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1、1 GKD3B 0021 #型内燃机车现场架修方案四川德胜集团钢钒有限公司：一、检修项目GKD3B 0021 #型内燃机车现场架修。二、检修质量标准及要求机车的架修按照本公司的GKD3B 型内燃机车现场架修规程技术标准和要求执行。三、机构设置、人员结构（一）机构设置设立专门的机车检修项目部；下设车体组，柴油机组；转向架组；电器组；制动、调速器、风泵组；油漆组；检查、探伤组。（二）人员构成以机车钳工、机车电工、管道钳工、为主，同时配备相应的探伤人员和检查人员以及铆工、电、气焊工、油漆工等。四、检修工期架修 35天。五、有关场地、备件备料、工装吊具、运输设备的物资保证（一）提供场地、运输1.贵公司
2、提供检修场地和天车。2. 贵公司负责往返检修车间及其返厂（资阳厂）修理后的零部件等运输。（二）检修前的备件备料及有关吊装、运输设备准备1.机车现场检修前应首先做好以下准备工作，才能保证修车2 的顺利开展。有关备件备料及吊装、运输设备准备工作由贵公司组织和承担。详见附件1GKD3B 机车现场架修备件备料及有关吊装、运输设备清单 。2. 轮箍旋修后厚度不够须换新轮箍机 车 的 轮 对 存 在 轮 缘 磨 损 超 限（ 轮 对 右 侧 轮 缘 厚 度 为26-27mm,左侧轮缘厚度为29-30mm） ，轮箍厚度只有55 mm，如经旋修，轮箍厚度就保证不了其极限尺寸（40mm，轮箍报废尺寸） ,因此需
3、要换箍12 个 （单价为 7800 元/个） ， 请贵公司及时组织货源。（三）机车架车前的必备工作通过机车停放位置的实地考察，发现机车停放的位置安装不下架车机，需要将铁路工段的站台挖掉一部分后才能摆放。请贵公司及时组织施工，有关挖掘的位置及尺寸详见附件2草图。五、验收规定有关机车中修验收， 由双方组织代表验收， 双方以签发的 机车竣工交验单为交验合格凭证。六、另行计价机 车 架 修 另 行 计 价 范 围 及 另 行 计 价 方 式 按 双 方 签 订 的2016-2018 年度 GK1C 、GKD3B 型内燃机车总承包检修合同有关规定执行。七、修理范围（一）机车部分1. 机车入库前将砂放净，
4、用架车机将机车架起，分解各联结装置，吊出各大部件，并开盖冲洗燃油箱3 2.按范围规定分解拆下各部件，彻底清除车体内及车底各部油污、垃圾，检修主车架、侧梁及横梁3.检修撒砂装置、车体、门窗、地板、锁、座椅、扶手，更换不良部件；剥落严重的电镀件重新电镀4.检修车上电器及电线路，更换烧损的不良线耳、接线柱； 测量阻值5.检修机车制动装置及手制动机更换防尘罩及帆布罩6.检修各仪表及传感系统、仪表管道、 仪表面板及支架； 检修操纵台7.检修蓄电池及其附件8.清洗检修百叶窗、滤尘网、空气滤清器及通风道9.清洗检修各种滤器，纸芯及无纺布滤芯换新10.清洗检修水箱、水表、污油箱及加油口滤网11.清洗检修油水管
5、路，研磨或更换各阀（二）柴油机部分1.解体清洗柴油机各部件及管系内外2.检查机体各部有无裂纹、检测机体缸套安装孔、检修进排气道3.检修汽缸盖、汽缸套，各部橡胶件换新4.检修减振器、联轴节5.检修测量凸轮轴，更换不良轴瓦。检修各油路6.检修活塞连杆组，测量各部尺寸7.检修调速器、紧急停车装置4 8.检修喷油泵、喷油嘴、挺杆及推杆、供油拉杆装置9.检测各齿轮状态、齿隙10.检修增压器、主机油泵、水泵11.检修离心滤器、更新燃油精滤器纸芯12.柴油机总装调整、试验（三）电机部分1.解体测量对地绝缘电阻2.检修清洗烘干电机3.检查电机各部安装牢固、检查转子轴支架有无裂纹、开焊4.检修轴承，清通各油路并
6、给油5.镟修到限的滑环，检修刷架及刷架装置更换到限的碳刷，检查碳刷压力，按规定测量磁极绕组内阻值6.测量定子、电枢冷态绝缘电阻。7.检修自冷风扇、通风滤网、帆布罩及通风道8.检修引出线、接线排9.按规定进行电机空转及负载试验（四）电器仪表部分1.拆下电器互换范围配件并按规定工艺检修2.清洗并测检校验各元件、风源净化控制装置、预热炉点火装置3.彻底清除电器柜、操纵台及其地板下的灰尘、垃圾4.检查电线的使用情况，检修更换不良开关、按钮、电阻，修理焊接各接线、电炉5 5.检修各灯具、头灯触发器、信号标志等6.电机电器组装完成后，测量各绝缘电阻，进行动作试验及动作值整定7.各类传感器必须与表成套校验、
7、互换8.检修各仪表插头、插座、指示灯等9.检修头灯、标志灯、风扇、电炉，校正前后头灯焦距（五）辅助装置1.分解检修传动装置、静液压马达及泵等。2.检修、万向轴及偶合器及传动轴3.分解检修变速箱4.分解检修冷却风扇及探伤5.调整校正各种阀，检修管系及各接头，更新密封垫6.牵引电动机通风机检修7.总装、装车试验（六）油燃油、进气及冷却水系统1. 机油、燃油和空气滤清器检修2. 热交换器检修3.散热器检修4. 中冷器检修5.预热锅炉检修6.油、水管路系统检修（七）空气系统、制动系统1.空气压缩机分解、清洗、检修、试验6 2.机车制动机各阀分解、清洗、检修、试验3.分解检修制动缸更换皮碗并给油4.分解
8、检修空气干燥器、 自动排污阀、 紧急放风阀、 各止阀、折角塞门，更换不良胶圈及干燥剂5.检修总风缸、控制风缸；分解检修雨刷装置、风笛装置、撒砂系统6.组装完毕后按规定进行机能试验（八）走行部分1.分离牵引杆、 油压减震器， 推出转向架， 分解清洗转向架各部件2.检修旁承装置、牵引杆装置、弹簧及砂箱、砂管3.清洗检修轴箱，按工艺要求检修轴箱轴承，更换橡胶套，更换不良的轴箱弹簧橡胶垫4.按规定进行轮对探伤检查，更换新轮箍， 镟削踏面， 加装扣环。5.分解检修基础制动装置和手制动装置，检修闸瓦更换不良销、套6.检修报轴瓦、检修牵引电机主动齿轮和换向器。7.检修电机悬挂装置8.分解检修车钩及缓冲器，检查钩尾框及安装座9.检修车体牵引座及拐臂、 前后缓冲梁、 排障器，调整车钩、排障器、扫石器、砂管距轨面高度10.分解检修轮缘给油润滑装置7 （九）各部件在机车组装后的调整1.电器动作试验2.制动机性能试验3.机车油漆4.整车试运5.回修6.交验资阳南资机车工业有限公司2016 年 7 月 1 日
