沥青旋转薄膜烘箱

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1、沥青旋转薄膜烘箱沥青旋转薄膜烘箱溶解等物化性质。含量小可以用老工艺做，含量增大时，要根据它的水溶性来定，难溶于 水要加些水溶性的辅料方可制粒。如质量轻、比重小则要加粘性强的辅料作粘合剂以便制 粒顺利进行，由于一步法粘合剂由喷-枪喷出，形成雾区，因此要求粘合剂要流动性好、粘 度低、易雾化。国ALS-150电热鼓风恒温烘箱（干燥箱） ，200常温，小型主要特征PID 数字智能温控，按键设定，自动恒温，操作简单不锈钢内胆及风道，烘箱内清洁无污染，烘箱使用年限长大流量热风循环，箱内温度均匀不锈钢加热管，热效能高，使用寿命是普通加热管的数倍恒温定时功能，设定时间完成后自动停止加热，并可蜂鸣提示耐用与坚固

2、的设计制造，即使24小时*365天连续工作也可胜任本型可依需求适当调整内部尺寸、最高温度、升温速度、承重量、搁架方式与层数等，使用户实现最佳使用效能，且未必需要增加额外的费用规格参数 内胆规格：(高 x 宽 x 深)600x500x500mm温度范围：RT+10-200工作电源：380V 50HZ 三相线+零线+地线材质：内胆#SUS 耐热不锈钢板，外部冷轧钢板，玻璃纤维棉隔热保温发热体：不锈钢加热管加热功率：3.20KW热风循环：特制耐高温长轴电机，多翼式离心风轮；工作室内从左至右水平运风温度控制：PID 智能控温，按键设置，设置值与实际温度 LED 数字显示升温时间：常温升至200在30分

3、钟内(空载)温度均匀性：正负2.0%定时：最大99.9小时恒温定时，时到停止加热，蜂鸣提示搁架：4层，出厂时标配2块不锈钢网搁板安全装置：短路、过载保护；鼓风电机过载、缺相保护选配：增减隔层数；增配不锈钢网搁板；承重型搁板；超温保护其他规格：可根据用户需求定制各类规格与功能的烘箱(干燥箱/烤箱)ALS-225电热鼓风干燥箱（电热烘箱，热风烤箱） ，250常温，小型主要特征PID 数字智能温控，按键设定，自动恒温，操作简单不锈钢内胆及风道，烘箱内清洁无污染，烘箱使用年限长大流量热风循环，箱内温度均匀不锈钢加热管，热效能高，使用寿命是普通加热管的数倍恒温定时功能，设定时间完成后自动停止加热，并可蜂

4、鸣提示耐用与坚固的设计制造，即使24小时*365天连续工作也可胜任本型可依需求适当调整内部尺寸、最高温度、升温速度、承重量、搁架方式与层数等，使用户实现最佳使用效能，且未必需要增加额外的费用规格参数 内胆规格：(高 x 宽 x 深)750x600x500mm温度范围：RT+10-250工作电源：380V 50HZ 三相线+零线+地线材质：内胆#SUS 耐热不锈钢板，外部冷轧钢板，玻璃纤维棉隔热保温发热体：不锈钢加热管加热功率：4.0KW热风循环：特制耐高温长轴电机，多翼式离心风轮；工作室内从左至右水平运风温度控制：PID 智能控温，按键设置，设置值与实际温度 LED 数字显示；测温 Pt100

5、输入升温时间：常温升至250在35分钟内(空载)温度均匀性：正负2.0%定时：最大99.9小时恒温定时，时到停止加热，蜂鸣提示搁架：4层，出厂时标配2块不锈钢网搁板安全装置：短路、过载保护；鼓风电机过载、缺相保护选配：增减隔层数；增配不锈钢网搁板；承重型搁板；程序温控；超温保护，移动脚轮其他规格：可根据用户需求定制各类规格与功能的烘箱(干燥箱/烤箱)MHS-378热风精密烘箱（精密鼓风干燥箱，精密烤箱） ，100低温，中小型，立式主要特征PID 数字智能温控，按键设定，自动恒温，操作简单不锈钢内胆及风道，烘箱内清洁无污染，烘箱使用年限长采用固态继电器(SSR)配合加热控制，控温准确，无传统接触

