《如何推進6S》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何推進6S（62页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、如何推进 6S 6S（基石） Q 品 质 C 成 本 D 纳 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 企业方针、目标 支柱 现代企业之屋 缩短作业周期， 确保交货期 降低生产成本 改善零件在库 周转率 促成效率的提高 保障企业安全生产 减少甚至消除故障 组织活力化，改善 员工的精神面貌 改善和提高企业 形象 培养员工的主动性 和积极性 创造人和设备都 适宜的环境 培养团队精神和 合作精神 6S 活 动 的 目 的 提高管理水 平，改善企 业的经营状 况 形成自主改 善的机制 推行 6整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾 客，让顾客有信心；同时，由于口碑 相传，会成为其它公司的学习对象。 良好的工作
2、环境和工作气氛，有修养 的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻 找，员工可以集中精神工作，工作兴 趣高，效率自然会提高。 整洁的工作环境，有效的保管和布， 彻底进行最低库存量管理，能够做到 必要时能立即取出有用的物品。工序 间物流通畅，能够减少甚至消除寻、 滞留时间，改善零件在库周转率。 障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通 过经常性的清扫、点检，不断净化工 作环，避免污物损坏机器，维持设备 的高效率，提高品质。 储存明确，物归原位，工作场所 宽敞明亮，通道畅通，地上不会 随意摆放不该放置的物品。如果 工作场所有条不紊，意外的发生 也会减少，当然安全就会有保 障。 通过实施 6S，可以减少人员、
3、设 备、场所、时间等等的浪费，从 而降低生产成本 。 组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严 和成就感，对自己的工作尽心尽力， 并带动改善意识（可以实施合理化提 案改善活动），增加组织的活力。 保交货期 由于实施了“一目了然”的管理，使异 常现象明显化，减少人员、设备、时 间的浪费，生产顺畅，提高了作业效 率，缩短了作业周期，从而确保交货 期 。 6 八零工厂 1、亏损为零 6 至少在行业内被称赞为最干净、整洁 的工场 ; 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多 ; 知名度很高，很多人慕名来参观 ; 大家争着来这家公司工作 ; 人们都以购买这家公司的产品为荣
4、; 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好，并且成为习惯，以整洁为基础 的工厂有很大的发展空间。 2、不良为零 6 产品按标准要求生产 ; 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提 ; 环境整洁有序，异常一眼就可以发现 ; 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识 ; 机械设备正常使用保养，减少次品产生 ; 员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题 ; 3、浪费为零 6 6除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多 ; 避免库房、货架、天棚过剩 ; 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩 ; 避免购置不必要的机器、设备 ; 避免 “ 寻找 ” 、 “ 等待 ” 、 “ 避让 ” 等动作引起的浪费
5、 ; 消除 “ 拿起 ” 、 “ 放下 ” 、 “ 清点 ” 、 “搬运 ” 等无附加价值动作 ; 避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。 4、故障为零 6 工厂无尘化 ; 无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高 ; 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少 ; 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高 ; 每日进行使用点检，防患于未然。 5、切换产品时间为零 6 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间 ; 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升 ; 彻底的 6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。 6、事故为零 6 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用 ; 物
6、品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素 ; 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然 ; 人车分流，道路通畅 ; “危险 ” 、 “ 注意 ” 等警示明确 ; 员工正确使用保护器具，不会违规作业 ; 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全 隱 患 ; 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确 ，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。 7、投诉为零 6 人们能正确地执行各项规章制度 ; 去任何岗位都能立即上岗作业 ; 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了 ; 工作方便又舒适 ; 每天都有所改善，有所进步。 8、缺勤率为零 6 位 】 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、
