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1、静电除尘,旋风除尘器对于 dp 5m的粒子效率低，必须借助外力（电场力等）捕集更小的粒子 使尘粒荷电并在电场力的作用下沉积在集尘极上 与其他除尘器的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上 具有耗能小、气流阻力小的特点,电除尘器,电除尘器的主要优点 压力损失小，一般为200500Pa 处理烟气量大，可达105106m3/h 能耗低，大约0.20.4kWh/1000m3 对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99 可在高温或强腐蚀性气体下操作,电除尘器的工作原理,三个基本过程 悬浮粒子荷电高压直流电晕 带电粒子在电场内迁移和捕集延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间
2、的纯静电场（双区电除尘器） 捕集物从集尘表面上清除振打除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗,电除尘器的工作原理,Source: www.state.ia.us,电除尘器的工作原理,单区和双区电除尘器,双区电除尘器,单区电除尘器,电除尘器结构集尘极,常用板式电除尘器集尘极进展宽间距压电除尘器：现已公认，在某些情况下板间距可比平常增加50100%，然而除尘器性能并未改变。其原理还没有完全解释清楚,电除尘器结构高压供电设备,高压供电设备提供粒子荷电和捕集所需要的高场强和电晕电流 供电设备必须十分稳定，希望工作寿命在二十年之上 通常高压供电设备的输出峰值电压为70l000kV，电流为1002000mA
3、 增加供电机组的数目，减少每个机组供电的电晕线数，能改善电除尘器性能，但投资增加。必须考虑效率和投资两方面因素,电除尘器结构气流分布板,电除尘器内气流分布对除尘效率具有较大影响 为保证气流分布均匀，在进出口处应设变径管道，进口变径管内应设气流分布板 最常见的气流分布板有百叶窗式、多孔板分布格子、槽形钢式和栏杆型分布板,对气流分布的具体要求是 任何一点的流速不得超过该断面平均流速的 40% 在任何一个测定断面上，85%以上测点的流速与平均流速不得相差 25%。,电除尘器结构气流分布板,气流分布不均匀时，电除尘器通过率的校正系数FV,粉尘比电阻,通常所需要的粉尘的最小导电率是1010（/cm）1
4、高比电阻粉尘导电率低于大约1010（/cm）1，即电阻率大于1010/cm的粉尘 影响粉尘层比电阻除粒子温度和组成之外，还包括粒子大小和形状，粉尘层厚度和压缩程度，施加于粉尘层的电场强度等 在评价电除尘器的操作性能时应根据现场测得的粉尘比电阻数据,粉尘比电阻,烟气湿度和温度对粉尘比电阻的影响,a.飞灰 b.水泥窑粉尘,粉尘比电阻,高比电阻粉尘对电除尘器性能的影响 高比电阻粉尘会干扰电场条件，导致除尘效率下降 低于1010/cm时，比电阻几乎对除尘器操作和性能没有影响 比电阻介于10101011/cm之间时，火花率增加，操作电压降低 高于1011/cm时，产生明显反电晕,粉尘比电阻,粉尘比电阻对
5、除尘器伏安特性的影响,粉尘比电阻,粉尘比电阻对有效驱进速度的影响,粉尘比电阻,粉尘比电阻对场强分布的影响,粉尘比电阻,克服高比电阻影响的方法 保持电极表面尽可能清洁 采用较好的供电系统 烟气调质 增加烟气湿度，或向烟气中加入SO3、NH3，及Na2CO3等化合物，使粒子导电性增加。最常用的化学调质剂是SO3 改变烟气温度 向烟气中喷水，同时增加烟气湿度和降低温度 发展新型电除尘器,烟气调质,S含量对粉尘比电阻的影响,Log10resistivity, cm,电除尘器的选择和设计,电除尘器的选择和设计仍然主要采用经验公式类比方法,电除尘器的选择和设计,比集尘表面积的确定 根据运行和设计经验，确定有效驱进速度e按德意希方程求得比集尘表面积A/Q长高比的确定 集尘板有效长度与高度之比，直接影响振打清灰时二次扬尘的多少 要求除尘效率大于99%时，除尘器的长高比至少要1.01.5。,电除尘器的选择和设计,气流速度的确定 通常由处理烟气量和电除尘器过气断面积，计算烟气的平均流速 平均流速高于某一临界速度时，作用在粒子上的空气动力学阻力会迅速增加，粉尘的重新进入量亦迅速增加 气体的含尘浓度 如果气体含尘浓度很高，电场内尘粒的空间电荷很高，易发生电晕闭塞 应对措施提高工作电压，采用放电强烈的芒剌型电晕极，电除尘器前增设预净化设备等,电除尘器的选择和设计,电除尘器的辅助设计因素,