6、器频繁吸合噪音大流量热风循环，箱内温度均匀不锈钢加热管，热效能高，使用寿命是普通加热管的数倍恒温定时功能，设定时间完成后自动停止加热，并可蜂鸣提示超温保护与报警，防止温控失灵时持续升温，保障箱内物品安全耐用与坚固的设计制造，即使24小时365天连续工作也可胜任本型可依需求适当调整内部尺寸、最高温度、升温速度、承重量、搁架方式与层数等，使用户实现最佳使用效能，且未必需要增加额外的费用规格参数 内胆规格：(高 x 宽 x 深)900x700x600mm温度范围：RT+10-100工作电源：380V 50HZ 三相线+零线+地线材质：内胆#SUS 不锈钢板，外部冷轧钢板，玻璃纤维棉隔热保温发热体：不

7、锈钢加热管加热功率：3.6KW热风循环：特制耐高温长轴电机，多翼式离心风轮；工作室内从左至右水平运风温度控制：PID+SSR 控温，按键设置，设置值与实际温度 LED 数字显示；测温 Pt100输入升温时间：常温升至100在20分钟内(空载)温度均匀性：正负1.5%定时：最大99.9小时恒温定时，时到停止加热，蜂鸣提示搁架：4层，出厂时标配2块不锈钢网搁板安全装置：超温保护与报警；漏电、短路、过载保护；鼓风电机过载、缺相保护选配：增减隔层数；增配不锈钢网搁板；承重型不锈钢方管制搁架；程序温控其他规格：可根据用户需求定制各类规格与功能的烘箱(干燥箱/烤箱)干燥设备选择的基本原则干燥设备选择的基本

8、原则 每种干燥机装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求 的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采 购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产 品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须 根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。1.适用性-干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求， 包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、 脱水量、产品质量等方面的基本要求。2.

9、干燥速率高-仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率 低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也 不同。3.耗能低-不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达 100%， 对流式干燥只能 70%左右。4.节省投资-完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。 5.运行成本低-设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费.等运行费用要尽量低廉。6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。 7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干

10、燥装置(优缺点)， 往往对恰当选型有帮助。9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。干燥设备选型技术概述干燥设备选型技术概述 同其他工业技术一样，干燥技术在应用过程中也得到长足的进步。目前已开发出的干 燥机的种类已达 400 多种，而且有约 200 多种干燥机已应用于工业化生产，其中出现了许 多新型干燥机，它们有的是对普通干燥机进行结构上的改进，有的借鉴吸收了其他干燥机 的优点，有的完全是一种新想法。干燥又是工业耗能相当大的一个单元操作，据资料记载，发达国家工业耗能的 14%被 用于干燥，有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的 35%，而且这个数字在不断地增大。 同时，运用矿物

11、燃料作为热源进行干燥操作产生大量的二氧化碳等气体。干燥设备的尾气 (这些气体中夹带一些粉尘)对大气环境有不良的影响，这对于日益引起全球关注的“环境保 护”是一个极大的挑战。几乎所有的工业都离不开干燥操作，虽然正确地了解干燥及干燥设备的工作机理有助 于成功地完成干燥过程，但是仍然需要我们不断地投人人力和物力去进一步进行干燥技术 的研究和开发，以使其在生产高质量产品的同时，有效地利用能源，减少对环境的不利影 响，并且更易于实现过程操作和控制。一、干燥技木的特点干燥技术有很宽的应用领域，面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量 及其他方面千差万别的要求，干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实验

