地铁培训课件_图文

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1、地铁安全培训中铁五局一公司工程部中铁五局一公司工程部 20152015年年4 4月月第一节 主要法规及行业标准 第二节 地下连续墙作业 第三节 基坑降水作业 第四节 钢支撑作业 第五节 基坑开挖作业 第六节 模板、支架作业 第七节 车站主体结构混凝土作业 第八节 竖井及横通道开挖作业 第九节 盾构进、出洞作业 第十节 掘进作业(土压平衡盾构机) 第十一节 管片拼装及注浆作业主要主要内容内容第一节主要法规及行业标准第一节主要法规及行业标准1、城市轨道交通地下工程建设风险管理规范（ GB506522011）2、地铁工程施工安全评价标准（GB507152011住房 和城乡建设部1106号公告）3、地

2、下铁道工程施工及验收规范（GB502991999（ 2003版）4、施工企业安全生产评价标准（JGJ/T772010）5、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）6、危险性较大分部分项工程管理办法（建质【2009】 87号文）7、局安全标准化企业标准（管理手册、岗位标准 、专业标准2012）第二节第二节 地下连续墙作业地下连续墙作业2.1 地下连续墙的起源地下连续墙技术起源于欧洲，它是根据凿井和石油钻 井所用膨润土泥浆护壁和浇灌水下混凝土工艺应用于 工程而发展起来的。 1950年正式在意大利米兰工程中应用，1959年日本引 进，同一时期我国应用于水利工程大坝防渗墙中，70 年代起用于建筑工程

3、，近几年在地下等工程应用已十 分普遍。泥浆分离净化泥浆系统设置新鲜泥浆配制泥浆贮存发酵供应回收泥浆处理回收槽内泥浆碴土外运钢筋笼制作商品砼供应浇灌墙体砼拔出接头管导墙施工土层及软岩液压抓斗 槽壁机抓土成槽成槽质量检验刷壁、清底换浆吊装钢筋笼废浆处理外运振动筛旋流器沉淀池施工准备安放接头管及砼导管硬岩冲击钻先冲孔， 后液压抓斗成槽测量放样图1：地下连续墙施工流程2.2.控制要点1、导向墙的施工2、成槽3、钢筋笼的吊装4、混凝土的浇筑5、接头防水 接头管接头(需要专用的千斤顶） 接头箱接头 隔板式接头 钢板组合接头 预制块接头 其他形式接头冲击钻头抓斗式成槽机抓斗式成槽机钢筋吊装锁口管起拔拔升千斤

4、顶2.3 危险源辨识 主要危险源有：机械伤害、起重伤害、触电、溺亡、钢筋笼倾覆、 违章作业等。在危险源辨识后列出清单，进行评价，对确定为高中 度风险项目进行控制，在相关场所挂牌公告。2.4安全技术管理要求2.4.1编写安全专项方案 、应急救援预案 要根据设计施工方案和现场水文地质情况、机械配备、作业人员水 平等编制有针对性、操作性强的安全专项施工方案，并经相关程序 审批。需要编写的安全专项施工方案主要有：成槽方案、钢筋笼吊 装方案。主要应急救援预案有：吊车、钢筋笼倾覆、触电救援预案 等。 2.4.2安全技术交底 根据现场周边建筑物，地上、地下管线，交通、水文、地质等情况 ，已经识别出的危险源（

5、危险因素）和安全专项施工方案做好成 槽、钢筋笼吊装及防触电安全交底书，逐级交底到作业班组，并做 好相关记录。2.4.3施工现场安全管理要求 （1）工程技术和安全管理人员要对作业人员进行岗前培训、安全技术 交底、安全告知等工作。作业班组负责人要进行班前安全讲话，特 种作业人员要持证上岗，特种设备要做到合法使用。 （2）钢筋笼吊装作业检查：在钢筋笼吊装前，应首先检查吊装机械的 各种安全装置是否处于安全完好状态，并检查吊点是否焊接牢固， 钢筋笼内是否有松动钢筋，在吊装行进线路上是否有障碍物等。在 钢筋笼吊装时，履带吊必须有专人指挥，起重吊装作业应严格遵守 “十不吊”原则。在吊装过程中，随时检查钢筋笼

