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1、CO2系统培训l 第一节：系统介绍lAutomatic CO2 Recovery Plant, type RBU 1000l二氧化碳自动回收装置, 型号RBU1000l lThe quotation is based on the specifications mentioned below:l本报价以如下技术参数为基础l lRecovery capacity:1,000 kg CO2/hr in storage tank when raw gas is above 99.5%l回收能力1000公斤/小时(以CO2储罐中的液体计量,原料气纯度高于99.5%时)l lRaw gas inlet
2、purity: Min. 95% (v/v)l原料气进气纯度最小95% (v/v)llInlet temperature/进气温度:max.30Cl lInlet pressure/进气压力:min.150 mm WCl lWorking pressure/工作压力:18.0 bar (a)l lPurity of final product (measured lin liquid phase in storage tank):Min. 99.97% (v/v)l l最终产品纯度（以储罐中的液相为基准） 最小99.97% (v/v)l lHeight above sea level:200m
3、etersl海拔高度第二节：工艺流程除沫器水洗塔气囊 压缩机压缩机活性炭干燥器冷凝 储罐储罐冷冻机除泡器用于去除从CO2原料气中带有的泡沫，原料气中的泡沫通 过由除泡器顶部喷出的高压水除去(水是来自水洗塔的洗涤水,由泵 传输到除泡器顶部),然后水经由溢流装置排到排水沟.水的喷射状 况可由安装在除泡器上的视镜观察. 原料气从水洗塔底部进入,经由填料层,与新鲜的洗涤水对流,去除酒精和 悬浮颗粒.洗涤后的水在除泡器中再次利用.在水洗塔的底部有内置的水 封,用于保护气囊超压.气囊为CO2原料气和压缩机之间提供缓冲 .CO2压缩机的负载由气囊的充盈状况控制.压缩机lCO2压缩机是安装在机架上的两级无油
4、活塞压缩机,配有独立的中间和后冷却器, 水分离器和自动排冷凝水系统,负载根据 气囊的充盈状况控制.l l二台水冷却的两级无油润滑的往复式压 缩机， 曲轴箱加压润滑， 带有自动排 水系统及水位高报警的水分离器，AC 电 机， V 型 皮 带 传 动及传动装置保护罩 ，安全阀门,油压开关， 温度表和冷却 水温度控制阀.l 活性炭双塔型活性碳吸附器,每个过滤器中 装有活性碳，活性碳吸附器用于除 去剩余的酒精和异味,每一次再生和 运行的循环时间为60小时.再生为自 动蒸气再生.再生后,来自CO2冷凝器 的不凝性气体用于冷却和备压.干燥器1.双塔型干燥吸附器，干燥器内装有干 燥剂.用于除去CO2中的水分
5、 ，2.自动再生。每个运行和再生的循环为 24小时,再生气为加热温度不90, 平 时的露点为70，再生后,不凝性气 体同样作为冷却气和备压 1. 冷凝器l制冷剂为R507a,机组由2台半封R507a螺 杆压缩机组成,根据CO2冷凝器的压力运 行.气化器l汽化器包括一个换热器,单体的汽化能力 为1000公斤/小时/,汽化热由10巴的饱和 蒸气提供.现在我们为蒸汽与冷却塔并联 使用l两级减压, CO2喷射装置来控制CO2的输 出温度,确保稳定可靠的运行.功能用由储存液体的 CO2，由两只50立方 米的储罐组成，分别 用于回收和供应轮换 使用l 第三节：操作系统l1、开机步骤： l1.1 接通主电源
6、，检查进线电压及气源正常后，将面板上的各报警复位。 l1.2 打开除沫器的进气阀，打开所有设备的进出水阀门，保证自来水及冷却水管路 畅通。 l1.3 检查完毕后，按下面板上的压缩机、冷冻机、，系统进入自动运行状态。 l1.4 观察压缩机运行时各阀门的工作状态是否正常，冷却器的疏水、水洗塔的流量 是否正常。 l1.5 打开贮罐的供液阀门，打开蒸发器电源，向外管路供应，正常供气压力保证在 6.5-6.5bar。 l2、运行过程中的检测 l2.1 泡沫感应探头动作，则进水电磁阀打开一次，探头每个月清洗一次。 l2.2 除沫器顶部的泡沫探头，每个月清洗一次。 l2.3 如果除沫器低液位报警频繁发生，可
7、能就是进水过滤器堵塞或缺水。 l2.4 水洗塔进气的阻力测量，每年一次，通过测量进出口的压差来实现，太大需用 热水清洗塔过滤器。 l2.5 如果水洗塔进水水温过高，应增加流量，通过调节管路上部的截止阀门来实现 ，使压力表指示为3Bar左右。 l2.6 如果酒精水温度低时（后冷却器入口温度）应将酒精旁通阀打开一点点，如果 温度太高，应及时调整供应点的温度。 l2.7 CO2压缩机气缸冷却的旁通阀已调整好，一般不需调整。 l2.8 每月蒸发器出口测纯度一次。 l2.9 冷冻机的油温低时，油会翻沫，应调整温控阀，使油温控制在64。 l2.10 系统气相平衡管各阀门（旁通阀除外）应保持常开。 l2.1
8、1 蒸发器出口流量一定要低于设计容量，如果超量时会低温报警，需等其自然 散热后再自动启动，不可用换热设备。日常注意事项酒精水的压力应保持 在1.53.0bar之间。日常注意事项酒精水的温度应25l 日常注意事项冷冻机的吸气压力应 2bar日常注意事项冷冻机的排气压力应 14bar日常注意事项系统所有气动阀有时 打不开需要手动，但 要注意安全，戴好防 护用品。手动开关日常注意事项平时注意电机的电流 ，电柜有无异味，异 响，做好电柜的防尘 维护。日常注意事项压缩机的疏水阀有 时会堵塞，造成压缩 机停机，需要手动排 水，手动排水阀日常注意事项第一次供液阀门的开 度不要过大，观察气 化器的出口压力在 6.06.5bar之间及可 。日常注意事项每周对储罐进得一次 排污，观察管路有无 堵塞，管路通畅后及 可停止排污。日常注意事项第一次送气时阀门的 开度不要开过大，待 管路压力正常后做适 当的调节，根据经验 阀门开到第3齿及可 满足生产。日常注意事项干燥器再生观察再生 时的温度应控制在90 120之间。报警的中英文对照常用的一些参数洗涤水压（3BAR） 压缩机水套温度（） 酒精水温度（） 储罐压力（16.216.8 BAR） 气化出口压力（6.06.5 BAR） 一级压缩压力（5 BAR ） 二级压缩压力（18 BAR ） 制冷机吸气压力（2 BAR ）排气（ 14BAR ）谢谢大家
