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1、第四节 聚酯纤维的高速纺丝（长丝） 一、概述高速纺丝与常规纺丝比较： 1、纺丝卷绕速度高：3200 3500m/min 2、 预取向丝POY（高取向、低结晶）存放稳定性好：POY有一定取向度结构 稳定 3、卷绕筒子硬度大、重量大、便于输送：卷绕张力卷绕筒子硬度卷绕筒 子不易塌边 4、设备简化、操作容易：卷绕张力无导丝盘卷绕 5、纺丝稳定：卷绕张力纺丝受外界影响小条干不匀率乌斯特值U%或CV% 1 6、适宜DTY加工：POY一定取向度后拉伸倍数比UDY低DTY加工（拉伸变 形一步法）（ 建设投资、能耗、产品成本较低） 7、生产路线选择：变形丝：POYDTY(典型二步法）拉伸丝（光滑丝）：UDYD
2、Y；FDY全取向丝：FOY二、POY生产（预取向丝） （一）POY工艺流程：与常规纺丝相似 1、切片纺丝法：图 POY纺丝工艺流程示意图 图 无导丝盘卷绕方式流程 1料斗；2挤出机；3过滤器； 1喷丝板；2冷却吹风筒；3上油点；4导丝器 4静态混合器；5纺丝箱体；6卷绕机 5丝筒；6摩擦辊；7丝束A喷丝板与上油点距离；B下纺丝筒长度生产现 场POY 切片间接纺丝流程：聚酯切片切片料桶（氮气保护） 螺杆挤出机（进 料、熔融压缩 、计量均化）弯管过滤器纺 丝箱体吹风窗（冷却固化）给 湿上油甬道卷绕熔体直接纺丝流程：聚酯熔体熔体输送管过滤器 纺丝箱体吹风窗给湿上油 甬道卷绕2、对切片质量要求（干燥）
3、：干燥切片含水率：0.005%；（二）POY工艺控制：对聚酯质量的要求： l 切片的粉屑：0.1%；粉屑纺丝喷丝板粘板筛滤除去 l 凝胶：聚酯热降解纺丝断头，深色丝（D丝）聚合时避免氧渗 入 l 高结晶聚合物：高结晶聚合物熔点纺丝断头高过滤、螺杆温度提高 l 干燥切片特性粘度：0.650.1dL/g； l 干燥切片温度：干燥风温度185；干燥时切片的实际温度 160 保证除去水分；3、纺丝温度：280 300 纺丝温度聚合物热分解可纺性纺丝温度熔体流变性和均匀性毛丝、断头 4、喷丝孔： 孔径：0.15 0.3mm，均可纺丝孔径（泵供量不变）熔体细流剪切速度、喷丝速度熔体细流表观粘度，喷丝头拉伸
4、比高速纺丝有利 喷丝板孔堵塞换组件率表 高速纺丝成品丝单丝纤度与喷丝孔直径的关系单丝纤单丝纤 度（dtex） 4.43.31.71.1喷丝喷丝 孔直径（mm ） 0.30 0.270.250.20（三）涤纶长丝生产方法 涤纶纺丝 常规纺丝：纺速1000 1500m/min 高速纺丝：纺速3200 3500m/min 中速纺丝：纺速1800 2500m/min POY（预取向丝）（四）POY生产1、POY定义：采用高速纺丝得到的高取向、 低结晶结构的卷绕丝。 2、高速纺特点：l 提高纺丝机产量：纺速喷丝孔吐出量单机产量 l POY结构稳定：纺速高取向结构稳定 l 纺丝中抗外界干扰强：纺速纺丝张力
5、抗外界干扰 l POY适合用内拉伸法生产DTY。3、POY性能： l 取向度：双折射率0.025 0.06双折射率大分子的超分子结构完整后加工性能差双折射率纤维结构不稳定 l 结晶度：越低越好1 2%POY结晶度后拉伸应力成品纤维毛丝 l 断裂伸长率：70 180%（此时POY的加工性好） l 条干不匀率：乌斯特值 1.2%乌斯特值成品纤维不匀率 l 含油率：0.3 0.4%4、生产工艺流程：l 切片纺：POY纺丝工艺流程示意图 无导丝盘卷绕方式流程1料斗；2挤出机；3过滤器 1喷丝板；2冷却吹风筒；3上油点；4导丝器 4静态混合器；5纺丝箱体；6卷绕机 5丝筒；6摩擦辊；7丝束 切片间接纺丝
6、:聚酯切片切片料桶（氮气保护）螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化 ） 弯管过滤器纺丝箱体吹风窗（冷却固化）给湿上油甬道卷绕 POY熔体直接纺丝：聚酯熔体熔体输送管过滤器纺丝箱体吹风窗（冷却固化）给湿上油甬道卷绕POY涤纶短纤车间纺丝工段纺丝工段卷绕工段卷绕工段卷绕工段卷绕工段卷绕机三、FDY（全拉伸丝） （一）定义：广义：纺丝、拉伸在一台纺丝拉伸机上进 行（UDY-DT； POY- DT）=一步法（FDY）狭义：高速纺（5000m/min）中 引入有效拉伸，获得全取向结构的拉伸丝，纺丝-拉伸一步法工艺路线 （二）FDY工艺路线：1、热辊拉伸工艺路线：纺丝成型后立即用热辊拉伸和定型。（1）工艺
7、流程：聚酯切片切片料桶（氮气 保护） 螺杆挤出机（进料 、熔融压缩、计量均化） 弯管（过滤器）纺丝箱 体吹风窗（冷却固化） 给湿上油甬道（网络喷 嘴）第一热盘（热辊）（下 热盘）（拉伸）第二 热盘（热辊）（上热盘） （ 定型）（网络喷嘴）卷绕FDY生产现场（2）特点：l 螺杆挤出机、纺丝箱体、吹风窗等与常规或高速纺相同； l 预过滤器是否配置与切片有关； l 拉伸在卷绕机上进行（两个热辊：一个拉伸加热+一个定型加热； 拉伸在两个热辊间完成）（3）工艺控制： l 干燥和纺丝同常规纺、中速纺、高速纺；但FDY对干燥和纺丝要求更加严格； l 拉伸和卷绕：纺丝速度和拉伸速度：纺丝速度=第一热辊速度主要决定喷丝头拉伸倍数（3300m/min）拉伸速度=第二热辊速度主要决定后拉伸倍数（4500-5000m/min ）第二热辊速度产量设备受限 毛丝、断头后拉伸倍数=第二热辊线速度/第一热辊线速度工业：拉伸速度纺丝速度
