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1、试论降低产品成本的意义与途径试论降低产品成本的意义与途径摘 要：有效地降低产品成本是企业生产经营的关键课题，对企业的生存和发展有重要的意义。本文从直接材料成本、劳动效率和制造费用三方面进行了分析，对企业降低产品成本的途径提出看法。关键词：成本；降低；途径；前言：近年来，随着经济全球化的到来和市场竞争的加剧，制造企业面临新的机遇和挑战，世界发达国家的制造业企业不断向劳动力成本低的发展中国家转移，而中国则以其丰富的物质资源和低廉的人力成本，逐渐成为世界制造业的中心，赢得了“世界工厂”的美誉， “中国制造”风靡全球。随着市场需求的迅速扩大，国内各企业纷纷从“手工作坊”、 “小批量”的生产模式向“大规
2、模生产”模式靠拢，市场竞争的日益激烈也使企业在传统的“开源节流”措施之外，必须把成本的全面降低作为系统性的工程加以深入挖掘，树立成本的系统管理观念和成本管理体系，以发展的观念去研究成本管理方式，用战略的眼光去分析降低成本的途径，不断创新成本管理方式，以适应新形势下市场经济发展的需要，其重要性不言而喻。一、产品成本（一）产品成本的概述产品成本是指企业为了生产产品而发生的各种耗费。可以指一定时期为生产一定数量产品而发生的成本总额，也可以指一定时期生产产品单位成本。产品成本有狭义和广义之分，狭义的产品是企业在生产单位（车间、分厂）内为生产和管理而支出的各种耗费，主要有原材料、燃料和动力，生产工人资和
3、各项制造费用。广义的产品成本除了生产发生的各项管理和销售费用等。可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定，企业不断随意乱挤和乱摊成本。生产一定种类和数量的产品所支出的生产费用总和，就是产品成本。（二）影响产品成本的因素影响成本的因素有很多，就人力方面就有工作效率低、人员安排不合理、缺少劳动定额或定额不合理等；物力方面也有材料的功能过剩、缺少消耗定额或定额不合理、材料不适用或报废、材料产品质量损失、设备生产能力过剩、设备修理费用过大；财力方面管理费超标、财务和成本的分析核算不够准确、坏账损失、缺少管理费定额或定额不合、还有其他不合理的支出。上述几个不利因素的影响，使企业通过挖潜增收
4、节支，加强企业内部成本管理所带来的效益被淡化了，使人们对成本管理的热情降低了，对通过内部成本管理活动降低成本的热情淡化了，对通过内部成本管理活动降低成本的信息不足。上述这些因素虽然是客观存在的，采取相应的措施在短期内也不能有效地改变。但是，通过一系列的成本降低活动，仍然可以在一定的范围内使其有所降低。二、降低产品成本的意义降低成本,就是在保证产品质量的前提下,生产同量的产品,尽量用更少的耗费,这意味着花费同量的成本,就可以生产出更多的产品。具体表现在:降低成本可以提高企业的经济效益,也可以为国家多创税收；降低成本可以减少企业资金占用,提高企业的资金利用率；降低成本还可以使企业的产品定价更具灵活
5、性,从而提高企业的市场竞争力。成本指标是企业各种指标中最主要的指标之一。在成本管理工作中，应将降低成本作为一项重要的内容。如果成本管理工作的结果没有将成本有效地降低，就不能说成本管理工作有成绩。所以，在成本管理工作中不断降低产品成本，对于提高成本管理水平和企业的经济效益等方面都具有十分重要的作用，其具体表现在如下几个方面：降低产品成本是提高企业的竞争能力的重要条件之一。企业只有不断降低产品成本，节约人力、物力、财力消耗，才能在日益激烈的市场竞争中站稳脚跟。（一）降低产品成本可以提高企业的经济效益，增加利润降低产品成本是企业进行扩大再生产的基础。企业收入只有在扣除了产品成本和补偿其他的劳动耗费后
