《分部工程施工工法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《分部工程施工工法（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、分部工程施工工法分部工程名称：鸣沙村电灌扬水泵站改造工程（一） 、 土方工程1、开挖时，基槽底表面留20cm厚保护层，由人工平整清基。开挖均按图纸的设计要求施工。2、土方开挖至基底标高后，应会同设计单位、建设单位、地质勘探部门、监理部门及质检站共同验槽，并做地基工程隐蔽验收记录，然后才能进行下道工序3、基础回填土必须分层夯实，每层虚铺厚度不得超过30cm ，填写隐蔽工程记录，合格后方可进行上层施工。4、土方开挖后应重新校核定位标桩，如发现有异常时应重新测量定位，以保证下道工序正常进行。（二）、毛石基础工程1、砌毛石基础要双面拉准线。第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。2、砌第一皮毛
2、石时，要选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上并使毛石的大面向下。3、砌每一皮毛石时要分皮卧砌，并要上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙要先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。灰缝厚度为20-30mm ，砂浆饱满，石块间不得有相互接触现象。4、毛石基础的每皮毛石内每隔2m左右设置一块拉结石。拉结石宽度：如基础宽度小于 400mm ，拉结石宽度与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm ，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm ，且其中一块长度不小于基础宽度的2/3 。5、毛石基础转角处和交接处要同
3、时砌起，如不能同时砌起以必须留槎时，要留成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度，斜槎面上毛石不要找平，继续砌时要将斜槎面清理干净，浇水湿润。（三）钢筋工程1、本标段工程所使用的各种规格钢筋必须有出厂合格证，并经取样试验，试验合格方可进场。2、对钢筋的翻样和下料、绑扎必须的技术交底，明确图纸设计要求、规范要求。3、主筋接头必须焊接，搭接长度须符合要求，相邻有接头钢筋应相互错开(35d) ，保证受力筋的正确位置。4、板筋要画线绑扎，做到相互平行顺直，多设支点，使保护层满足要求，不许重物压有钢筋网上和人在其上行走。5、钢筋保护层采用1：2.5 水泥砂浆预制垫块，钢筋绑扎完成后应组织有关人员检查合格后，请监理
4、工程师进行隐蔽验收，并办理砼浇筑手续。6、浇筑砼前要对钢筋除锈，清除钢筋表面的油圬等脏物。（四）模板工程1、模板采用组合钢模板，根据图纸提出梁、板、柱模板型号、标示清楚、分码堆放，不符核模板模数部分用同厚度德木模补齐，支撑采用钢管脚手架连接系统辅以木方支设，模板支设顺序均按施工顺序进行。2、对模板施工要求认真阅图，熟悉各部位的标高、轴线、截面尺寸、引测轴线、标高要准确，支模前应放线用墨斗弹出一后再支撑。3、模板支立的稳定性、强度、刚度要符合要求，浇筑砼前施工人员要仔细的检查每一个部位的加固情况， 如有疑问立即提出及时解决，必须组织有关人员验收合格后方可浇筑砼。4、浇筑砼时应派专人负责看护模板，
5、随时注间预埋件， 预留洞的位置及模板支撑情况，如有问题立即纠正。5、模板拆除：柱、梁、板侧模载常温下砼应养护24 小时，以拆除不损坏结构棱角，不粘模板为宜， 现浇梁板底模及支撑系统的拆除，必须保证载砼强度达到75% 以上方可拆模。（五）砼工程1、所有材料均符合要求，采用级配石子，按重量配合比配料，搅拌机拌和，三轮车或架子车运浆，机械振捣。2、砼浇筑前模板、钢筋应组织隐蔽验收，要浇水冲洗湿润，并清理模板内的杂物。3、对于拌和站的设置位置不能离浇筑现场过远，运输时间不宜过长，运输道路要平坦，避免运浆过程中出现离析漏浆，严重泌水及过多降低坍落度等现象。4、在拌和砼过程上拌和设备必须经常进行核验、包括
