使用陶瓷球的三个问题

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1、使用陶瓷球必须解决的三个问题,萍乡顺鹏新材料有限公司,一、磨内结构,为增加一仓填充率而要加高进料螺旋,一仓填充率在35-40%,选择合适的衬板,(1)一仓的阶梯衬板应改为沟槽衬板,选择合适的衬板,(2)二仓应当用分级衬板 双曲面分级衬板只是其中的一种,隔仓板的选择,二仓侧的盲板应当改造成通风较好的结构(磨内筛分取消) 中心圆板要有防止窜仓的结构,出口篦板的选择,出口篦板如通风不好也应当改成冲孔网结构,加高活化环,焊接只应做为临时措施,二、工艺调整,增加一仓填充率的目的一是给陶瓷仓提供尽可能细的物料,二是防止两仓填充率相差过大导致料球比失控。 (1)两仓填充率相差应不大于5%。 (2)同时要经过

2、实验对级配重新进行设计。因一般入磨粒度小于0.9mm。故级配要解决两个问题:一是用实验的方法确定对于0.2-0.9mm的水泥最大球径是采用40还是30mm。 二是一仓的任务可设定为主要降低进入下一仓水泥的0.08mm筛余,要确定对应的主要球径应采用多大的合适。,一仓填充率一般可在35-40%之间选择,陶瓷球级配的几个问题,(1)10mm陶瓷球一般工况不要使用 陶瓷球与钢球重量对照表,陶瓷球级配的几个问题,(2)开路磨最小球径一般应为13mm 实验显示对于粒级为0.045-0.08mm水泥,13mm陶瓷球对于降低0.045mm筛余的作用是优于15mm的。这部分的比例不可过低,要视相应的0.045

3、-0.08mm水泥的比例而定,一般应在30-40%。0.045-0.08mm的水泥所对应的最佳球径,陶瓷球级配的几个问题,(3)最大球径由物料粒度和易磨性而定 最大球径首先要检查进入陶瓷仓的物料是否有大于0.2mm的及百分比,如有需由实验来确定。 陶瓷仓入口的0.2mm筛余应小于1%。 0.08mm筛余在5%左右为好,如果过大,会使产量降幅过大。 而0.045筛余在20%为好,此值与成品的0.045mm筛余及易磨性有关,陶瓷仓一般可使0.045筛余下降10%。,陶瓷球级配的几个问题,(4)同一粒级的物料所对应的最佳球径是不同的 熟料与矿渣各粒级物料所对应的最佳球径,陶瓷球级配的几个问题,(4)

4、闭路磨平均球径要大一些(5)一般工况下不要与钢球混装只是在特殊情况下才能考虑混装并且要进行相关实验以确定钢球的规格及比例。(6)装球时不要一步到位。,2018/8/29,料球比调整,填充率提高后要注意料球比的变化,影响陶瓷球使用效果的因素,两仓磨与三仓磨的细磨仓长度不同,电流下降幅度不同。钢球或钢段换成陶瓷球后,电流下降幅度不同。分级衬板对陶瓷球使用效果较好,产量下降幅度小些。物料的水分,细度及易磨性对产量影响较大水分的上限与磨温及磨内通风状态有关,易磨性影响最大,三、陶瓷研磨体质量,萍乡顺鹏新材料有限公司,19,球碎的影响,一碎毁所有,20,陶瓷研磨体的压碎力和球耗,破碎率的较量 5? 1?

5、,顺鹏:0.3 即100吨球,一年破碎30kg,两种不同成型方式的产品参数对比,欢迎至展台索取产品资料和样品,21,主打产品,顺鹏基本情况:员工216人,10000吨/年,拥有30台高效压机及80M高温隧道窑烧成线,22,研发中心 部分设备,生产中心,生产中心,体系,公司通过ISO9001:2015质量体系认证 ISO14001 环境体系认证 OHSAS18001 职业健康安全体系认证,26,客户使用效果,27,结论,陶瓷研磨体在一定条件下代替钢球是完全可行的!也是粉磨系统节能的重要改进。但是要基于一定的磨内结构、科学的级配方案、陶瓷球质量过关多重因素要求的基础上。顺鹏目标:吨水泥节电4度以上

6、,减产在5%以内或者不减产!,顺鹏的服务(Flagship Product),28,29,商业模式,29,1. 提供产品+技术服务:量体裁衣式制定节能方案,承诺节能指标。行业专家全程跟踪、指导项目实施。为用户培训技术人员。2. 仅提供产品:提供干法陶瓷研磨体,水泥用户自定方案,实施成本低。3. 合同能源管理:顺鹏全额垫资,共创共享共赢。欢迎大家来顺鹏指导参观!,服务模式,30,联系我们 (Contact Us),官网二维码,公司:萍乡顺鹏新材料有限公司 联系人:钟声波 电话:136 0799 7609 FAX: 0799-2182688 邮件: 网站: 地址:江西萍乡经济开发区上柳源非金属工业园技术咨询:孙德成 电话: 13756040710,30,31,联系我们 (Contact Us),微信公众号:spceramic,31,32,大,家,谢,谢,32,

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