特种设备安全管理要求ppt

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1、特种设备使用安全管理要求 -摘自特种设备安全管理制度,福建省东南电化股份有限公司,1、目的,为加强对公司使用特种设备的安全监察和管理，特制定本管理标准。,2、范围,适用于公司在用的、按国家特种设备安全监察条例规定的特种设备及其安全附件、安全保护装置，包括锅炉、焚烧炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、电梯、叉车等，具体如下：,3、职责,3.1 设备管理部职责 3.2 HSE部职责 3.3 使用部门职责,3.1 设备管理部主要职责：,负责建立特种设备安全技术档案，向有关部门提供相关技术资料； 负责对外联系工作，协助有关部门做好特种设备报备及定期检验工作（包括合同签订、付款、报销等工作）；

2、负责对特种设备的安装、改造、维修、报废等发生变更时，及时报安全监督部； 负责特种设备的日常使用监督检查，制定日常检查和年度检查等计划。,3.2 HSE部主要职责：,负责检查特种设备的各类安全隐患，并督促使用部门整改； 制定特种设备应急预案，每年至少应当组织一次特种设备出现意外事件或者发事故的紧急救援演习，演习情况应当记录备查； 负责检查特种设备操作人员是否已持证上岗； 负责组织或参与特种设备与安全有关的各项工作。,3.3 使用部门主要职责：,负责特种设备的正确使用、日常自查和维护工作，发现异常情况及时通知有关部门； 及时上报检验日期即将到期的特种设备，配合检验机构做好特种设备及其安全附件、安全

3、保护装置的定期检验工作； 建立本部门特种设备台帐（应包含日常自查记录） 负责上报特种设备操作人员，监督操作人员持证上岗情况，作业现场有资格证书复印件。,4、特种设备安装、维修保养与改造要求,从事特种设备的安装、维护保养、改造、设计等单位，必须具有相应资格证书的单位承包。 特种设备安装、维修保养、改造前，必须将施工方案、设计图纸、出厂资料等相关资料报地区相关的特种设备安全监察机构备案，并由检验机构进行安装监督检查； 安装、大修、改造后经施工单位自检合格后，由检验机构提出验收检验合格。取得安装监督检验报告，办理使用证后方能投入使用； 安装、大修、改造的特种设备验收合格后，将施工的技术文件和相关资料

4、存入该特种设备的技术档案。,5、特种设备使用管理与定期检验工作要求,一.锅炉 是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L 的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW 的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 使用管理工作： 1.要求设置安全管理机构，配备安全管理负责人、安全管理人员、锅炉和水处理作业人员； 2.车间应建立并且有效实施岗位责任、操作规程、巡回检查、交接班、水质管理、隐患治理、节能管理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制度；,特种设备使用管理与定期检验工

5、作,3.车间应定期召开锅炉使用安全管理会议，督促、检查锅炉安全工作，保障必要的锅炉安全与节能投入； 车间应有以下使用管理记录： 1.巡回检查记录； 2.锅炉、燃烧设备及辅助设备运行、改造、修理及日常维护保养记录； 3.水处理设备运行及汽水品质化验记录； 4.定期自行检查记录； 5.应急救援演练记录；,特种设备使用管理与定期检验工作,6.交接班记录； 7.锅炉停炉保养记录； 8.能耗状况记录； 9.锅炉安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器定期校验、试验记录； 10.锅炉运行故障及事故记录。 锅炉作业人员：电站锅炉操作人员配备按火力发电厂劳动定员标准（试行）执行，锅炉房内有多台同时运

6、行的锅炉，其持证司炉工应为每台锅炉人数总和的70%以上。,特种设备使用管理与定期检验工作,定期自查和检验工作： 1.车间至少每月进行一次自行检查，并且做出记录，内容包括：a.管理制度和管理记录是否齐全并有效实施b.作业人员证书是否在有效期内c.安全阀和压力表等安全附件是否在校验有效期内d.水位表是否进行冲洗；e.联锁保护装置是否进行可靠性试验；f.是否根据水汽品质变化进行排污调整；g.水封管是否堵塞；,特种设备使用管理与定期检验工作,h.锅炉承压部件在运行中是否出现裂纹、过热、变形、泄漏等影响安全的缺陷；i.其他异常情况。 2.外部检验：每年进行一次，由当地检验机构检验； 3.内部检验：电站锅

7、炉一般没3-6年一次（具体根据内检报告），由当地检验机构检验； 4.水压试验：一般每3年一次。,特种设备使用管理与定期检验工作,二.压力容器 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶等。 使用管理工作： 1.要求设置安全管理机构，配备安全管理负责人、安全管理人员、

8、压力容器操作人员；,特种设备使用管理与定期检验工作,2.车间应建立并且有效实施岗位责任、操作规程、巡回检查、交接班、年度检查、隐患治理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制度； 3.车间应定期召开压力容器使用安全管理会议，督促、检查压力容器安全工作，保障必要的压力容器安全投入； 车间应有以下使用管理记录： 1.巡回检查记录； 2.压力容器运行、改造、修理及日常维护保养记录； 3.定期自行检查记录；,特种设备使用管理与定期检验工作,4.应急救援演练记录； 5.交接班记录； 6.安全附件、安全保护装置定期校验、试验记录； 7.压力容器运行故障及事故记录。 压力容器作业人员： 1.每个生产操

