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1、专业知识分辨石材的好坏：一观，即肉眼观察石材的表面结构。一般来说，均匀的细料结构的石材具有细腻的质感，为石材之佳品；粗粒及不等粒结构的石材其外观效果较差。另外，石材由于地质作用的影响常在其中产生一些细微裂缝，石材最易沿这些部位发生破裂，表面毛细裂纹越多光度越差。二听，即听石材的敲击声音。一般而言，质量好的石材其敲击声清脆悦耳；相反，若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。三试，即用简单的试验方法来检验石材的质量好坏。通常在石材的背面滴上一小滴水，如水很快四处分散浸出，即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量不好；反之，若水滴在原地不动，则说明石材质地好。石材验收及加工
2、方法1、荒料验收方法： 用水喷淋石面， 观察是否有锈点、 石筋、石胆、黑斑、色线等，等石面水稍干，可观察是否有夹线，夹线吃水后会比石面其他部位干得慢。2、板材验收方法： 要用卡尺或卷尺测量离板边50mm 距离两点位置及中心点位置的厚度、用测光仪检验光度、用塞尺结合平尺测量平整度，角尺测量角度3、加工时对加工过程的监控，a、材料特性要掌握清楚，是否有纹向（木纹石） 、是否容易污染（白色板材，雅士白） 、是否需要除锈（莱州白麻，江西珍珠白）、b、工艺加工验收与对接4、石材幕墙干挂方法：开槽式、插销式、背栓式等矿山开采方法：分为锯切法：圆锯金刚绳锯打孔爆破法：风钻打孔（凿岩机）用爆裂管，灰炸药等火烧
3、涨裂法：液压胀气袋结合柴油火烧，开采出来后再分割成小块的石料，由于四周是自然面，叫荒料。对矿山考察主要是考察内容：1、矿体决定能出什么样的荒料，荒料的品质和块度都和矿体有关，看开才出来的荒料的瑕疵（锈点、色线、石胆、裂隙、夹线、石筋、气孔等）、块度就可以基本上了解石材的品质，再看方料和废渣的的比率就可以判断矿体的成材率，根据开采断面可以判断产量。 再有就是看矿山出产的荒料加工成半成品或成品后的版面，就可以判断和了解一个是石种了。2、运输条件有好的交通条件才能将荒料及时运出矿山，受天气及气候影响不大，3、排渣场所大小会影响开采进度的开采规模，决定了荒料开采数量4、人员专业的人员才能开出好的荒料，
4、特别是针对有纹向的石材，判断是否是好的开采人员，看一下开采的荒料是否整齐，以及开采规划是否科学5、设备有好的矿体、专业的人员，必须还要有大型的、先进的设备才能开采出大规格的荒料。矿山开采设备一般包括：空压机凿岩机装载机挖掘机桅杆吊工厂加工设备和考察1、大理石：大理石液压平移式拉锯对剖机真空补胶机 16头连续磨机水刀烘干机复摆式砂锯圆盘锯组合锯红外线切机手扶磨花线机仿形机绳锯圆筒锯雕刻机雕磨机软磨机转臂吊等2、工厂各加工区划分，刷胶背网所用的材料，已加工产品的检验，包装情况，设备配备，客户对工厂的评价。板材的加固板材的加固分成：板材背面的“ 背网” 加固，板材表面的渗透加固两种方式。（1）、“
5、背网 ” 加固“ 背网” 加固是指将强度很高的纤维保护网穴网眼尺寸一般为5X5MM，通过环氧树脂粘接到板材的背面，烘干后使板材的强度得到加强。整卷纤维保护网的宽度从1.2-1.8M 分成不同规格，重量一般约900g/M2 。根据板材的实际需要， “ 背网” 加固工艺可用于加固大理石、花岗石、石灰华和缟玛瑙等各类需要加固的大板和薄板。可以选择普通环氧树脂用于板材的背网加固，低、中、高粘度系列的环氧树脂都可以用于板材的加固。 通常情况下加固板材时使用最多的是低粘度系列的环氧树脂，他们在 25下凝固时间大约是30-50 分钟，如果调整固化剂的加入比例，有些低粘度环氧树脂在25下凝固时间可缩短到 30
6、-40 分钟，另一些低粘度环氧树脂的凝固时间甚至可以缩短到 8-12 分钟。常温下环氧树脂达到完全固化一般需要24 小时，如果采用烘干炉加热方式，可以很明显缩短完全固化的时间。凝固时间是背网加固板材的重要工艺参数，他取决于需要背网加固板材的数量、产量，背网工艺的操作方式，以及是否选用烘干炉，或者烘干炉的烘干能力等因素。如果生产线中需要加固的板材数量多、产量要求高，可采用机械化背网加固方式，选择常温自然完全固化方法，或者平板式固化加热的烘干炉。如果产量要求很高，甚至可以选择垂直式烘干炉， 这时应选用凝固时间较短的低粘度环氧树脂配比。对于一些加固量小、 产量低的生产线，可以采用人工背网操作方式，常
