Otis供应商质量手册

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1、 版本号： 1 Sep 06 i供应商质量手册 生效日期生效日期:：2006年年9月月1日日OTIS 供应商质量手册供应商质量手册 版本号： 1 Sep 06 ii目 录总体要求.1 1.0 供应商质量政策2 2.0 目的2 3.0 范围2 4.0 质量理念.2 5.0 期望2 6.0 同供应商的正确关系.3 6.1 奥的斯和联合技术公司的道德规范 .3 6.2 沟通4 7.0 供应商的选择 .4 8.0 供应商质量审批流程.4 9.0 供应商认证要求5 9.1 质量体系认证5 9.2 Q+ 认证程序.5 10.0 部件认证要求 .6 10.1 设计要求.6 10.1.1 部件设计 6 11.

2、0 生产认证要求 .7 11.1 提交部件认证检查单（PQCS）和部件认证程序（PQP） 保证 .7 11.2 部件认证检查单 (PQCS).7 11.3 部件认证程序 (PQP) 保证书.8 11.4 保证书的有效期8 11.5 涉及安全的关键或重要部件8 11.6 工序审查.8 12.0 特殊要求.9 12.1 失效模式和影响分析（FMEA）9 12.2 控制计划.9 12.3 短期（初级）工序能力 .10 12.4 长期工序能力10 12.5 测量系统分析（MSA）和量具系统的重复性与再现性11 12.6 抽样部件.11 12.7 量纲分析.11 12.8 材料、性能和可靠性测试结果.1

3、2 12.9 工序流程图 .12 12.10 证明、证书和编码要求 .12 12.11 外观审核.12OTIS 供应商质量手册供应商质量手册 Rev: 17 Aug 06 iii12.12 其他要求.12 13.0 不合格产品.12 13.1 质量保证.13 13.2 供应商确定的不合格产品13 13.3 奥的斯公司确定的不合格产品.13 13.3.1 向奥的斯的客户发运之前.13 13.3.2 现场失效 14 13.3.3 返工材料授权书（RMA） 14 14.0 不合格产品认定和偏差/变更流程14 14.1 供应商提出的偏差/变更 14 14.1.1 产品偏差/变更14 14.1.2 工序

4、偏差/变更15 14.1.3 供应商偏差申请（SDR）.15 14.2 奥的斯公司提出的偏差/变更.16 14.2.1 奥的斯公司变更申请表 (CRF).16 14.3 非一致性（不合格）/纠正措施要求 16 15.0 供应商绩效（性能）指标 .16 15.1 奥的斯公司接受供应商的报告.16 15.2 供应商上报 .17 16.0 环境、健康与安全17 17.0 补充规范.17 17.1 辅助审查/视察.17 17.2 向美国发货的特殊要求 .17 18.0 定义和缩略语 .17 19.0 参考资料.19 20.0 表格样例.20 部件认证检查单（PQCS） .21 部件认证程序保证书（PQ

5、P 保证书）.23 初识样品检验报告（ISIR）.25 外观评估报告 27 返工材料授权表（RMA） .29 供应商偏差申请（SDR）31 变更申请表（CRF） .33 纠正措施申请（CAR） .35OTIS 供应商质量手册供应商质量手册 Rev: 1 Sep 06 1总体要求供应商应本着对社会和环境负责的态度和高度统一的标准管理其商业经营活动。 该供应商质量手册旨在帮助为奥的斯公司提供生产物料的供应商建立对质量方面的预期和要求。 所有采购生产原材料的奥的斯实体都有责任确保其供应商符合本供应商质量手册中规定的所有要求。OTIS 供应商质量手册供应商质量手册 Rev: 1 Sep 06 21.0

