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1、养猪废水处理工程养猪废水处理工程方案设计环境工程有限公司二一三年五月1目目 录录1.1. 概述概述 2 21.11.1 概况（略）概况（略） 2 21.2 设计依据21.3 设计水质、水量21.4 设计范围32 2污水处理工艺污水处理工艺 3 32.1 设计原则32.2 污水处理工艺方案的选择32.3 主要设备及构筑物62.4 配管设计.113.3. 总图、土建、给排水工程总图、土建、给排水工程 11113.1 总图.113.2 土建.123.3 给排水.124.4. 电气及自控系统电气及自控系统 12124.1 电气设计.124.2 仪表与自控.144.3 控制方式说明.145.5. 工程投
2、资及运行费用工程投资及运行费用 14145.1 工程投资.145.2 运行费用.166.6. 结论结论 17176.1 主要指标.176.2 售后服务 .172养猪废水处理工程方案养猪废水处理工程方案1.1. 概述概述1.11.1 概况概况（略）（略）1.21.2 设计依据设计依据本方案设计主要依据国家现行设计规范、标准。具体如下：1.2.1 畜禽养殖业污染物排放标准 （GB18596-2001） ；1.2.2 室外排水设计规范 （GB50014-2006） ；1.2.3 给水排水工程结构设计规范 （GB500692002） ；1.2.4 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） ；
3、1.2.5 工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2002） ；1.2.6 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准 （CJJ31-89） ；1.2.7 依据建设项目环境影响报告表 ；1.2.8 业主提供的废水水量，及相关要求等。1.31.3 设计水质、水设计水质、水量量1.3.1 废水性质：畜牧养殖废水。1.3.2 设计水量：设计废水量为 Q=150m3/d；1.3.3 设计水质及处理要求：设计水质根据类似养猪污水的性质及业主提供的有关数据，确认原水水质参数如下：表 11 原水水质表 单位:mg/l污染项目CODcrBOD5NH3-NSS粪大肠菌群(个/l)污染物浓度60001200150800
4、300000出水水质出水水质按农田灌溉水质标准GB5084-2005 排放标准中旱作标准执行。具体指标如下：表 12 出水水质表 单位:mg/l污染项目CODcrBOD5凯氏氮SS粪大肠菌群(个/l)3污染物浓度3001003020010000我方即根据上述数据进行设计。1.41.4 设计范围设计范围本工程的设计范围是：污水流入处理站界区始至全处理工艺出水为止，具体有各工艺单元的全部工程内容，主要包括工艺、电气、仪控、设备等各专业内容。2 2污水处理工艺污水处理工艺2.12.1 设计原则设计原则2.1.1 根据污水特点，选择合理的工艺流程，做到技术可靠、操作方便、易于维护检修、流程简单；2.1
5、.2 在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用，主要处理设施以不影响厂区的美化和绿化等为前提；2.1.3 污水处理设备应选用性能可靠、运行稳定、自动化程度高的节能优质产品，确保工程质量及投资效益；2.1.4 在设计中充分考虑二次污染的防治，设备耐腐蚀，噪声达标，以免影响周围环境；2.1.5 剩余污泥设置污泥浓缩池,浓缩的污泥经污泥压滤机脱水后自然干化后外运。2.22.2 污水处理污水处理工艺方案的选择工艺方案的选择2.2.1 工艺选择随着养猪业的飞速发展，规模化、集约化养猪场和养猪小区不断增加，养猪产生的粪便和污水排放量与日俱增，由此引起的环境污染问题越来越突出。如
