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1、一炼钢区域TPM推进汇报,部门（单位）名称：炼钢厂第一炼钢分厂 检修中心炼钢维护部,发 布 提 纲,5、项 目 改 造,1、开 展 背 景,2、问 题 分 析,3、组 织 筹 划,4、具 体 实 施,6、实 施 效 果,7、持 续 推 进,OEE时间开动率性能开动率合格率 对一条生产线来说，OEE越高最终生产出的合格产品越多，从而使单位产品的成本降低,1、OEE 性能简介,一、开 展 背 景,第一炼钢厂2013年OEE指标94.05%,2、八钢第一炼钢厂2012年与2013年OEE状况,一、开 展 背 景,针对存在的差值问题： 2013年炼钢厂及炼钢维护部需采取措施确保完成2013年指标,维护
2、部门“只管修理” 维修管理 检修组织 过程控制,生产部门“只管使用” 注重产能提升 关注使用效果 轻视设备保养,点检部门“只管设备完好” 下发任务 督导检查 设备管理,1、三方业务职责现状,二、问 题 分 析,2、三方业务资源现状,1）人力资源-人数少 2）人均区域-面积大 3）基础工作-软件多 4）接触设备-时间少,1）人力资源-人数多 2）人均区域-面积小 3）基础工作-软件中 4）接触设备-时间中,1）人力资源-人数中 2）人均区域-面积中 3）基础工作-软件少 4）接触设备-时间多,设备管理的主责方：人数少 面积大 软件多 时间少 势必会造成设备管理存在问题，设备状况劣化，OEE指标偏
3、低,二、问 题 分 析,1） 生产方的一级设备点检 2） 点检、维护方的二级点检 3）点检、维护方技术人员的三级点检,有特色的TPM,二、问 题 分 析,3、拟采取措施,整合优势资源 成立虚拟管理团队 全员参与设备维修管理,三、组 织 筹 划,1、筹划组织原则：,三、组 织 筹 划,2、筹划组织目的：,3、设定目标：,三、组 织 筹 划,成立组织机构,制定推行计划,4、筹划组织实施,三、组 织 筹 划,三、组 织 筹 划,5、业务沟通,工作过程中执行组或督导组发现存在问题，可编制设备隐患整改通知单（附表二）开展业务沟通。,三、组 织 筹 划,6、考评管理,详见（第一炼钢厂全员设备管理暂行规定）
4、,1、设备管理区域承包、指标层层分解,四、具 体 实 施,2、区域设备一级点检,生产方： 1）隐患查找（生产过程） 2）设备区域卫生的清理,四、具 体 实 施,1-6月生产方查处隐患82项，解决82项,3、区域设备二级点检,四、具 体 实 施,维护方： 1）检修中专人巡检、隐患排查 2）每班巡检（四班运保） 点检方： 正常开展点检业务,1-6月维护方查处隐患257项，解决257项 点检方查处问题142项，解决142项,三方技术人员： 1）验证一、二级点检效果 2）落实关键设备运行状况,4、区域设备精密点检,四、具 体 实 施,落实一、二级点检遗留问题12项，发现隐藏问题5项，较大隐患6项。,5
5、、安全保障工作之,四、具 体 实 施,危险源辨识、培训,1）对危险源进行评定、审核 2）对危险源辨识进行培训学习 3）现场进行指差确认，明确危险源,1）对各作业区作业指导书修改完善,6、安全保障工作,四、具 体 实 施,作业指导书修订,7、虚拟团队 例会组织,四、具 体 实 施,1）每周组织周例会 2）每月组织月例会,召开周例会19次 召开月例会6次，例会分析设备状况，协调利用生产间隙时间处理设备故障，确立阶段行动计划，组织工作有效推进,8、查出问题的协调处理,四、具 体 实 施,1）补炉时故障处理 2）连铸停机时故障处理 3）计划检修时故障处理 4）技术攻关活动处理故障,1）补炉时处理了7起
6、故障 2）停机时处理了19起故障 3）检修时处理了41起故障 4）技术攻关项目解决设备故障9起,9、技术攻关实施介绍,四、具 体 实 施,以各自区域的现工和专业工为主体，组建虚拟技术团队，以技术和资源共享为方针，针对目前设备状况联合立项25项，其中电气项目12项， 机械项目13项。,现对其中3项做简单介绍：,9.1 降低红坯贮存量、运输倒运工作压力项目攻关背景,四、具 体 实 施,虚拟团队提出实施3#机过跨钢车项目已解决此问题,四、具 体 实 施,9.1 降低红坯贮存量、运输倒运工作压力项目攻关措施,四、具 体 实 施,9.1 降低红坯贮存量、运输倒运工作压力项目攻关效果,项目改造效果,四、具
7、 体 实 施,9.2 提高棒线热送率项目改造-项目提出背景,虚拟团队提出实施0#机移钢车项目-解决以上问题,第一步,四、具 体 实 施,9.2、提高棒线热送率项目改造措施步奏,Company Logo,四、具 体 实 施,直接节省费用30余万元，彻底解决了0#连铸机生产顺行的不稳定因素。,9.2 提高棒线热送率项目改造效果,9.3、2013年1-6月能源状况汇总,蒸汽回收2013年上半年均值为0.0477，较2012年均值（0.023)提高0.024； 2. 综合能耗2013年上半年均值为11.83,较2012年均值（14.54）下降2.71；,四、具 体 实 施,1、2013年1-6月设备综
8、合效率,五、实 施 效 果,第一炼钢厂2013年1-6月平均OEE指标92.28%。,2、2013年3、4月指标未完成原因分析,五、实 施 效 果,五、实 施 效 果,3、2013年1-6月隐患排查汇总,通过开展三级点巡检工作，总计消除设备隐患504项。,五、实 施 效 果,4、2013年1-6月点检员、维护人员加班金额比对,点检员加班金额实际降低26%；维护人员加班金额实际降低39.05%,5、热停时间比对,五、实 施 效 果,备注： 1、2013-5-6 12：25-15：30二流拉坯上辊减速机骨架油封磨损漏油,造成高速轴轴承缺油卡阻，更换2流拉矫机。历时104分钟。 2、2013-05-
9、14 11:00-12:35白班交班时发现0#连铸机2流拉矫机铸坯拉不动，经过检查发现拉矫机电机跳电，减速机卡死，生产于11:00左右停机更换拉矫机，12:35更换完毕。历时95分钟。 五月份由于拉矫机故障，造成热停升高，为此我们已将拉矫机做为下半年的攻关项目。,6、2013年1-6月产量状况汇总,五、实 施 效 果,截止6月底实际完成产量880858 吨，完成计划值的47.61%。,五、实 施 效 果,7、2013年16月目标值完成情况,点检部门“只管设备完好”作风稍有转变，确定任务前会主动联系并征求生产方、检修方的意见,生产部门“只管使用”作风稍有转变，主动参与设备隐患排查、关注设备运转数据,维护部门 “只管修理”作风稍有改变，主动征求生产方、点检方意见建议；参与二级点巡检工作，排查设备隐患，优化检修组织、管理，注重过程控制,五、实 施 效 果,8、虚拟团队各成员间的变化,六、持 续 推 进,1、虚拟团队目前仍存在的问题,六、持 续 推 进,2、采取的措施一,六、持 续 推 进,3、采取的措施二,汇报完毕 请领导批评指正,