6、 供应商质量政策该文件是奥的斯公司制定的政策，其目的是通过全面改善其供货产品的质量、可靠性，以及部件和服务 的整体成本，在由其开创的电梯工业中保持领先地位。根据供货条款中的约定，供应商一旦接受了奥的斯公司的采购订单，则本手册中的规根据供货条款中的约定，供应商一旦接受了奥的斯公司的采购订单，则本手册中的规 范要求也将随之被接受和认可。范要求也将随之被接受和认可。 2.0 目的本手册旨在规范奥的斯供应商质量体系和绩效管理中必须遵守的一般规范及初级和现行要求，以使奥的 斯保持其在世界电梯工业中的领导地位。3.0 范围本供应商质量手册适用于为奥的斯公司提供生产物料和服务的全部供应商。每个工厂在当地可能

7、会有特 定的规则，且每个工厂将建立自己的具体程序执行这些规则。若本手册提供的要求与个别的厂家规则有 冲突，则执行规则时应从严掌握。4.0 质量理念奥的斯的供应商在协助我们实现和保持奥的斯产品世界级的品质和可靠性方面发挥了重要的作用。在当 今市场上，围绕每一种产品开发和生产制造方面的问题都需要奥的斯供应商保持一个有效的文件化的认 证质量体系，以明确、沟通、协调和控制生产优质产品所必需的关键活动。该体系应以持续改进的理念 为基础，强调在供应链中预防错误及减少供应环节中的偏差和浪费。为了达到客户对成本、质量、可靠性及发运等方面越来越高的期望，当务之急是使我们的供应商在产品 生产过程中使用的机器设备和

8、工序能够满足公差和规格的要求。通过检验、筛选、淘汰和返工而实现的 产品一致性既不能有效地节约成本，也无法达到最佳的质量标准。使用统计方法和预防错误方法进行控 制的机器设备和工序是我们达成低成本、高质量及最佳发运目标的关键。务请注意，千万不可将已知的 缺陷传递到生产工序中的下一阶段。缺陷是指任何不能满足规格要求的现象。奥的斯公司促进其供应链符合QS-9000/ISO-TS16949标准。奥的斯的供应商在产品和工序上持续的改进对保持其电梯市场的世界领先地位至关重要。我们期望我们 的供应商在向奥的斯公司提供产品和服务的过程中不断地探索改进。奥的斯/联合技术公司的评估工具Q+ 认证程序认证程序通过审计

9、与评估实现持续改进的目标。此外，在一些 特定的合约中，还要通过定期的成本削减实现生产效率的提高。5.0 期望OTIS 供应商质量手册供应商质量手册 Rev: 1 Sep 06 3任何积极的供应商客户关系的基础都必须要对客户的期望有明确沟通和了解。因此，奥的斯公司对 其供应商有以下几点与质量相关的期望：1. 采购的产品和服务须符合下列定义的规范： -适用于产品的技术规格和/或可靠性要求。 -适用于产品或服务的物料技术规格。 -适用于特定产品或服务的图纸要求。 -规格中没有明确指出的工业标准。 -在需要实施检查或干预的情况下，公司将依照文件化的部件认证程序部件认证程序执行。 -变更及偏差须得到批准

10、认可。 -通过采购部门协调产品的变更信息。 -产品和服务必须100%符合要求。2. 供应商须检查并知晓奥的斯公司对其提供的产品或服务的全部相关要求。当供应商对某一要求不了 解或不清楚其产品在奥的斯公司产品组装过程中的用途时，希望供应商与奥的斯公司联系。3. 供应商须能够证明其： -符合设计规范及可靠性要求。 -符合工序控制和性能要求。 -完全符合经论证的所有要求。4. 供应商必须对为其供应原材料和零件的供应商保持足够控制，以确保提供产品或服务的整体一致性。 希望供应商在其自身的供应链中也同样严格地实施与此处相类似的控制方法和目标。5. 供应商须具有一个涵盖设计、图纸控制、资格认定、预生产活动和