6、，剩余的资金才能用于企业的扩大再生产。若企业的产品成本过高，企业收入与产品成本和其他费用相抵后，剩余的资金就无法扩大企业的再生产了。产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润相应增加。同时，降低成本、提高经济效益，也可以为企业带来较好的收益。由于降低了成本，通过销售产品能收回投入在成本上的资金，使企业的生产能正常地进行下去，又由于有了积累，可以将其用于企业的扩大再生产，企业的规模也可随之扩大，由此可形成良性循环。另外，就是对于企业新介入的领域，也有一个降低成本的问题。由于新介入的领域有较高的收益水平，利润较高，使人们往往忽略了降低成本的重要性，认为利润高，
7、成本高点也无所谓。应当认为，这也是为日后降低成本留下了隐患。因为这种高利润不会长久的，在日后提高这一行业利润时，还得靠降低成本来完成。待这时再采取相应措施时，由于高成本已形成，再将其降下来的难度是很大的。因此，企业在介入一个新领域时，应首先将降低或控制成本水平放在第一位，如果有一个较好的新起点，就会为日后降低成本创造了良好的条件。（二）降低产品成本可以节约人力物力的消耗节约人力就是减员增效。通过降低成本各项措施的实施，可以用最少的人力和物力，生产出较多的产品。特别是对于一些较为贵重或稀缺的材料，这些材料的节约使用不仅是降低产品成本的问题了，而是对资源的节约，可以保证企业生产的正常进行，防止由于
8、材料的短缺而影响生产的情况发生。企业制定的各项降低成本的措施方案，一般都是通过对原有的一些消耗定额进行修改，制定新的消耗定额，通过这种方式，减少生产过程中物资、资源和人力的浪费。降低产品成本是加强企业经营管理的重要手段。产品成本是一项综合性指标，通过对产品成本的经济核算和分析，可以看到原材料的使用是否合理与节约、产品产量的增减变动、产品产量的提高与下降等。这些可以反映企业的管理工作，从而促使企业改善经营管理。（三）降低产品成本是降低产品价格的重要条件我们知道，产品成本是制定产品价格的重要依据。要想不断降低产品价格，使产品销售量增加，提高市场竞争能力，就应不断降低产品成本。只有产品成本降低了，降
9、低产品价格才有了保障。在市场经济的条件下，由于激烈的竞争，有时为了使自己处于有利的地位，一般采用的竞争方式就是降低价格。在价格战中，要想取胜，只能通过降低成本来争取较大的降价空间。如果企业的成本较高，成本高于其他企业同类产品的同类产品的售价，就会在最后的价格战中败下阵来。三、降低产品成本的途径在现代企业中，提高经济效益是企业生产经营的出发点和落脚点。提高企业经济效益，关键在于加强企业成本管理。在社会主义市场经济条件下，企业之间竞争的实质是企业成本的较量，这一点已成为人们的共识。从提高企业的经济效益着想，我觉得应该从以下几个方面着手来降低产品成本。（一）实行全员成本管理和全过程的成本控制成本是一
10、个企业生产经营效率的综合体现，是企业内部投入和产出的对比关系，低成本意味着以较少的资源投入提供更多的产品和服务，从而意味着高效率，但未必就是高效益。我国许多企业按照成本习性划分和核算产品成本，通过提高产量可以降低单位产品分担的固定成本，如此产量越高，单位产品成本就越低，在销售量不变的情况下，企业的利润也就越高。这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何，片面地通过提高产量来降低产品成本，通过存货的积压，将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货，提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念，导致成本信息在管理决策上出现误区，似乎产量越大，成本越低，利润越高。由于成本是一个综合性的指标
11、，它涉及到企业的所有人员、企业的全部生产过程。因此，应形成一个较为完整的成本管理体系。这一成本管理体系包括企业的全体员工和生产的全过程，将成本指标分解到各个部门、每个员工，形成成本管理的网络。通过实行全员和全过程的成本管理，形成人人关心成本、处处关注成本的局面。（二）实行成本否决严格成本考核是树立成本权威地位、强化成本控制的重要措施，成本否决的核心是用成本指标否决其他经济指标。在对各部门的工作进行考核时，可能设计了多种考核指标，在这些考核指标中，应将成本指标作为主要指标进行考核。如果各部门其他各项指标都完成的很好，但是成本指标却没有完成，就应否决其工作业绩，不能评为先进等其他的奖励措施。由于实
