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1、施工方案由于不懂电，因此电气部分内容很少的。一、工程概况二、编制依据2.1 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB502742010） ； 2.2压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB502752010） ； 2.3工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235210） ； 2.4输送流体用无缝钢管（GB8163） ； 2.5设备及管道保冷设计导则 （GB/T 1558） ； 2.6建筑设备施工安装通用图集 （91SB7-1） ； 2.7设备及管道绝热技术通则 （GB4271-2008） 2.8氢氟氯、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范SBJ14-2007 2.9空调与制
2、冷设备用无缝钢管 （GB/T17791-2007） ； 2.10机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB502312009） ； 2.10低压流体输送焊接管（GB3091-2008）三、施工工艺流程3.1 管路安装施工准备材料验收管线定位吊架安装管内清理 处理管路铺设管路焊接管路整理主管路保压铺设线槽、 线管 3.2 设备安装施工准备开箱检查基础验收设备搬运与吊装 设备初平地脚螺栓孔二次灌浆设备精平与基础拧紧地脚螺栓 基础二次灌浆配套设备安装 3.3 系统联机调试管路联机系统保压抽真空管路保温调试试 运转交工验收成品保护。四、施工进度计划序号分部分项工程名称日历天数5 10 15 20 25
3、30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 1 施工准备2 材料到货及验收3 吊架预制及安装4 管路清污5 管道安装6 冷库库板到货7 冷库拼装8 电线格架安装五、施工准备5.1 技术资料准备： 技术资料准备：工程承接后，项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行 图纸会审记录，由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案 及成品保护措施、设备材料供应计划等。由技术员编制分部、分项工程和分工种技术 安全交底，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底，并督促质检员对材料的材 质和相关设备技术资料进行核
4、验。施工前技术员应根据施工图，对安装系统所需的主 辅材料编制出准确详实的材料计划并会同供应部门，按照施工顺序拟订材料运输计 划和运输方案。材料设备到场后，应根据材料计划表仔细清点数量，核对材质、 型号，认真检验材料是否符合工艺要求和质量要求，是否具有产品出厂合格证及质量 证明书，并认真填写入场材料表（或进场材料报验表）。项目负责人与质检员参与本 工程的质量策划。施工员落实劳动力计划及施工机具情况，落实各协作单位情况和 施工准 备工作情况，对职工进行安全施工和防火措施教育。技术人员结合编制的施 工预算，认真研究学习施工图纸， 充分领会设计意图， 准备相关规范、 规程、标准图， 领取技术、质量记录
5、表格，准备施工测量仪器工具，为工程开工做好技术准备工作。5.2 施工图预审及施工方案： 施工图预审及施工方案：有项目经理组织专业技术人员进行图纸预审同时编制 施工方案。5.2.1 图纸预审 5.2.1.1 图纸预审由技术负责人组织有关施工人员完成。 5.2.1.2 图纸预审应仔细学习施工图和设计文件, 领会设计意图、 工程特点、施工 要点。 5.2.1.3 理解设计和现行国家标准对施工的质量要求，评估本企业的施工能力。 对 工程中出现的新技术、新工艺，应提出明确的技术保证措施。9 线缆敷设10 管路保压11 管路保温12 冷风机安装13 机组安装14 蒸发冷安装15 管路联机16 压力试验17
