接入220kV 变电站公用工程办公设施、绿化等备注1、输电线路工程不在本次评价范围内；2、天然气专用输气管线由专业工程公 司投资建设，不在本次评价范围内；3、配套热网工程由专业工程公司投资，与本工程同步建设、 投产，不在本次环评范围内；4、 年发电量：46.16 亿 kWh/a；年供热量： 612.64 万 GJ/a；机组设计供热能力为376t/h；热电比： 37.61%；热效率： 68.60%；5、机组发电年利用5500h拟建项目主要生产设备及环保设施见表1.1-2，技术经济指标见表 1.1-3。表 1.1-2 主要生产设备及环保设施情况项目张家港华兴电力有限公司
9、二期扩建两台F 级（ 400MW ）燃机热电联产工程出力及开始运行 时间出力2 400MW 级时间预计 2015 投产燃机种类三菱 701F4 型，发电用重型，多拉杆两轴承，2 400MW 级；余热锅炉种类三压再热，自然或强制循环，卧式或立式3 项目张家港华兴电力有限公司二期扩建两台F 级（ 400MW ）燃机 热电联产工程汽轮机种类抽凝汽式、双缸再热，向下双排汽燃气发电机种类静态无刷励磁、氢冷汽机发电机种类静态无刷励磁、风冷SO2控制措施方式无效率/ 烟尘控制措施方式无效率/ NOx控制措施方式安装低氮燃烧装置，预留脱硝空间效率/ 烟囱型式单管钢烟囱数量2 高度60m 出口内径7.6m 循环
10、供水系统带自然通风冷却塔的二次循环供水系统污水处理系统中和、沉淀、隔油、化粪池处理等表 1.1-3 本期工程技术经济一览表项目单位推荐方案数值机组配置方案2 M701F4 设计热负荷t/h 2 188 (1)供热机组功率MW 2 419.7 (2)供热机组发电效率% 65.55 (2)供热机组发电热耗率kJ/kWh 5492 (2)供热机组发电气耗m3/kWh 0.1710 (3)供热气耗m3/GJ 25.75 (3)发电厂用电率% 1.24 供热厂用电率% 0.76 综合厂用电率% 2 全厂热效率% 68.60 (2)供电热耗kJ/kWh 6019 (3)供电气耗m3/kWh 0.1745
11、(3)发电机组年利用小时数h 5500 热电比% 37.61 (2)全厂年发电量亿 kWh/a 46.16 (2)4 项目单位推荐方案数值全厂年供热量万 GJ/a 612.64 全厂年耗气亿 m3/a 9.471 (2)全厂耗气折合标煤量万吨111.63 说明： （1） 供热蒸汽参数：1.2MPa、300；（2） 考虑老化和部分负荷热耗上升；（3） 因燃气蒸汽联合循环机组的特殊性，计算时完全采用余热供热不合理，因此由燃气轮机分摊一部分供热成本；（4） 计算能耗指标采用5500 年利用小时数。1.2.2 工艺燃气蒸汽联合循环机组由燃气轮机、余热回收锅炉与汽轮机以及发电机所组成。 具有一定压力的清
12、洁天然气和经过压气机压缩后的空气一起进入燃气轮机的燃烧室内，形成的高温高压燃气进入涡轮作功。作功后的燃气再进入余热锅炉加热、蒸发锅炉给水，产生的蒸汽推动蒸汽轮机发电，构成燃气蒸汽联合循环。工艺流程见图1.2-1。5 图 1.2-1 本期工程工艺流程 图6 1.2.3 厂区总平面布置本期厂区主要设施自北向南依次为“主厂房区配电装置区”二列式布置。两台 F 级（400MW）燃气蒸汽联合循环发电机组规划在厂区中部，其方位与现有燃机相同，厂房A 排朝南、余热锅炉烟囱面北，自西向东建设。新老燃机主厂房区北侧环形道路取齐。尽可能压缩新老燃机厂房间距，以利于远期再扩建，需拆除并还建现有燃机机组启动锅炉。变压
13、器区就近布置在主厂房南侧A 排外。 本期工程配电装置采用220kV屋内式 GIS，规划在变压器南侧的原燃煤机组主厂房处，并利用煤机线路走廊向南出线，本方案厂区围墙内采用架构架空出线方式。根据厂内冷却方案， 为充分利用原有燃煤机组的两座3500m2自然通风冷却塔，本期考虑在其南侧新建一座机力塔，以满足冷却要求。同时对现有中央水泵房进行拆除后就地建设本期循环水泵房。本期天然气调压站在现有调压站北侧扩建，布置在运煤港池上，同时预留扩建条件。本期主厂房区北侧集中布置本期生产辅助设施，靠近主厂房环形路侧自西向东依次布置化学水处理设施和控制室；靠近北围墙侧自西向东依次布置启动锅炉房、液氨区和材料库。利用现
14、有供氢站，并在现有氢罐西侧新增储罐。利用现有综合水泵房等净水站设施，并在本区域内增加污泥脱水车间、平衡池、回水池及浓缩池。在本期工程主厂房东南侧已有煤机的综合办公楼、职工食堂、单身宿7 舍、招待所、夜班宿舍、俱乐部、自行车棚等生活服务建筑，本期利用上述已有设施，不再新建厂前生产办公及生活服务设施。方案一本期工程新建设施总用地面积为6.45hm2。1.3项目选址的合理性本扩建工程可研阶段只考虑原厂址一个方案。厂址选择理由：（1）苏南地区的厂址资源比较有限，本工程可在张家港华兴电力有限公司规划预留的场地进行建设，并充分利用现有送出线路、取水等原有公共系统，有利于资源的综合利用，能够提升自身在电力市
15、场下的竞争力。（2）本工程作为国家西气东输一线工程配套项目，利用现有的厂址及输气支管线等公共系统资源，并积极参与西气东输二线调峰，有利于维护国家西气东输一线管线的安全稳定运行。（3）本项目在原厂址建设，可满足项目所在地的环境功能区划确定的环境质量要求：1）工程排放的 SO2及 NO2落地浓度在各关心点位和评价区内日均值、小时浓度均能满足环境空气质量标准GB3095-2012 二级标准要求，不改变周围空气环境质量等级。2）生活废水回用，酸碱废水排入张家港第三污水处理厂，水环境质量维持现状等级。3）在采取相应隔声、降噪措施后，声环境可保持声环境功能区要求。2 建设项目周围环境现状环境空气质量现状大
16、气环境现状监测表明， 各监测点 SO2、NO2、PM10小时平均浓度及日8 均浓度均满足环境空气质量标准 （GB3095-2012）二级标准。水环境质量现状监测期间监测河段地表水水质监测项目中各氨氮、COD 和总磷指标均不能满足地表水环境质量标准 （GB3838-2002）的 IV 类标准要求。地下水各监测点位指标均满足地下水质量标准（GB/T14848-1993）IV 类标准要求。声环境质量现状拟建厂址所在的区域昼夜间噪声满足相应的声环境质量标准（GB3096-2008） 。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物产生排放情况3.1.1 排烟状况本项目的主要废气污染物排放源强见表3.1-1。表 3.1-1 废气污染物排放源强项目符号单位单台 F级机组全厂烟囱型式一台余热锅炉配一个烟囱几何高度Hsm 60 出口内径D m 7.6 大气污染物排放状况SO2排放量MSO2t/h 0.0344 0.0689 t/a 189.4 378.8 排放浓度C SO2mg/m313.1 排放标准C SO2mg/m