12、行了成本否决制度，使得各单位都能将工作的重心放在降低成本的工作上，由于工作做的有力，能取得较好的效果。（三）提高劳动生产率提高劳动生产率是降低产品成本的重要途径。劳动生产率提高了，单位产品中的劳动消耗量就减少了，可以使单位产品成本中的工资等费用降低。要提高劳动生产率，就必须采用新技术、新设备，并对生产职工进行必要的培训，提高企业职工的素质。通过提高劳动生产率来降低成本不能简单地理解成裁减人员。提高劳动生产率的途径很多，如通过改革生产工艺、改善劳动条件、改进操作规程、使用新的材料等，这些途径的采用，能提高产品的产量，但不一定非要裁员。当然，若是通过购置新机器设备使得劳动生产率提高了，则可能使人员
13、产生过剩的情况。（四）节约材料的消耗不断降低产品成本中材料的成本，也是降低产品成本的重要途径。因为在产品成本中，通常是材料成本占有很大的比重。由于材料的消耗量较大，因此，降低材料消耗的潜力很大。应采取有效的措施，诸如制定各种消耗定额、实行限额发料制度、材料数量差异分批核算法等，使材料的消耗不断降低。（五）提高产品质量,减少废品损失生产中出现废品，实际上就是人力和物力的浪费，使分摊到合理产品的成本增加。因此，要降低成本费用，就必须提高产品质量减少废品损失。提高产品质量，减少废品损失的措施主要是强化干部和职工的质量意识，树立“质量是效益” ， “质量是生命”的思想；要建立和健全质量检验制度；以预防
14、为主，防患于未然，开展全面质量管理工作等。凡能修旧利废的材料，应搞好综合利用，开源节流并重，既能节约材料也能为社会创造财富。（六）控制采购成本在降低成本的各项措施方案中，采购材料的降低是一个重要的方面。采购部门采购成本的高低，对企业盈亏的影响是很大的，在一般情况下，若采购费用下降 10%，则利润可能增加 5%。而工资成本降低 10%，则利润不可能增加 5%，可能为 1%。所以，采购部门的采购成本降低的情况，应向企业的主要领导汇报，以加大采购成本的管理力度。要降低采购成本就必须要建立完善及时的采购体系，货比多家，择优、择廉而用。同时，要严格规范操作规要程，克服人为因素，实行公开采购，这样，才能防
15、止那种在价格上买高不买低、在质量上买劣不买优、在地域上买远不买近问题的发生。本厂存在最大的采购问题，材料不能及时到位，以致拖拉生产。（七）控制制造费用制造费用也是产品成本的重要组成部分，制造费用的项目较多，应对每项费用采用不同的控制方法，如对低值易耗品、办公费等，应制定相应的费用定额和开支标准，促其不断降低。（八）在降低成本措施中生产组织机构的划分管理层次、职能分工必须要明确到位，使各个职能部门有行事标准和范围，岗位责任落实到个人，避免产生混乱：如某些工作大家都在管，实际上谁也没管。部门分工也必须合理，以免造成有些部门工作分布不均匀，从而造成管理不过来的情况发生。成本管理进程信息的反馈和降低结
16、果的汇报应有序进行，特别是影响利润最大的部门，应向主要领导汇报。由于降低成本的措施方案中有主次之分，因此，对于一些降低成本期望值较大的项目，其运行的结果如何，采取了什么措施，存在什么问题等情况，都应向主要领导汇报。在听取领导的意见基础上，针对存在的问题，找出问题的症结所在，对下一步的降低成本的措施方案作进一步的修改。在这个阶段中，每个人在其职能范围内，做好管理工作，直接向公司管理部门负责，并且根据其要求，竭尽全力把成本降低到尽可能低的水平。（九）灵活运用作业成本法作业成本管理以作业为中心，作业的划分是建立在全面考察企业流程的基础上，从产品设计开始，到物料供应、生产、总装、质检、发运销售等，涉及工艺流程的各个环节。通过对作业及作业成本的确认计量，最终计算出相对准确的产品成本。对生产流程也应该根据生产组织与生产过程优化的原则精简再精简，以最大限度地发挥出生产设备的效能和生产工人的能力。在这个问题上，首先需要考虑的是效率，而不是其他非经济因素。否则，人满为患，要提高效率、降低成本就永远只是一句空洞的口号。同时，经过对所有与产品相关联作业的跟踪，消除不增值作业，提高增值作业的效率，优化作业链和