9、作岗位每班持证作业人员应不少于1名； 2.液氯充装每班持证充装人员不少于2名。 3.每个车间持证的压力容器年度检验人员不少于1名。,特种设备使用管理与定期检验工作,压力容器定期自查和检验工作： 1.车间至少每月进行一次自行检查，并且做出记录，内容包括：a.管理制度和管理记录是否齐全并有效实施b.作业人员证书是否在有效期内c.安全阀和压力表等安全附件是否在校验有效期内d.压力容器本体的外观检查和运行参数情况e.其他异常情况 2.年度检查：每年至少一次，设备部根据具体情况制定检验计划和方案，安排车间做好检验检验工作；,特种设备使用管理与定期检验工作,3.定期检验：首检周期不超过三年，安全状况等级为

10、1、2级的，每6年至少一次，安全状况等级为3级的，每3-6年至少一次，由当地检验机构进行检验。 4.水压试验：按照压力容器定期检验规则规定进行。,特种设备使用管理与定期检验工作,三.压力管道 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 使用管理工作： 1.要求设置安全管理机构，配备安全管理负责人、安全管理人员、压力管道巡检维护人员； 2.车间应建立并且有效实施岗位责任、操作规程、巡回检查、交接班、在

11、线巡检、隐患治理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制度；,特种设备使用管理与定期检验工作,3.车间应定期召开压力管道使用安全管理会议，督促、检查压力管道安全工作，保障必要的压力管道安全投入； 车间应有以下使用管理记录： 1.巡回检查记录； 2.压力管道运行、改造、修理及日常维护保养记录； 3.定期自行检查记录； 4.应急救援演练记录； 5.交接班记录； 6.安全附件、安全保护装置定期校验、试验记录；,特种设备使用管理与定期检验工作,7.压力管道运行故障及事故记录。 压力管道作业人员： 1.每班持证压力管道巡检维护人员不少于1名； 2.每个车间持证的压力管道在线检验人员不少于1名。 压

12、力管道定期自查和检验工作： 1.车间至少每3个月进行一次自行检查，并且做出记录，内容包括：a.管理制度和管理记录是否齐全并有效实施,特种设备使用管理与定期检验工作,b.作业人员证书是否在有效期内c.安全阀和压力表等安全附件是否在校验有效期内d.压力管道的周边环境情况，是否存在火源、其他高温高压设备、管道是否有悬挂物等e.管道的防腐保温、排污装置、支吊架、本体是否存在裂纹等f.管道各运行参数是否正常g.其他异常情况 2.在线检验：在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次。设备部根据具体情况制定检验计划和方案，安排车间做好检验检验工作，检验内容包含：,特种设备使用管理与定期检验工

13、作,a.压力管道的宏观检查：泄漏检查、振动检查、绝热层、防腐层检查、位置与变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识检查、检验员认为有必要的其他检查b.安全保护装置检验c.测厚检查和电阻值测量（必要时）d.压力管道下述部位应重点检查：压缩机或泵的出口部位、补偿器、三通、弯头(弯管)、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位、支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头、曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位、处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段、工作条件苛刻及承受交变载荷的管段等。,特种设备使用管理与定期检验工作,3.全面检验：按一定的检

14、验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。首次检验是3年内至少一次，安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。,特种设备使用管理与定期检验工作,四.起重机械 目前公司设计的主要有桥式双梁起重机和电动葫芦单梁起重机两种； 1.其检验周期为2年至少一次，由当地检验机构进行检验； 2.检验程序至少包括检验前准备、现场检验、缺陷处理、检验结果汇总、结论判定和出具检验报告等； 3.车间在定期检验前应通知有资质的维保单位进行自检工作，对自检不合格的项目安排维保、修理，维护保养应形成记录； 4.在用起重机械至少每月进

15、行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查，保持起重机械的正常状态。发现异常情况，应当及时进行处理，并且记录，记录存入安全技术档案。 5.地控式起重机械每班每工位持证司机不少于1名；其他起重机械每台每班持证司机不少于1名；,特种设备使用管理与定期检验工作,6.日常维护保养和自行检查内容：a.日常维护保养：重点是对主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气（液压、气动）控制系统等进行清洁、润滑、检查、调整、更换易损件和失效的零部件等，由车间组织完成。b.自行检查：整机工作性能、安全保护、防护装置、电气（液压、气动）等控制系统的有关部件、液压（气动）等系统的润滑、冷却系统、制动

16、装置、吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置、联轴器、钢丝绳磨损和绳端的固定、链条和吊辅具的损伤等，由车间组织完成。c.全面检查：除自行检查的内容外，还应当包括：金属结构的变形、裂纹、腐蚀，以及其焊缝、铆钉、螺栓等连接、主要零部件的变形、裂纹、磨损、指示装置的可靠性和精度、电气和控制系统的可靠性。 必要时还需要进行相关的载荷试验等，由设备部组织完成。,特种设备使用管理与定期检验工作,五.电梯 公司目前加厂区和宿舍共10台电梯其中包含2台和货梯8台客梯； 1.使用单位应当委托取得相应电梯维修项目许可的单位（以下简称维保单位）进行维保，并且与维保单位签订维保合同，约定维保的期限、要求和双方的权利义务等。维保合同至少包括以下内容：a.维保的内容和要求；b.维保的时间频次与期限；c.维保单位和使用单位双方的权利、义务与责任。 2.使用部门应当根据公司实际情况，建立以岗位责任制为核心的电梯使用和运营安全管理制度，并且严格执行。,特种设备使用管理与定期检验工作,3.在用电梯每年进行一次定期检验。 4.电梯维保单位应履行职责详见电梯使用管理与维护保养规则第三章第十五条。 5.电梯的维保分为每半月一次、每季度一次、每半年一次、一次年度维保。,