6、何合理发展规模养殖，如何改进养猪生产工艺，减少和降低养猪对环境的污染问题，引起了各级政府和养猪场户的高度重视，故目前我国对集约化养猪场或较有规模的集约化养猪区采用干清粪工艺。该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，充分利用劳动力资源丰富的优势，减少粪污清理过程中的用水、用电，保持固体粪便的营养物，提高有机肥肥效，降低后续粪尿处理的成本。 干清粪工艺的主要方法是，粪便一经产生便分流，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理。根据类似工程的水质水量和相关技术数据，本工程采用了两级生化处理工艺（A/A/O）。A/A/O 法相对于普通活性
7、污泥法和氧化沟法，其在好氧阶段之前对废水进行了厌氧/缺氧处理，使出水满足排放标准，且水质稳定，管理简便，更适用于小型污4水处理站，故本工程推荐采用 A/A/O 法。A/A/O 法即为厌氧/缺氧/好氧生化处理法，它不仅能去除污水中的 BOD5 、CODcr，而且能有效地脱氮除磷。污水经 A 段后再进入 O段，有机物在好氧段被好氧微生物氧化分解，氨氮在有氧条件下通过硝化作用转化为硝态氮，再通过混合液回流进入缺氧段在有炭源条件下，进行前置反硝化，使硝态氮转化为分子态氮而逸入空气中，从而使氨氮得到有效的去除。另外在厌氧/缺氧阶段聚磷菌利用充足的有机物和厌氧、缺氧环境下大量繁殖，从而使大量的聚磷菌随水一
8、起进入好氧阶段。在进入好氧阶段以后聚磷菌利用其新陈代谢活动吸附大量的有机磷，使绝大部分磷从溶解态变为沉淀进入底泥中，通过排泥可以达到去除。A/A/O 工艺具有如下优点：a. A 段工艺可使污水中的大分子、难降解的有机物，变成小分子有机物，可以开环开链、从而能提高 BOD5/CODcr 比值，提高污水的可生化性能；b. A 段工艺还可同时完成反硝化，硝态氮中的氧能使污水中有机物氧化分解，使A/O 流程的 BOD5去除率远比普通活性污泥法高；c. 耐冲击负荷，出水稳定；d. A/A/O 法工艺流程短，运行管理简单。A 段又称为厌氧、缺氧段，又称水解段。生物水解就是指复杂的有机物分子经加水在厌氧、缺
9、氧条件下，由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应，生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个阶段，酸化可使复杂有机物降解为简单的有机酸。O 段池采用两级接触氧化工艺。接触氧化是生物膜法的一种，它具有以下优点：（1）生物膜法具有生物的多样性。由于微生物固着在填料表面上生长，具有稳定的生态条件，能栖息如硝化菌那样的细菌，其增殖速度比一般的假单胞菌要慢 40-50 倍，故生物膜法能得到很高的脱氮能力。从生物种属上而言，生物膜法比泥法要丰富得多，除细菌，原生动物外，还有真菌、藻类、后生动物和大型无脊椎生物等，这是泥法中少见的；（2）生物膜法的生物量多，单位体积内的生物量有时会比污泥法多达 5-20 倍
10、，因此设备的处理能力大；（3）生物膜法的剩余污泥量少。在生物膜的厌氧层中栖息着厌氧菌能降解好氧过程合成的剩余污泥，从而使总的剩余污泥量大大地减少；（4）膜法运运行管理比较方便，它不需要污泥回流，因而不需要严格控制回流污泥量和剩余污泥量，又不存在活性污泥法中常见的污泥膨胀和污泥流失，运行比较稳定，还5可间接运行，遭破坏恢复起来比较快，对有机负荷和水力负荷的变化波动影响较小，出水水质比较稳定；（5）由于充氧是在填料下直接曝气，气泡通过填料再次破裂提高了充氧效率，故其动力消耗要比活性污泥法小。（6）降低了污水中悬浮物（SS）含量，减少了污泥处理费用；接触氧化池排出的水中活性污泥含量（MLSS）偏低，
11、提高了二沉池（沉淀池）的沉淀效率，有利于污泥浓缩；缩短了沉淀池沉淀时间，减少了沉淀池建设成本。（7）耐冲击负荷，出水稳定，处理工艺流程短，运行管理简单。另外，考虑到污泥量较小的实际情况及节省投资，该方案在设计时，对污泥采用自然干化及渗滤的处理方法。为了能尽量减少污泥的产生量，调节池的设计采用了底部进水的方式，使新进污水与调节池原有污水和池底的污泥充分混合，污水处于厌氧状态，可起到水解酸化作用，可以改善难降解物质的结构，使大分子物质变成小分子物质，易于后续生化处理。在缺氧中，反硝化细菌对硝酸盐类进行反硝化，去除水中 NH3-N 物质，从而使水中 N 含量大大降低，出水水质更加稳定，水解酸化时对污