6、的形变。在就位 过程时，严禁倾斜和下放速度过快。 （3）在地连墙成槽施工时，应先检查成槽机机况是否良好，做好泥浆 护壁，以减少孔壁坍塌危险。 （4）现场要储备一定的抢险救灾物资，如：应急电源、应急照明灯 具、钢管、编织袋、砂石、铁锹、消防器材等。有条件的情况下， 项目部应组织应急救援演练。第三节第三节 基坑降水作业基坑降水作业3.1基坑外抽水降水流程施工准备做施工临时围挡及各种警示标志接通施工用临时电路、水管查明地下管线及地下构筑物定 井 位测量放点校 核挖探坑埋设钢护筒、开挖泥浆池钻机就位、调整钻机对准井位调整水平度、垂直度检查钻头直径 钻孔至设计孔深换浆、验孔下井管、填滤料洗井、补滤料、上

7、部封井水泵安装试抽水做地下工作井做地下排水支管并入主排水管网钻机就位成孔施工安装无砂管管周围填入滤料降水井进行抽水3.2 主要施工技术3.3 降水控制关键技术1、降水计算、布井的确定（降水位置在开挖面一下1m）2、成孔（根据井的尺寸确定钻孔孔径）3、水井材料选择（混凝土、钢管、钢筋竹笼骨架钢筋8、14mm ，中间用竹笼，回填采用细卵石）4、排水选择(尽量选择市政雨污管线井口）5、井口封闭、防触电6、应急措施（停电、设备故障、周边建筑物及地表沉降等）7、降水时间对成本的影响（结构物施工完毕、明挖顶板覆土 ）3.4危险源辨识主要危险源有：触电。在用电设备附近场所挂设防触电安全警 示标识。3.5安全

8、技术管理要求3.5.1编写安全专项方案 、应急救援预案 要根据设计施工方案和现场实际情况等编制有针对性、操作性 强的基坑降水安全专项施工方案，并经相关程序审批。3.5.2安全技术交底 做好安全用电和钻孔机械安全操作交底书，逐级交底到作业班 子，并做好相关记录。3.5.3施工现场安全管理要求 （1）工程技术、安全管理人员要对作业人员进行安全技术交底， 作业班组负责人要进行班前安全讲话。（2） 机械钻井作业 1）严格按照降水井设计方案距离打降水井、控制钻水井深度。 2）作业人员到达工作面时，应首先检查工作面是否处于安全状态 ，并检查作业区域支护是否牢固，土质是否稳定，如有松动的土 块或裂缝应先予以

9、清除或支护。 3）机械钻孔打井时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是 否正常完好，管子接头是否牢固，钻杆有无弯曲、带伤以及钻孔 堵塞现象，钻孔机械的是否正常等，不合要求者应予修理或更 换。 4）钻孔机械移动时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限 ，切断电路，钻孔机械在移动前，应将钻架和机具都收拢到放置 位置，钻孔机械移动中台架上严禁站人，就位后不得倾斜，并应 确定其稳固，防止移动。 5）作业人员要全场巡视水泵运行情况，发现问题及时抢修或更换 备用设备，以确保降水效果。 6）对周边建筑物变形、市政道路下沉及地面塌陷、地下水动态变 化及地下管线和各种设施的变形进行监测。第四节第四节 冠冠梁

10、及混凝土支撑梁及混凝土支撑作业作业4.1、流程4.2、模板加固4.3、关键技术1、地下连续墙混凝土的凿除（凿除浮浆、空压机） 2、模板的固定（竹夹板、龙骨的固定采用拉杆及支撑）（1）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。为保证模板接缝宽 度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。（2）模板由侧模、主龙骨、次龙骨、平撑、斜撑等组成，斜撑和平撑 与主龙骨之间用扣件连接。斜撑和平撑与主龙骨之间用扣件连接，为 防止浇筑混凝土时漏浆，在侧模内侧底端应加设海绵条，保证模板可 靠的承受支撑结构及施工的各项荷载。 3、混凝土的浇筑（一般采用混凝土输送泵） （1）根据图纸中关于混凝土强度的设计要求

11、。混凝土浇筑采用汽车输送泵浇 筑。 （2）主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量。 （3）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应 事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。4.4危险源辨识 主要危险源有：起重伤害、高空坠落、物体打击、违章作业等。在危 险源辨识后列出清单，进行评价，对确定为高中度风险项目进行控制 ，在相关场所挂牌公告。4.5安全技术管理要求4.5.1编写安全专项方案 、应急救援预案 要根据设计施工方案和现场实际情况编制有针对性、操作性强的钢支 撑安装与拆除方案，并经相关程序审批。要编制的应急救援预案有高 空坠落、触电、起重伤

