溶出隔膜泵检修(只做过程参考)

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1、1.11.21.3Hydraulic pump accessories 液液压压泵泵附附件件一些工具是液压操作的。风动高压油泵产生2000 帕的压力。所有液压工具装有耐压 2000BAR 的快速接头。约 5 米的液压管连接到液压泵上。Figure 2.1注注意意:泵泵上上的的液液压压接接头头和和将将液液压压泵泵连连接接到到各各部部件件的的特特殊殊工工具具,设设计计压压力力均均为为2 20 00 00 0B BA AR R。使使用用液液压压泵泵时时绝绝对对不不要要超超过过此此压压力力。1.4Valves阀阀门门Figure 2.1: - Discharge valveFigure 2.2: -

2、Suction valve1.5液液压压拆拆装装装装阀阀盖盖拆拆卸卸步步骤骤:See figure 6.21从阀室盖上的油嘴(026)上去掉保护罩,连接液压泵软管2将软管的接到液压泵上加压直到到第3 章所述压力3拧松外螺母(019),扭矩大约在200Nm4缓慢释放液压泵的排放阀的油压5旋松所有螺母6用提升装置移开拉紧环(009)包括阀盖(003)和夹块(015)。如果需要用顶丝(042)卸开阀盖。装装配配步步骤骤:1清洁并润滑所有装置表面2在阀盖上装配密封环(021)3回旋顶丝(042)4用吊车将阀盖放到阀室5在盖子上放置拉紧环(009)6转动内螺母(020)尽可能的到外螺母(019)里7确保

3、活塞(018)顶部对准拉紧环顶部。活塞不能突出。8装配内螺母(和外螺母一起)在柱头螺栓( 017)上直到阀盖和阀室的金属面接触9将液压泵连接到油嘴(026)上10按第三章步骤逐步加压11用第 3 章规定的扭矩向下拧紧外螺母( 019)12缓慢释放液压装置的排放阀的油压并移去 液压泵13重新安装油嘴(026)上的保护装置1.5.1Assembling of the cone valve锥锥形形阀阀的的装装配配为了保证阀橡胶(011)能够均匀地覆盖锥形阀,锥形阀( 010)阀盘(011)和螺母(013)必须清洁,干燥并且没有任何润滑剂。将阀橡胶(011)放在锥形阀上。用少量地润滑油(非矿物油)或软

4、性皂剂,涂抹在与阀 橡胶(011)连接的阀螺母上。阀盘和锥形阀间的接触面不能接触任何油脂。用第三章所述扭矩,用阀螺母扳手拧紧锁定螺母(013);保证阀盘(011)不会和锁定螺母(013)一同转动。保证阀螺母(013)和阀盘(010)间地金属面相接触Figure 2.3: Figure 2.4: 1.5.2Removing of the valve seat去去掉掉阀阀座座1.5.3两两种种可可行行方方法法去去掉掉阀阀座座1用液压泵排出(最大2000bar)2万一 O 型环泄漏,用阀座牵引器拔出用液压泵拔出去掉阀室盖子和压缩弹簧,将整个阀门从阀室中取出。重新放上阀室上的盖子警告!为了安全起见,当

5、只可将阀室用盖子盖着时, 把阀座压出。去掉阀室的接头上护帽,将液压泵连接到阀室上的接头,加压到阀座从阀室中取出。(最大2000bar)警告!为了防止锥形物的损坏,拔出时用一块木头压 住阀座用阀座牵引工具提取(图6.7,进出口)这种方法只有在液压方法无效的情况下才使用,如O 型环泄漏。1去掉阀室盖子后,去掉整个阀门和弹簧2在阀座下面放置拉块(001).3调节螺纹轴(003)到拉块中4在阀室和拉紧螺母(009)顶部上放置中心盘(002)包括液压机件(004)5连接液压泵孔上的油嘴(007)6按照第三章的描述加压到最大值或者直到阀座从阀箱里出来。Figure 2.5 - Removing a val