6、 真空试验18 单机试运行19 系统联调20 竣工验收5.2.1.4 理解设计对施工材料的要求。 对工程中使用的特殊材料， 应核实其使用目 的、材料特性和对施工工艺的特殊要求。5.2.2 施工方案 5.2.2.1 依据施工工艺标准（或工艺规程） ，在图纸会审后及时完成施工方案的修 订工作。 5.2.2.2 认真听取建设单位和监理的意见与建议。 施工方案必须经本企业技术主管 部门负责人和建设单位及监理批准后方可实施。5.3 图纸会审 5.3.1 图纸会审由建设单位组织，设计、施工、监理等单位参加。在图纸会审过 程中，除由设计单位技术交底和解决施工单位提出的问题，施工单位对图纸中的 存在的问题、疑
7、惑、异议进行整理记录并提交给建设单位。 5.3.2 图纸会审结束后，由建设单位将会审提出的问题和解决方法，以“ 图纸会审 记要” 的形式正式行文，参加单位均加盖公章，作为与设计图纸同时使用的技术 文件。 5.3.3 图纸会审发现的较大问题，在“ 图纸会审记要 ” 中不足以反映修改后的方案 时，设计单位应另出修订或设计变更图纸。对较大问题的解决方案应另附详细说 明。 5.3.4 凡需设计变更的项目，应在收到有效的设计变更通知或办理工程洽商后， 再进行施工。5.4 现场准备： 现场准备：由项目部提前安排人员进入施工现场考察场地情况，为拟建工 程的施工创造有利的条件。 5.2.1 搞好“ 三通一平
8、” 。水通、路通、电通，施工场地平整。路：施工道路是组 织物资运输的动脉， 开工前，需形成平整畅通的运输网络， 为材料进场创造条件。 水：现场生产用水和生活用水是不可缺少的，要根据施工现场平面布置图接通临 时水源。电：供电线路是安装工程的命脉。要按照总平面图，接通电力和电气设 备。制冷工程作为建筑行业的特殊性，对电的依赖性较大，现场应加强对电气的 管理，做到电源供应的连续持久性。场地：按照施工平面图要求，对场地进行 平整工作，作为半成品材料堆放、加工，型材除锈喷漆，设备临时堆放用。 5.2.2 施工现场布置规划：（1）和建设方确认用于堆放管材，型钢、设备的临时 库房。 （2）和建设方确认用于存
9、放半成品零部件和存放专用工具的库房。（3） 规划好主辅机具进场后的临时存放区域。（4）规划出氧气、乙炔等易燃易爆的 材料存放区域，并悬挂告示牌。5.5 基础的检查验收 ： 5. 5.1 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 5.5 .2 按有关土建基础施工图及安装技术资料， 对基础尺寸及位置进行复测检查； 设备基础的位置、几何尺寸和质量，应符合现行的钢筋混凝土施工及验收规 范（GB50204-2002）和 机械 设备 安 装 工 程 施 工 及验 收通 用规 范 （GB502312009） ；其允许偏差应符合下表的规定。 基础尺寸允许偏差项目允许偏差（ mm) 机组中心线2
10、0 基础标高-20 基础外形尺寸20 基础面水平度（第米）5 基础面水平度（全长）10 基础面垂直度（第米）5 基础面垂直度（全长）10 地脚螺栓 孔中心位置10 深度20 孔壁铅垂 度10 设备基础一般是由土建单位进行施工。制冷设备安装单位、土建施工单位 共同检查。检查基础时，首先检查外尺寸是否符合设计要求或产品说明书要求； 其次检查其水平度、垂直度；标高、纵横轴线偏差、地脚螺栓的位置及标高。 5.5.3 基础复查合格后，应由土建施工单位向制冷设备安装施工单位办理中间交 接手续，交接手续完成后，制冷设备安装单位方可进行制冷设备的就位和安装。5.6 人力安排使用计划 序 号工种人数 管道安装设
11、备安装单机调试系统联调 1 管工3 2 1 1 2 电焊工3 2 1 1 3 气焊工2 2 1 1 4 电工3 4 3 3 5 质检人员1 1 1 1 6 电气技术人员1 1 1 1 7 制冷技术人员1 1 1 1 8 勤杂工5 5 2 2 9 项目经理1 1 1 1 合计20 19 12 12 5.7 主要施工机具配置 根据现场情况及本工程施工特点，为顺利完成施工任务，施工过程拟选用主 要机械设备如下表： 主要工器具清单 序号机具名称数量单位备注 1 自行式起重机1 辆租赁 2 液压起动机2 台 3 电焊机3 台 4 氩弧焊机2 台 5 气焊具1 套 6 切割机2 台7 开孔机1 台 8 气