12、害等。4.5.2安全技术交底 根据现场周边建筑物，空间线路情况，已经识别出的危险源（危险因 素）和安全专项施工方案编写钢支撑吊装、施加预应力及钢支撑拆除 安全交底书，逐级交底到作业班子，并做好相关记录。4.5.3施工现场安全管理要求 （1）工程技术和安全管理人员要对作业人员进行岗前培训、安全技术交 底、安全告知等工作。作业班组负责人要进行班前安全讲话，特种作 业人员要持证上岗，特种设备要做到合法使用。 （2）钢支撑进场应认真做好进场检查验收工作，钢管断面、壁厚尺寸符 合设计要求，管段平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂 直，螺孔无损伤，活动端完整、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完整。 （3）

13、钢支撑吊装前，要求起重工(或现场指挥人员)先对吊具、作业环境 进行安全检查，检查钢扣及绑扎是否固定牢固。吊装作业时，起吊位 置应合理，严禁超重或超距离起吊，司机不准擅自改变操作程序与方 法。4.5.4在进行下层钢支撑吊装施工时、要避免碰撞安装好的上层钢支撑 (或砼撑)，同时防止钢丝绳缠住安装好的支撑而出现事故。4.5.5为保证安装质量，以防出现安全事故，围檩、钢连梁、斜支撑支 座及抱箍焊接质量是一个重要的环节。对焊接质量实行“三检”制度 ，合格后方可进行下一环节施工，保证围檩、钢连梁、斜支撑支座及 抱箍焊接牢固。4.5.6加工钢支撑的氧气瓶与乙炔瓶须隔离存放，使用时应隔开至少5 米，安装防止回

14、火的安全装置并配备灭火器。 4.5.7在施工过程中若发现支撑松动、滑移时，及时查找原因，采取核 正、加固措施、重新施加预应力。 4.5.8钢支撑不可再做辅助脚手架等他用，且不容许人行走，禁止在钢 支撑上堆放钢筋等。4.5.9 密切关注支撑的受力情况、并由监测小组进行轴力监测，若超 出设计值时，立即停止施工并通知设计及相关部门对异常情况进行分 析，制定解决方案，待方案确定后及时组织实施，确保基坑安全。4.5.10基坑出现较大变形部位拆除钢支撑时，要对监测数据进行认真 分析并采取措施后方可拆除。支撑拆除时应注意交叉作业施工人员安 全并严格按照拆除方案进行施工。第五节第五节 基坑基坑开挖及钢支开挖及

15、钢支 撑作业撑作业5.1 土方开挖原则1、分层开挖，先撑后挖，严禁超挖的原则 2、面积较大的基坑，土方应分区、对称开挖和分区安 装钢支撑，应充分重视基坑变形，加快支撑施工速度 ，减少基坑在无支撑条件下的暴露时间。 3、严格按照设计要求，控制相邻开挖段落之间的标高 差。 4、严禁机械设备碰撞支撑、立柱、围护桩、井点管。 5、基坑底标高以上20cm左右的土方应采用人工开挖。 6、认真做好基坑降水及明排工作。5.2、基坑一般开挖方法竖井（盾构井）开挖方式（一）5.3、竖井一般开挖方法（盾构井）竖井（盾构井）开挖方式（二）5.4危险源辨识 主要危险源有：坍塌、突泥、涌水，机械伤害、爆破伤害等。 在危险

16、源辨识后列出清单，进行评价，对确定为高中度风险项 目进行控制，在相关场所挂牌公告。5.5安全技术管理要求5.5.1、编写安全专项方案 、应急救援预案 要根据设计施工方案和现场水文地质、机械配备情况编制有针 对性、操作性强的基坑开挖方案，并经相关程序审批。对超过 一定规模的深基坑，要进行专家论证。需要编制的应急救援预 案有：基坑坍塌（失稳）、涌水、突泥、地表沉降等方案。5.5.2安全技术交底 工程技术、安全管理人员要编写基坑开挖安全技术交底书，逐 级交底到作业班子，并做好相关记录。5.5施工现场安全管理要求5.5.1工程技术和安全管理人员要对作业人员进行岗前培训、安 全技术交底、安全告知等工作。作业班组负责人要进行班前安 全讲话，特种作业人员要持证上岗，特种设备要做到合法