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1、模块二 孔和轴的尺寸、偏差与公差,学习单元二 尺寸偏差的基本知识,一、偏差的术语及定义,1.尺寸偏差（简称偏差） ：某一尺 寸减其基本尺寸所得的代数差。可能是 正、负、零。2.实际偏差：实际尺寸减其基本尺 寸所得的代数差。 孔： Ea=LaL 轴： ea=lal,3.极限偏差：极限尺寸减其基本尺寸所 得的代数差。 上偏差 = 最大极限尺寸基本尺寸 孔 ES=LmaxL 轴 es=lmaxl 下偏差 = 最小极限尺寸基本尺寸 孔 EI=LminL 轴 ei=lminl,例：一根轴的直径为 500.008基本尺寸： 50最大极限尺寸： 50.008最小极限尺寸： 49.992上偏差 = 50.00
2、8 - 50 =+ 0.008下偏差 = 49.992 50 = -0.008,4.极限偏差的标注 ：在实际生产中，一般在图样上只标 注基本尺寸和极限偏差。标注形式为：,若上、下偏差数值相等而符号相反， 要简化标注：400.1,偏差值除零外，前面必须标有正或负号。上偏差总是大于下偏差。,二、判断尺寸合格的条件,1、判断尺寸合格的条件合格零件的实际尺寸在极限尺寸 之间。孔：LminLaLmax轴:lminlaLmax合格零件的实际偏差应在规定的 极限偏差范围内。孔:ESEaEI轴:eseaei,例1：某孔、轴分别为50 、 50 ，求孔和轴的基本尺寸、极限 偏差，极限尺寸。加工后测得孔的尺寸 为50.01，轴的尺寸为49.97，判 断加工后的尺寸是否合格。,最大极限尺寸一定大于基本尺寸吗? 最小极限尺寸一定小于基本尺寸吗?,讨论思考,