12、泥混合液中的剩余污泥进行水解，从而可减少系统污泥产量。2.2.2 污水处理工艺流程介绍我们根据原水水水质特点确定以下流程：1、原水经格栅去除大量的漂浮物、杂物以后，自流到固液分离池，在固液分离池内一些颗粒较大、比重较重的 SS 在此沉淀下来，使污水中的 SS 得到有效的去除。经固液分离以后的上清液自流进入调节池，在调节池内使水量和水质得到均化。2、调节池的水由提升泵输送至 UASB 池。在 UASB 池内，来自调节池的原污水与同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，在厌氧环境下释放磷，使污水中 P 的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中 BOD5浓度下降；另外，NH3-N 因细胞的合成而
13、被去除一部分，使污水中 NH3-N 浓度下降，且在 UASB 池内由于厌氧环境利于甲烷菌的生存与新陈代谢，从而使有机物在此池内发酵产生一定量的沼气，可以根据沼气产量的大小对其加以利用。UASB 的出水进一步进入缺氧池。3、在缺氧池内废水在兼氧的条件下，复杂的有机物分子经加水在缺氧条件下，由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应，生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个阶段，酸化可使复杂有机物降解为简单的有机酸。然后缺氧池的出水自流至接触氧化池。6污泥回流泥污泥定期处理加 药沉 淀 物剩余污泥4、两级接触氧化池内放置了大量的填料，且填料上长满了大量的微生物、菌胶团，并与污水充分接触反应，填料下安
14、装曝气头，通过潜水曝气机为污水充氧，使污水中的有机物和磷得到有效的去除，经处理后的污水自流进入竖流式沉淀池进行沉淀。5、竖流式沉淀池内配置导流筒和出水堰，污水沿导流筒从中心进入，然后通过溢流堰进入后续的消毒池内。沉淀池内的剩余污泥一部分回流至 UASB 池，一部分定期排入到污泥浓缩池进行浓缩脱水，浓缩池的上清液又回流到调节池内。6、沉淀后的出水排入消毒池，采用二氧化氯消毒，一方面可以进一步去除废水中的有机物，另一方面由于二氧化氯具有氧化性可以杀灭废水中的大肠杆菌从而达到消毒的作用。污水处理工艺流程图如下：2.32.3 主要设备及构筑物主要设备及构筑物2.3.12.3.1 格栅格栅（1） 功能：
15、格栅网设置于各处理单元之前，主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物和悬浮物，防止堵塞后续设备，保证后续处理工艺正常运行。本工程涉水量较大，应安装机械格栅。（2）主要内容：池体尺寸：30006001500mm，1 座，地下钢砼结构。（3） 设备：机械格栅：HG-500 型，尼龙耙齿，间隙 3mm，功率 0.55kw ，1 台2.3.22.3.2 固液分离池固液分离池出 水调节池工艺流程框图机械格栅二级接触氧化池消毒池固液分离池UASB 池一级接触氧化池沉淀池缺氧池污泥池7（1） 功能：使废水中比重较大，易于沉降的 SS 得到去除，减轻后续有机负荷，提高污水的可生化性。固液分离池内截留的浮渣和沉砂应定
16、期及时清除。（2） 设计参数：有效水深：h=3.5m有效容积约为：60.0m3（3） 主要内容：池体尺寸：600030004000mm，V =72.0m3，1 座，地下钢砼结构。（4） 设备：污泥泵型号：WQ8-18-0.75 型，1 台流量 8m3/h扬程 18m功率 0.75kw2.3.3 调节池调节池（1） 功能：保证后续进水水量水质的均匀性。调节池内设有上、下液位控制器，发出的信号送至自控系统，按程序设定，将污水提升至 UASB 池。当液位低于水泵的安全运行水位时，泵自动关闭，确保水泵安全。（1）设计参数：有效水深：h=3.5m有效容积约为：100.0m3（3）主要内容：尺寸：690042004000mm，V =115.9m3，共 1 座，地下钢砼结构。（4）主要设备：提升泵：型号 WQ 10-10-0.75 型，2 台，一用一备。流量：10m3
