封闭母线的安装预分支电缆的安装

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1、封闭母线的安装封闭母线按设计要求及规范规定分为单相二线制、单相 三线制、三相四线及三相五线制式，可根据需要选用。 封闭插接母线本身结构紧凑，可以借助于增加母线槽的数量延伸线路, 通过各种连接件与变压器配电箱等连接十分方便。还便于中间分支， 适用于大电流的配套干线，可以缩短施工期，有替代电缆和高层建筑穿导线的趋势。一、 准备工作1、设备及材料要求封闭插接母线应有出厂合格证, 安装技术文件 , 技术文件须包含：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。其规格、型号、电压等级应符合设计要求 ,各种规格的型钢应无明显锈蚀, 卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求 , 应是热镀锌制品。2、主要机具工作台、台虎

2、钳、锯弓、手锤、电钻、电锤、电焊机、力矩、扳手、钢角尺、卷尺、水平尺、绝缘摇表等。3、作业条件1) 封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束, 暖通工程安装完毕。 . 2) 施工图纸及产品技术文件齐全。3) 检查土建结构预留的孔洞其位置、大小应符合设计及规范要求。二、 操作工艺1、工艺流程设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装绝缘测试试运行验收2、设备点件检查应由施工单位组织建设单位、监理单位及供货单位共同参加验收，并作好详细记录。根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求， 分段标志清晰齐全， 外观无损伤， 母线绝缘电阻符合设计要求。三、支架制作安装根据施工现场结构类型

3、， 支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用电气焊割孔和断料， 孔径不得大于固定螺栓直径 2mm 。支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓固定支架不少于2 条，吊架安装螺扣外露24 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆应均匀无遗漏。四、母线安装1) 封闭式母线水平安装时，至地面的距离不应小于2.2m。垂直安装时至地面1.8m 以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间（如配电间、电气竖井、电机室、技术层等）时除外。2) 母线应按设计和产品技术规定组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5M， 若不能满足时需做干燥处理。3

4、) 封闭式母线水平敷设的支撑点间距不宜大于2m 。垂直敷设时应在通过楼板处采用附件支撑。4) 垂直敷设的封闭母线（当进线盒及末端悬空时）应采用支架固定。5) 当封闭式母线直线敷设长度超过40m时应采用支架设置伸缩节，在母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处宜采取适当措施。6) 封闭式母线的插接分支点应设在安全及安装维护方便的地方。7) 封闭式母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。8) 成套供应的封闭式母线的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。 螺栓固定的母线搭接面应平整。其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分。9) 支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外

5、壳的纵向间隔应分配均匀。10) 母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm, 段与段连接时两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线与外壳受到机械应力。11) 封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎, 母线不得任意堆放和在地面上拖拉 , 外壳上不进行其它作业 , 外壳内和绝缘面必须擦拭干净, 外壳内不得有遗留物。12) 现场制作的金属支架、配件等应按要求镀锌或涂漆, 封闭母线的外壳需做接地 ,但不得作保护接地干线用。五、母线槽功能单元作用简介1）普通型母线槽：一般长度在0.5 3m,通过绝缘栓能方便地连接成母线干线系统。母线槽还有带插口母线槽， 带插口母线槽与插接分线箱配合能方便的引出电源，由此向用电

6、设备供电。2）分岔式母线槽：每个分岔的最大电流容量为800A，分岔式母线槽与螺栓连接箱配合使用，较之插接分线箱更为安全可靠。3）始端母线槽：母线槽在与变压器、配电柜或电缆连接时，采用始端母线槽。 始端母线槽净长度L1 一般为 0.5m、1m两种，如选用其它尺寸可由用户根据需要确定。4）L 型水平弯头：能使母线干线在水平位置或直角拐弯，其长度一般为 0.5m、1m 。5）L 型垂直弯头：用于母线干线垂直变向处，能方便地解决母线干线的方向及标高的变换。6）T 型弯头：分为 T型垂直弯头和水平弯头， T 型弯头在封闭母线干线需要分支时采用，长度有0.5m、1m两种。7）十字型弯头：十字型弯头有水平弯