12、科学性质的技术。 通常，在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干 燥物料的理化性质和产品的使用特点；第二是要熟悉传递工程的原理，即传质、传热、流 体力学和空气动力学等能量传递的原理；第三要有实施的手段，即能够进行干燥流程、主 要设备、电气仪表控制等方面的工程设计。显然，这三方面的知识和技术不属于一个学科 领域。而在实践中，这三方面的知识和技术又缺一不可。所以干燥技术是一门跨行业、跨 学科的技术。现代干燥技术虽已有一百多年的发展史，但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥 技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中，依靠经验和小规 模实验的数据来

13、指导工业设计还是主要的方式，造成这一局面的原因有以下几方面：原因之一是干燥技术所依托的一些基础学科，(主要是隶属于传递工程范畴的学科)本身就具有实验科学的特点。例如，空气动力学的研究发展还要靠“风洞”实验来推动，就说 明它还没有脱离实验科学的范畴，而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥 技术的发展水平。原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程，牵涉面广、变化因素多、 机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里，被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计 的关键。液滴的轨迹与自身的体积、质量、初始速度和方向及周围其他液滴和热空气的流 向、流速有关。但这些参数由于传质、传热过程的进行，

14、无时无刻不在发生着变化、而且 初始状态时，无论是液滴的大小还是热空气的分布都不可能是均匀的。显然，对于如此复 杂、多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。原因之三是被干燥物料的种类是多种多样的，其理化性质也是各不相同。不同的物料 即使在相同的干燥条件下，其传质、传热的速率也可能有较大的差异。如果不加以区别对 待，就有可能造成不尽人意的后果。例如某些中草药的干燥，虽然同属一种药材，只因为 药材产地或收获期存在区别就须改变干燥条件，否则产品质量就会受到影响。以上三方面的原因决定了干燥技术的开发与应用要以实验为基础。但干燥搜术的这些 特点往往被人有意或无意地忽视。制造厂商由于实验装置缺乏或

15、机型不全(这在我国是一个 普遍存在的现象)经常回避应做的干燥实验，而用户由于不了解干燥技术的特点，也经常放 弃进行必要实验的要求。其结局是装置使用效果不佳，甚至于造成方案设计失败。在我国， 这样的事例屡见不鲜，曾有过一套价值 2000 万元人民币的工业干燥装置因达不到使用要求 而被闲置的教训。因此，建设工业干燥装置尤其是较大的装置之前，一定要进行充分的、 有说服力的实验，并以实验结果作为工业装置设计的依据。这是干燥技术应用的显著特点。此外，干燥设备种类繁多、各具用途也是干燥技术的一个特点。每一种技术都有自己 适宜应用的领域。在工程实践中，要根据具体情况选择适用的干燥技术种类。这对投资费 用、操

16、作成本、产品质量、环保要求等方都会产生重大的影响。例如某一企业，在白炭黑 滤饼干燥上曾经分别选用过箱式干燥、喷雾干燥、旋转气流快速干燥三种型式。最终结果 证明这三种技术各有所长。箱式干燥生产白炭黑虽然生产效率低、人员劳动强度大，但产 品质量好。与橡胶混炼后所生成的制品扯断强度值较高。旋转气流快速干燥设备紧凑、投 资少、生产效率高，但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间最差的。喷雾干燥生产白 炭黑，产品各项指标在三者间居中，但具有产品流动性好、粉尘污染小，深受用户及操作 者欢迎的特点。在 20 世纪 90 年代，为白炭黑生产中采用哪种干燥方式更为先进的问题， 曾在我国干燥界引发过争论。其实，三种设备各有特点，选用哪种机型要看用户自身的条 件和产品要求。不存在哪种技术更为先进的结论。类似的例子有很多，都表明了干燥设备 种类繁多、各具用途的特点。所以在应用中要仔细比较、慎重选择技术方案，而通过干燥 实验来考核技术方案也是必不可少的步骤。二、工业干燥装置的发展现状干燥在许多生产中是一个十分重要的单元操作，因为干燥在这里不仅是