6、ve seat1.5.4Mounting the valve seats装装配配阀阀座座Figure 2.6: - Mounting a valve seat应使用阀座安装装置来安装阀座(图6.6)1在将阀座插入进出料阀前,小心的清理锥阀,不得有锈渍、油漆、油等。2O 型环应拉到阀座顶部和底部的槽里。3阀室里的锥阀需小心清洁,要去掉液体、泥浆、油等。4如图.6.8 所示,将阀座工具(001)插入5将工具的上横杆(002)放置在阀室的两个螺杆上。6装配和手动拧紧螺母(003),横杆的位置与阀室顶部表面保持平行。7拧紧两个螺母(003),直到O 型环阻力减少。8用锤子轻敲安装装置的横杆,直到金属面

7、相接触。用手拉阀座检查阀座是否安装正确。ATTENTION!注意始终应用新O 型环不要将新阀座装到旧阀里,反之也如此。旧阀和阀座可能已经磨损,其变形会过早损坏阀。1.6Remove and install the piston unit活活塞塞部部分分的的装装卸卸Figure 2.7 - Piston unit1.6.1Remove the piston unit拆拆卸卸活活塞塞1排出推进液2去掉活塞部上面的顶盖3确定活塞位于缸体的前端(指活塞已经完成全部排 料冲程后的位置)4旋开螺母(006)和上面的螺栓(005),看图6.7。不要去掉下面的 2个螺栓(005)5从缸套中去掉止推环(007)

8、6拿起活塞部分周围的吊带,确定吊带不要在下面的 螺栓下,给与吊带一定的力量。7放置缸套牵引工具在缸套上,看图6.88手动旋转泵齿轮箱将缸套从安装孔拔出。9去掉牵引器10去掉连接活塞杆和十字头杆的夹 块。11去掉活塞Figure 2.8: -Cylinder liner pulling tool缸套牵引工具Figure 2.9: - Cylinder liner 缸套1.6.2Install the piston unit安安装装活活塞塞部部分分1推动活塞到前端位置的2小心清洁隔膜室安装孔3在安装孔里正确的位置上安装垫圈(022)4用提升工具将缸体放到安装孔前部5小心滑动活塞部分就位6装配止推环

9、(007)、螺栓(005)、环和螺母(006),看图6.67按照第三章的描述的扭矩紧固 螺母8去掉吊带9旋转泵齿轮箱移动十字头杆靠在 活塞杆(001)上10用安装连接块连接两个杆,均匀拧上4 个螺丝,正确的扭矩参看第三章。11装配顶盖12加注推进液1.6.3Assembling of the cylinder liner with the piston and piston rod安安装装缸缸套套的的活活塞塞和和活活塞塞杆杆Figure 2.10 - Mounting the piston into the piston liner如果活塞密封环(020)(021)和导向环(012)被磨损或损

10、坏,则必须更换1检查缸孔的凹槽或其他不规则情况2检查密封环(020)(021)磨损情况1.7Assembling and disassembling the piston assy活活塞塞的的装装卸卸如果密封环(020)(021)和导向环(012)磨损或损坏,它们必须更换。1.7.1Disassembling the piston拆拆卸卸活活塞塞1按照 6.5.1 章节描述去掉活塞2从缸衬里拉出活塞杆(1)3去掉导向环(012)4去掉六角螺钉,从活塞体上松开支撑板(004)5去掉密封环1.7.2Assembling the piston安安装装活活塞塞1清洁活塞体和缸镗并检查损坏部分2装配新的

11、密封环3装配密封盘,用16 个六角螺钉紧固4装派导向环(012)和用一个O 型环固定(图 6.10)5小心推动活塞体进入缸镗有斜面 的那一侧Changing the diaphragm更更换换隔隔膜膜Figure 2.11 - Diaphragm housing unitFigure 2.12 - Diaphragm housing unit (Top view)去掉隔膜室盖子过程应该用特殊装卸工具和盖子提升装置拆卸。(看第 11 章)Figure 2.13: - Hydraulic diaphragm cover mounting toolFigure 2.14: - Hoisting to