7、头和垂直弯头，当母线干线需要水平分支或垂直分支时使用。8）Z 型弯头： Z型弯头分为 Z型水平弯头和垂直弯头两种。Z型弯头在干线单元向一个方向敷设，但需绕道时而采用， 而这种绕道路线通常在 1m之内。9）变容量接头：封闭插接母线槽电流容量从始端至终端逐步变小，可使用变容量接头，顺利地对母线槽减容，以节约投资。变容量接头标准长度为1.5m。10）膨胀母线槽：当膨胀母线槽运行时，母线导体会随温度的上升而沿长度方向膨胀， 膨胀的多少与总的负荷， 分支线的大小和位置以及变动负荷的大小和持续时间等因素有关。为适应其膨胀， 在直线敷设长度超过一定数值时，应设伸缩节， 母线在水平跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处

8、，也宜采取适当措施。11）始端进线箱：始端母线槽与变压器、配电柜之间的连接，应采用始端进线箱进行连接。12）插接分线箱：插接分线箱应与带插孔母线槽匹配使用，可方便地引出电源， 向用电设备供电，且插接分线箱均配有接地线，以保证母线槽可靠接地。13）分岔螺栓连接箱： 分岔螺栓连接箱为装有自动空气开关且能与分岔母线槽配合连接引出电源的装置。箱内空气开关（或熔断开关）可通过非固定铜排与分岔式母线槽通过螺栓直接连接。六、封闭式插接母线的接地封闭式插接母线外壳的接地型式各有不同。有的利用壳体本身做接地线，即当母线连接安装后，外壳已连通一个接地干线，外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。 还有的附加接地装置， 即在

9、外壳上附加 3*25裸铜带，每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带。插接箱通过其底部的接触器，自动与接地带接触。无论采用什么型式接地。 均应接地牢固，防止松动，且严禁焊接。封闭母线外壳应与专用保护线连接。七、试运行验收1、试运行条件：配电室已达到送电条件，土建和装饰工程及其它工程全部完工，并清理干净，与插接母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。2、对封闭式母线进行全面的清理、清扫干净，接头连结紧密，相序正确，外壳接地良好，绝缘摇测符合设计要求。3、送电空载运行 24 小时无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。验收资料包括： 交工验收单，变更洽商记录，产品合格证，说明书

10、，测试记录，运行记录等。八、注意事项：1）安装过程中应轻搬轻放，搭接面不得磕碰。2）安装或拆卸插接箱时，严禁带电作业。九、 成品保护1、封闭插接母线安装完毕, 暂时不能送电运行 , 其现场设置明显标志牌, 以防损坏 , 也可保留其原有塑料膜包装。2、 封闭插接母线安装完毕 , 如有其它工种作业应对封闭插接母线加以保护以免损伤 , 严禁利用插接箱作蹬踏支撑。十、质量通病及其预防1、零部件缺少、损坏。开箱检查清点要仔细，将缺件、破损件列好清单，同供货单位协商解决，加强保管。、成套供应的封闭插接母线的各段缺少标志，外壳变形。应加强开箱清点，工作要仔细，再搬运及保管过程中应避免母线段损伤、碰撞。、封闭

11、母线安装完成后，被土建工程施工污染。封闭母线安装，应在室内装饰工程完工后再进行， 防止安装后被室外内装饰粉刷工程污染。预分支电力电缆安装预分支电力电缆预分支电力电缆由主干电缆、分支接头、 分支电缆三部分组成。由于预制分支电力电缆的电缆接头是在工厂一次预制成型,免去了现场制作电缆接头的麻烦,提高了线路供电可靠性。特别适合于住宅楼宇中主干线电缆选用。一、 准备工作：由于预制分支电力电缆需要工厂定做, 电缆定货选型时,需要向生产厂家提供下列资料：1) 主干电缆和分支电缆的规格与长度；2)建筑物楼层层高；3)供电点和用电点（配电盘）的位置等。材料要求：1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有