11、现行生产过程的质量系统。6. 供应商须保存工序、产品和服务的文件资料。变更控制系统须以即时、准确的方式反应出所有变更。7. 供应商应协助奥的斯公司共同解决与其产品和服务相关的问题。要求包括帮助奥的斯公司正确使用 其产品和服务，调查不仅包括已知的供应商产品缺陷，也涉及到其产品在奥的斯公司系统内部与其它部 件相互作用时产生的问题。供应商应拥有技术专长和资源进行有效的根源分析，并采取修正性的预防措 施。8. 供应商（在其产品和工序方面的任何变更）应遵从前述的程序。任何情况下，一切变更实施之前均 须得到奥的斯公司的书面批准。除非具有有效签发的书面变更批准，供应商应按照已打印并发送的合约 标准进行生产。

12、9. 供应商应向奥的斯公司通报在下列所有方面可能造成的负面影响：所提供产品的质量、可靠性和安 全性；设计和/或生产；本手册中描述的其它事项。10. 在适当时候，供应商应按照奥的斯公司审查和现场检查的要求生成特定的改进计划。 S 6.0 同供应商的正确关系6.1 奥的斯和联合技术公司的道德规范奥的斯对所有设备、供应商和服务的采购政策是以择优为基础的，它要求对待供应商一视同仁、公正、 不含歧视。为此，作为奥的斯公司的代表，在任何组织中同供应商或潜在供应商有联系的员工均应保持OTIS 供应商质量手册供应商质量手册 Rev: 1 Sep 06 4最高标准的职业道德和商业实践行为。联合技术公司(UTC)

13、有关控制利益冲突的政策可作为员工处理同 供应商或潜在供应商关系的指南。 我们理解赠送业务礼品是情理之中的事，它仅仅代表着建立良好关系的愿望。但奥的斯公司有严格的政 策控制那些直接担任采购工作的员工收受业务礼品。购买决定须不受利益冲突的影响，甚至不应因利益 冲突的出现而使决策蒙上污点。 直接从事采购工作的员工，包括在采购部门、供应商质量审核职能部门工作和被委派执行采购任务和供 应商质量审查工作的员工，以及其他担任选择和评价供应商职能的员工，只允许接受：(a) 在参加由供 应商组织的业务会议时提供的饮料、方便小吃和业务进餐；(b) 在旅行期间的业务餐；(c) 没有实际价值 的促销品或广告品，如球帽

14、或纸垫；(d) 其它根据奥的斯公司业务实践/规定经向行政官申报并获书面批 准可以接受的业务礼品。 我们要求供应商能够了解该政策，从而不使奥的斯公司的员工处于违反该政策的境地。参考资料： UTC道德理念手册 “来自供应商的业务礼品”； UTC道德规范“给予和接受业务礼品”。6.2 沟通尽管本手册中的这些程序目的在于减少供应商必须与之打交道的公司数量，然而为了能够迅速、有效地 找到问题的解决方案，仍需要直接的沟通。有些情况下，需要使用供应商联系单。一般来说，应使用下 列联系方式：初次联系：供应商的合同经理/买方负责有关奥的斯采购的初次联系。 产品部件质量：就有关部件认证检查单(PQCS)直接与 P

15、QCS 上提供的联系人取得联系。 保修/现场返工：与负责现场返工的联系人联系。 供应商质量及开发项目负责人：如果问题得不到解决，或者某供应商在奥的斯工地现场遇到了无法解决 的事项，奥的斯供应商质量和开发项目负责人应与奥的斯全球总部的高级经理及供应链质量监督部门联 系。7.0 供应商的选择能力、潜力、公正性、财务状况、地理位置、业绩、可靠性、产品质量、发运及全面的客户供应商关 系等因素影响到考虑报价前和执行采购合同过程中对所有货源的评估。务必保证新供应商能够生产不断 改进的产品、提供更高的质量、降低成本或提供其它具有竞争力的优势。8.0 供应商质量审批流程本节内容辨别并解释奥的斯供应商的总体质量要求。奥的斯供应商质量审批流程涵盖生产环节的所有方面。为了确保现行生产体系的可持续性，每一个为奥 的斯公司提供部件的供应商在其生产经营现场都应建立一套符合奥的斯公司规范要求的质量体系