6、砼拌和物的均匀及拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。5、砼搅拌机拌合时间不少于3 分钟，杜绝随意加水现象，严格控制坍落度。振捣要均匀，防止漏捣，以砼表面泛浆，不再出泡沉陷为度。6、砼采用溜槽入仓，应按顺序人工分层装入模板之内，避免集中下料造成模板位移和变形， 入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积， 仓内若有粗骨料堆迭时应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。7、不合格的砼浆严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑时严禁仓内加水。8、拆模时若发现有蜂窝麻面等情况，要立即按技术操作要求进行修衬。（六）、墙体砌筑工程1、
7、墙体砌筑采用普通烧结砖，在砌筑之前应检查基础轴线及标高，并弹出中心线、皮数线、挂线砌筑。2、砌筑前应将基础表面的砂浆荷杂物清除干净，并浇水湿润，墙体转角拉结筋与墙体拉结筋应按设计设置正确、平直，其长度符合要求，分层压入，不得遗漏。3、烧结砖的品种、标号应符合要求、规格一致、提前浇水湿润，砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆，垂直度、平整度均应满足要求，砌体应上下错缝，内外搭砌，水平灰缝饱满度不得低于80% 。4、砌体转角处和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎，斜槎长度不应少于高度的2/3 ，如果斜槎有困难也可留直槎，但必须留阳槎，并加拉结筋，拉结筋留置方法同第2 条。5、砌砖应采用一铲、一块砖、一挤
8、揉的“三一”砌法，及满铺、满挤操作法，砌砖一定要跟线。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm ，在操作过程中应要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正。6、墙体砌筑必须按工艺标准、操作标准进行施工，严格控制门窗洞口及予留消防栓、配电盘等洞口的位置、尺寸和砌筑质量，严禁事后砸墙。1、管沟开挖 管沟开挖平均深度为1.6m， 沟底线基本与地面平行。管顶以下沟槽宽度要易于管道的安装与连接，底部应呈半圆形，使管道紧贴沟槽，其宽度应不超出管道外径的10% 。 管沟底应平整，对于土块、石块和局部不平可能损坏管道和产生支撑不均之处，应予清除，并在管底线以下至少0.1m，回填细砂，或夯实的细颗粘土壤作垫底材料。
9、 对于不稳定的土壤，沟渠或其它可能产生危及沟中工作人员安全的地方，应采取保护措施，确保工作人员的人身安全。2、管道安装 管道在过热或过冷的天气安装时，应注意防止发生永久变形或损坏。管道与其它设备连接之前温度变化应控制在规程允许的范围内，否则应遮盖。 管道应均匀的放置在支撑牢固、稳定的土料上， 不得用垫块和支架的方法架设管道，避免管道产生坡度变化。 安装承插管中，必要时应将承插处基土挖掉适量，以方便插接，并使管体全长都紧贴基底材料。 所有管件如接头、渐变管、弯头、三通、四通等均应按厂家的建议安装。 所有接头和连接件均应在工作压力下不渗漏，同时管道内壁不得有任何可能导致降低过水能力的阻塞物。 管道覆盖前，必须进行打压通水试验。 管道无渗漏且符合设计要求时方可覆土回填。3、管沟回填 初期回填土应均匀地铺在管道以下及沿管两侧。初始回填选用过筛的土料，且不得含有直径大于2.5cm 的石块或直径大于6cm的土块。 铺设回填料时，应使管道不发生移位、变形或损坏。 初始回填应分层铺放，并在管道周围和上方约15cm，用人工或机械方法压实到设计要求的土壤密度，为管道提供足够的侧向支撑。 最终回填土料应不含大石块和直径大于75cm 的其它杂物。土料应大致均匀地分层摊放， 避免产生回填中出现未填实的空隙，而且回填土应和自然地面拉平，以保证在沉陷后的深度最小 。