7、不均衡等弊端 ; 岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼 ; 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工 ; 6 只要大家努力，什么都能做到” 的信念，让大家都亲自动手进行改善 ; 在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。 总而言之，通过 6业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少过到四个相关方的满意： 投资者满意（ 通过 6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报 ; 客户满意（ 表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点 ; 雇员满意（ 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每
8、个员工可获得安全、尊重和成就感 ; 社会满意（ 企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯； 安全 ： 遵守規範 ， 防患未然 。 概要 目的 活动例 整 理 发生源对 策 层别管理 没有无用品、多余物品 尽可能减少半成品的库存数量 减少架子、箱、盒等 消除无用品，采取发生源对策 明确原则，大胆果断清除无用物品 防止污染源的发生 推进文件编排系统 空间的确保和扩大 整 顿 有效、整齐地保管物品 无 “ 寻找时间 ” 做到
9、必要时能立即取出需要的物品 决定正确的存放布局，以便充分利用狭窄的场所 在提高工作效率的同时创造安全的工作环境 高功能的保管和布局 创造整洁的工作环境 创造高功能的（质量、效率、安全）物品存放方法和布局 彻底进行定点存放管理 减少寻找物品的时间 概要 目的 活动例 清 扫 清扫、点检 环境的净化 为维护机械设备的精度，减少故障的发生 创造清洁的工作场所 形成能早期发现设备、环境的不完备，及时采取措施的体制 通过高功能要求的清洁化，实现无垃圾、无污垢 维持设备的高效率，提高产品质量 强化对发生源的处臵对策 清 洁 “一目了然 ”的管理 标准化 创造舒适的工作环境 持续彻底地整理、整顿、清扫，以保
10、障安全、卫生 强化公用设施的维护和管理 努力使异常现象明显化，并通过观察进行管理 修 养 培养良好的习惯 创造有规律的工作环境 创造能博得客户信赖的关系 创造纪律良好的工作场所 培养各种良好的礼节 养成遵守集体决定的事项的习惯 清洁 修 养 整顿 清扫 整理 6壤） I E 業 整理的含义 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放臵必需物品 含义 腾出空间 防止误用 目的 如果你的工作岗位堆满了非必需物 品，就会导致你的必需物品无处摆 放；你可能希望增加一张工作台来 堆放 必需品，这样一来就造成浪费， 并形成恶性循环。 特别说明 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放工作台上或
11、随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需物品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖 /废弃 定期清理 不能用 废弃 /变卖 立刻废弃 非 必 需 物 品 无使用价值 有使用价值 折价变卖 转移为其他用途 涉及机密、专利 普通废弃物 影响人身安全、 污染环境物 另作他用 作为训练工具 展示教育 特别处理 分类后出售 特别处理 整顿的含义 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 即寻找时间为零。 含义 工作场所一目了然； 消除寻
12、找物品的时间； 井井有条的工作秩序。 目的 整顿其实也是研究提高效率的科学。它 研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立 即放回原位。任意决定物品的存放并不会让 你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加 倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快， 并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 特别说明 所需物品 没有了 寻找后没 有找到 好不容易 找到了 立即找到 （寻找时间 为 0） 寻 找 急忙订货 订货 下班了 不良品不能使用 数量不够 立即能使用 太多了！ 数量太多 合适 可惜！ 后来又找到 糟糕！ 我最好！ 物料寻找百态图 一套文具示例： 项目 内容 数量 /单位 1 签字笔（黑色） 1枝 2 签字
13、笔（红色） 1枝 3 铅笔 1枝 4 涂改液 1瓶 5 301把 6 釘 书机 1个 7 釘 书订 1盒 8 剪刀 1把 9 裁纸刀 1把 10 透明胶纸 1卷 11 标签纸 1张 12 计算器 1个 13 笔刨 1个 14 橡皮擦 1块 15 回形针 1盒 16 燕尾夹 1盒 17 打孔机 1个 18 彩色荧光笔 1套 19 印泥 1个 20 印章 1枚 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 含义 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 目的 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉， 保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼 光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的 工作环境让人感觉到多么的身心愉快。 特别说明 清扫的含义 某公司