12、割机1 台 9 磨光机1 台 10 倒链2 套 11 手电钻2 把 其它诸如扳手、螺丝刀、夹线钳、卷尺、卡尺等工具，根据现场使用情况进行 配置。六、施工工艺及技术保证措施作业方法： 6.1 制冷压缩机安装： 6.1.1 安装前的检查 基础的检查：基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔 的深度和距离、混凝土内的埋设件等，这些应符合设计或现行的机械设备施工及 验收规范的要求。基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清 理干净。对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与 原来基础表面接合牢固。地脚螺栓及予埋铁位置是否正确，长度、强度是否符 合标准。基础检
13、查完毕要根据实物认真填写“ 基础验收记录 ” ，并作交接记录。 基础验收时尺寸的偏差：长度不大于20mm，凹凸不大于10mm，地脚螺栓孔中 心距不大于10mm，机座主要轴线之间的尺寸不大于2mm。 如不符，需会同监 理或建设单位、土建单位提出整修意见。6.1.2 制冷压缩机的安装： 6.1.2.1 设备就位找正和初平： 制冷压缩机就位前， 将其底部和基础螺栓孔内的泥 土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。根据施工图并按建筑的 定位轴线，对其纵横中心先进行放线，可采用用墨线弹出设备的中心线；放线 时，尺子摆正而且拉直，尺寸要量测准确。 6.1.2.2 制冷压缩机的就位：就位是开箱后将
14、压缩机由箱底座搬运到设备的基础 上。将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正，对好基础，再卸下制冷压缩机与底座 连接的的螺栓，用撬杠撬起压缩机的另一端， 将几根滚杠放到压缩机与底座之间。 使压缩机落到杠上，再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠，用撬杠撬动 制冷压缩机，使滚杠滚动，将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。最后撬起 制冷压缩机，将滚杠撒出，按其具体情况垫好垫铁。 6.1.2.3 制冷压缩机的找正：找正就是将其就位到规定的部位，使制冷压缩机的 纵横中心线与基础上中心线对正。可用线垂进行测量，如果没有找正，可用撅杆 轻轻撅动制冷冷压缩机进行调整，直到符合下表的规定： 序 号项目允许偏差 (m
15、m) 1 平面位移10 2 标高10 6.1.2.4 制冷压缩机的初平：初平是在就位和找正之后，初步将制冷压缩机的水 平度调整到接近要求。制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。 6.1.2.5 初评前的准备工作： 应按三个方面进行， 即地脚螺栓的准备、 垫铁的准备 及垫铁垫放位置的确定。6.1.2.6基础放置垫铁处应剔成坑状且平整。 6.1.2.7 敷设垫铁时应注意事项（1）在基础上放垫铁的位置要铲平，使垫铁与基 础全部接触，接触面积要均匀；（2）垫铁应放在地脚螺栓的两侧，避免地脚螺 栓拧紧时，引起机座变形；（3）垫铁间一般允许间距为7001000mm，过大 时，中间应增加垫铁；（4）垫
16、铁应露出设备外边2030mm，以便于调整，而 垫铁与螺栓边缘的距离可保持50150mm，便于螺孔内的灌浆。（5）垫铁的 高度一般在30100mm 之间， 如过高会影响设备的稳定性， 过低不便于二次灌 浆的捣实。（6）每组垫铁块数不宜过多，一般不超过3 块。厚的放在下面， 薄的放在上面，最薄的放在中间。在拧紧地脚螺栓时，每组垫铁拧紧程度要一 致，不允许有松动现象。（7）设备找平找正后，对于钢板垫铁要点焊在一起。 6.1.2.8 设备的精平和基础抹面： 地脚螺栓孔二次灌浆， 制冷压缩机初平后， 可对 地脚螺栓孔进行二次灌浆。灌浆采用细石混凝土和水泥砂浆，其强度标号至少比 基础标号高一级。为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体，灌浆前应使基础 孔内保持清洁，油污、污土等杂物必须清理干净。每个孔洞的混凝土必须一次灌 成。灌浆后应洒水养护，养护不少于7 天。待混凝土养护达到强度的70%进，才 能拧紧地脚螺栓。6.1.3质量检验 6.1.3.1 检验依据：合同件及技术条款；