7、温自然完全固化方法，选择凝固时间相对慢一些的低粘度环氧树脂配比，以降低生产线设备的投资。（2）、表面渗透加固有些石材表面存在许多微细裂纹，有些微细裂纹甚至深入到板材深处，虽然经过加固处理， 但其强度仍不能达到磨抛要求或成品板材的要求。这时必须选择对表面进行渗透加固处理。正面的渗透加固工艺包括，将渗透性强的环氧树脂胶液渗透到板材表面的缝隙中，经过烘干处理后， 再磨抛加工。 应选择渗透性好的低粘度环氧树脂用于板材表面渗透加固处理， 如果凝固时间过短， 环氧树脂对板材的渗透深度将会减小，加固效果会受到影响。一般的低粘度环氧树脂凝固时间较长，通常要超过50 分钟。但也有一些渗透性较好的低粘度环氧树脂，
8、其凝固时间只有15-30 分钟。如果板材的细微裂纹很多，选用凝 固时间长的高渗透性环氧树脂是合理的。如果需要渗透的板材裂纹相对粗大， 这时可选择凝固时间较快的高渗透性环氧树脂。所以凝固时间的选择一定要合适、合理，凝固时间长短也是通过调整环氧树脂组分的比例实现的。表面渗透加固用环氧树脂的凝固温度也是25，最低固化温度是10-15，常温下完全固化时间需要24 小时。在配备自动修补、烘干机组的石材生产线中，烘干设备全部采用平板式水平烘干炉或垂直立式烘干炉，对表面渗透加固后的板材进行高温固化处理，以加速环氧树脂的完全固化。对于一些产量要求不高的简易石材生产线，可采用常温自然固化方式，这时至少需要24
9、小时才能得到完全固化的加强板材。 因为石材品种繁多、颜色深浅不一，表面渗透加固处理又都在板材的表面进行，所以在选择板材表面渗透处理采用的环氧树脂时，必须考虑其颜色与板材颜色相同，或者能够合理搭配， 加固处理后不能留有环氧树脂的痕迹。现在市面上可供选择的环氧树脂多种多样，颜色也很多，一般都能找到适用的颜色。如果成品板材的使用条件恶劣，温差很大，如一些在热带或寒带，用于室外的石材板材， 选择加固这类板材的环氧树脂时，还应该考虑固化后环氧树脂的使用温度。这类适合室外使用的环氧树脂，其固化后的使用温度是 -25+60 。色线、色斑的鉴别花岗石石材中的色线、色斑是岩石在形成过程中或在后期的作用过程中由于
10、某些矿物的局部富集或被其它矿物所包裹而形成的,在花岗石石材中表现为条带状或结核状,主要矿物组成为石英以及黑云母、角闪石等暗色矿物 ;石英在岩石中多形成石英脉,在石材中主要以白色的条带状出现 ,黑云母、角闪石等暗色矿物在石材中则由不同的成因而形成条带状或结核状。色线、色斑除在极少的情况下可以构成某些特殊的图案而被人们所利用外,在石材中因其与石材的花色不同而成为缺陷,如果在装饰中使用带色线、 色斑的石材 ,会严重影响装饰效果 ,同时由于色线、色斑的矿物组成与石材的主要矿物组成不同 ,会在色线、色斑的两侧或周围形成应力集中的区域,石材在这些地方容易产生裂纹或破碎。暗色矿物黑云母所形成的色线、色斑在石
11、材磨抛加工过程中由于其特殊的片状结构根本无法产生光面而凸凹不平。所以,在石材的质量评价中色线、色斑是首先需要提出的 ,而且也是最易根据以上特征鉴别的。2.花岗石石材的分级花岗石石材的荒料分别取于岩石岩体的不同位置,在岩体不同位置的岩石由于所经受的各种物质作用的强弱不同,岩石在成岩后发生的作用也各不相同。以风化作用为例,在岩体的边缘区域或表面的岩石所遭受的风化作用最强,从而岩石风化现象严重 ,使结构变得疏松,这样的石材磨抛加工较困难,加工出的石材颜色不鲜艳, 且抗折、抗压强度较低 ;在岩体内或中心的岩石风化作用较弱,岩石的矿物几乎没有什么变化 ,岩石新鲜 ,结构致密 ,颜色鲜艳。一般来讲 ,同一
12、种花岗石石材根据石材荒料的品位可分为若干个等级,如将军红就根据荒料的来源不同分为A、B、C等不同的等级。相同品种的花岗石不同的等级之间石材的质量和价格相差非常悬殊,所以,石材的分级在石材选购中十分重要。区别不同等级的石材最有效的办法是比较 ,单独观察同一等级的石材很难看出其优劣来,但是把不同等级的石材放到一起就很容易区分出孰优孰劣。B、饰面种类：光面表面有镜面效果，光泽度在70-85 度以上， 磨料是从50号-1800 号再加抛光有黑抛和白抛主要是有划痕亚光表面光度4-8 度，磨料500 号-800 号 主要是没有光污染，不均匀和磨痕机切锯切下来不经过任何打磨，斧头版和锯痕酸洗用强酸服饰形成凹凸不平的效果，酸洗要用水冲洗干净荔枝用花锤锤击板面形成麻点板材容易弯曲，解决方法就是在背面打荔枝和结合压板的方法板材厚度要25mm以上手打和机打菠萝手打用合金钢钎慢慢打凿剁斧条状纹理有手打和机打火烧氧气和煤气混合自然面人工劈裂滚磨放在滚筒立面加水持续转动，菱角光滑（鹅卵石）仿古：火烧仿古火烧后用硅丝刷连续刷八道，表面光滑微有光泽水冲高压水直接冲刷，形成自然麻坑效果喷砂高压气流加沙对版面击打（海沙和硅砂）拉钩用锯片按照一定间距锯出沟槽蘑菇面人工打凿凹凸起伏较大机刨面合金刀轮刨铣按照用途分：外墙石材园林石材内装石材按照形状分：异型、规格板、