12、产品合格证、检测报告。电缆合格证要有生产许可证编号和安全认证标志。外地产品要有进京许可证。2）电缆上应标明电缆规格、型号电压等级、长度及出厂日期。3）电缆外观完好无损，橡胶套及塑料外皮绝缘层无老化及裂纹。主要机具：1）电动机具、敷设电缆用支架及轴，电缆滚轮，转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶等。2）绝缘摇表、皮尺、锯弓、手锤、电气焊具、电工用具等。作业条件1）土建结构墙装饰面粉刷完毕；2）施工图纸及厂家作业指导相关文件；3）检查土建结构预留的孔洞其位置、大小应符合设计及规范要求。二、 艺流程准备工作支架安装预分支主干电缆敷设预分支分支电缆敷设绝缘摇测电缆头制作安装通电调试。三、预分支电力电缆

13、安装的注意事项电缆穿楼板和防火墙体处,应按防火规范要求进行防火封堵。预分支电缆色相分为C1 相为黄色； C2 相为绿色； C3 相为红色； N 相为中性线，采用淡兰色；PE 线为黄绿相间色。预分支电力电缆出厂时是绕扎在电缆盘或绑扎成圈。分支电缆紧紧地绑扎在主干电缆上，主干电缆安装固定后，再将分支电缆绑扎解开，安装时不应过分强拉分支电缆。预制分支电力电缆的主干电缆采用单芯电缆时应考虑防止涡流效应，禁止使用导磁金属夹具。电缆垂直和水平时， 穿楼板和墙处都应按防火要求，采用防火堵料将四周封堵。四、预分支电力电缆布置大样图详见附图塑料线槽配线工程塑料线槽配线适用范围：适用于干燥室内的电气照明明配工程。

14、一、材料要求1、塑料线槽：必须选用阻燃型材料，并且在槽板的表面有阻燃标识， 严禁使用非阻燃型材料，选用塑料线槽时应根据设计要求选用规格、 型号相应的定型产品，其敷设场的环境温度不得低于 -15oc。线槽内外光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，并有产品合格证。2、绝缘导线：导线规格、型号必须符合设计要求，线柜内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为 1.0m 、 铝导线为 2.5m。导线在槽板内不应设有接头,接头应置于接线盒或器具内；盖板不应挤伤导线的绝缘层。3、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数,选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。4、套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡铜套三种,选用

15、时应采用与导线规格相应规格的接线端子。5、接线端子（接线算子） ：选用时应根据导线的根数和总截面, 选用相应规格的接线端子。6、塑料胀管：选用时其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应 ,并选择相同型号的固定机电螺丝与垫圈配合使用。7、镀锌材料： 选择金属材料时应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。8、辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶、绝缘带或黏塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。二、主要机具1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、錾子。2、锯弓、锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。3

16、、手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、梯子等。三、作业条件1、配合土建结构施工预埋木砖及预留孔洞。2、屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。四、操作工艺1、工艺流程弹线定位线槽固定线槽连接槽内放线导线连接线路检查绝缘摇测2、弹线定位按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线装在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞行螺栓。弹线时不应弄赃建筑物。3、线槽固定：槽底板固定点间距应小于500MM; 槽盖板固定点间距樱花小于 300MM; 底版固定点距终端50MM, 盖板固定点距终端30MM.槽板的固定严禁采用木楔固定. 木砖固定：配合土建结构施工时预埋木砖，加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖 ,梯型木砖较大的一面应朝洞里,外表面与建筑物的表面平齐,然后用水泥砂浆抹平,待凝固后 ,再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上。塑料胀管固定：混凝土墙、 砖墙可采用塑料胀管固定线槽。根椐胀管直径和长度选钻头，在