《缸体的加工工艺及夹具设计【铣凸台面（铣上小端面）、钻底面4XΦ9孔两套夹具】说明书正文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《缸体的加工工艺及夹具设计【铣凸台面（铣上小端面）、钻底面4XΦ9孔两套夹具】说明书正文（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、需图纸加 Q-1459919609江江阴阴职职业业技技术术学学院院毕业设计毕业设计课课 题：题：缸体加工工艺及夹具设计缸体加工工艺及夹具设计专专 题：题：专专 业：业： 机机械械制制造造及及自自动动化化学学 生生 姓姓 名：名：班班 级：级：学学 号：号：指指 导导 教教 师：师：完完 成成 时时 间：间：I摘 要本设计是基于缸体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。缸体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以缸体的输入轴和输出轴的支
2、承孔作为粗基准，以底面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具， ，机构可以不必自锁，因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工，能够满足设计要求。关键词：缸体类零件；工艺；夹具；IIABSTRACTThe design is based on the body parts of the processing order of the processes and some spec
3、ial fixture design. Body parts of the main plane of the surface and pore system. In general, the plane guarantee processing precision than that of holes machining precision easy. Therefore, this design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly di
4、vided into roughing and finishing stages of holes to ensure machining accuracy. Datum selection box input shaft and the output shaft of the supporting hole as a rough benchmark, with top with two holes as a precision technology reference. Main processes arrangements to support holes for positioning
5、and processing the top plane, and then the top plane and the supporting hole location hole processing technology. In addition to the follow-up processes individual processes are made of the top plane and technological hole location hole and plane processing. Supported hole processing using the metho
6、d of coordinate boring. The whole process of processing machine combinations were selected. Selection of special fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, institutions can not be locked, so the production efficiency is high, suitable for large batch, line
7、processing, can meet the design requirements.Key words: Angle gear seat parts; fixture;III目 录摘 要IIABSTRACTIII第一章 加工工艺规程设计12.1 零件的分析12.1.1 零件的作用12.2 缸体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施22.2.1 孔和平面的加工顺序22.2.2 孔系加工方案选择22.3 缸体加工定位基准的选择32.3.1 粗基准的选择32.3.2 精基准的选择32.4 缸体加工主要工序安排32.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定62.6 确定切削用量及基本工时（机动时间）72.7 时间定额计算及生产安排15第二章 铣凸台面夹具设计202.1 研究原始质料202.2 定位、夹紧方案的选择202.3 切削力及夹紧力的计算202.4 误差分析与计算212.5 定向键与对刀装置设计222.6 夹具体的设计242.7 夹具设计及操作的简要说明24第 3 章 钻底面 4X9 孔夹具设计253.1 研究原始质料