12、ol diaphragm housing1.7.3Remove the pump diaphragm拆拆卸卸泵泵隔隔膜膜1关闭泵进出口管线的隔离阀2打开隔膜腔后的针形阀3打开排油塞将推进液排出,如果推进液干净或经过回收,可以再用。4去掉护(053)5将液压隔膜盖工具放置到位6连接液压泵到油嘴(008)7如需要,排出液压工具的空气8用手拧紧螺母(003),保证活塞(002)正面与拉紧环(003)正面的对准9加压,压力刚好超过第三章所要求的压力BE CAREFUL!小心如果活塞行程过远,超出工具环,活塞密封将被损坏。当活塞(002)凹槽变的明显后,停止使用10用杠杆(013)松开隔膜盖子的螺母(0

13、45)11释放油压12去掉螺母(003)13去掉液压工具14在隔膜室盖子上安装专用盖子提升装置(897.010.700E)并连接工具到提升装置上15拿掉螺母,均匀留4 个螺母16用顶丝顶出17小心的调整提升装置18去掉原来保留的4 个螺母并去掉隔膜室的盖子19去掉隔膜包括检测杆20检查隔膜两边的磨损21检查检测杆表面和导向套。如果磨损严重,要更换。1.7.4Install the pump diaphragm安安装装泵泵隔隔膜膜确定上的中心孔和检测杆是干净的,便于安装用 LOCTITE243 涂在螺纹和隔膜内部上按照第三章所说的扭矩拧紧孔内侧的杆直到金属间接触到。万一隔膜破裂,整个推进液室必须

14、用水小心清理出污染物。检查清洁推进液侧的隔膜室。1检查和清理室内隔膜所有的装配面和夹紧边 ,并用润滑油润滑2插入隔膜包括检测杆到室内3装配隔膜室盖子和所有螺母4拧紧 4 个特殊螺母,保证隔膜室和盖子之间相接触。5放置液压工具的,连接工具到液压泵上6加液压刚刚超过第三章所描述的压力7加油,完全排空液压工具气体8用手和杠杆(013)尽可能的拧紧隔膜盖的螺母9按照第三章描述的第二次加液压10卸压11松开所有螺母(003)并去掉液压工具1.8Frame unit机机架架对于底座(框架)的主要维修工作请联系我公司的服务部1.9Changing the pulsation damper diaphragm

15、更更换换氮氮气气包包隔隔膜膜参看安装维护氮气包1.10Nitrogen filling of the hydraulic accumulators and pulsation dampeners液液压压储储能能器器和和氮氮气气包包的的充充氮氮使用充氮装置来为液压储能器正确充氮。1预充储能器和氮气包的压力参看本手册第三章清单2连接氮气充氮软管到氮气包充氮阀。3氮气包的充气压力参看第三章的仪表清单警告从不要超过指定的氮气压力氮气瓶上只使用合适的减压阀,并将减压阀设定在所要求的充氮压力1.11Drive unit驱驱动动装装置置ATTENTION!注意驱动装置的装卸信息参看本手册第12 章节2.GE

16、HO pulsation dampers氮氮气气包包警告开始工作前,仔细阅读此章严格遵照本手册前面所附“产品安全规则”所有的规定,本章节中正确工作程序对于安全操作是极其重要的。危险氮气包是用来处理料浆和粘性液体、研磨的和非研磨介质。这些配件即使在停车期间也出于压力(预载)之下。进行维修和保养活动 前释放压力。2.1Application用用途途2.1.1Surge absorption吸吸收收冲冲击击脉冲氮气包装置预防因为泵停车的回流冲击以及阀门快速运动 引起的波动2.1.2Pulsation damping脉脉冲冲减减震震减小进料和卸料系统脉冲2.2Installation安安装装奇好氮气包应尽可能安装在靠近冲击源或脉冲 源安装牢固,大部分情况下是垂直安装,特别是在处理的是含固体的料浆情况下。在使用频率较高的情况下,通过流量导向可以获得更佳的效果2.3Pre-charging the damper氮氮气气包包的的预预充充投入使用前,奇好氮气包必须充氮气危险!不要使用氧气,有爆炸危险。使用合适的充氮装置和压力

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