钢铁企业生产存在的危险因素`防范措施及案例分析

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1、钢铁企业生产存在的危险因素 、防范措施及案例分析 冶金行业安全生产的特点 冶金行业安全生产的特点与其生产工艺密切相关 。钢铁生产过程包括烧结、焦化、炼铁、炼钢、 轧钢、制氧、焙烧、等环节，工艺流程长。操作 复杂、连续作业等特点。 冶金生产即具有生产工艺条件所决定的高动能、 高势能、高热能所带来的重大危险因素，又有化 工生产常见的有毒有害物质，还要一般机械行业 常见的机械伤害事故。特点是危险源点多、危害 大、高温作业和煤气作业多、作业环境差。 （第 一类危险源）冶金企业主要危险有害因素如下 ：1、生产高温冶炼过程中产出 的铁水、钢水危险性极大(据 计算，1kg水到400度时，最大 气化膨胀功释出

2、的能量，相当于 0.35 kgTNT炸药) 。罐体倾翻 、泼溅导致铁水、钢水遇水 就会爆炸，造成大量人员伤 亡和重大经济损失。（辽宁 铁岭市清河特钢 2007年4月 18日7时45分左右，装有30 吨钢水的钢包在吊运下落至 就位处2-3米时，突然滑落， 钢水撒出，冲进车间内5米远 的一间房屋，造成在屋内正 在交接班的32人全部死亡，6 名操作工轻伤 ） 2、各种工业气体使用量大，危险性较大。冶金工 业大量使用煤气做燃料，煤气来源多，焦炉(焦炉煤 气主要由氢气和甲烷构成，分别占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类 )、高炉(主要成份高炉煤气为 炼铁过程中产生的副产品，

3、主要成分为:CO,C02,N2、H2、CH4等， 其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2,N2的含量分别占15%,55% )、转炉(回收的顶吹氧转炉炉气含一氧化碳6080，二氧化碳1520，以及氮、氢和微量氧 ) 煤气等，使用场所更多，炼铁、炼钢、轧钢、以 及其他辅助生产都要用到煤气做燃料；煤气输送 管网和设备复杂，对主体生产系统影响大，一旦 失控，立即影响到主体生产系统；煤气还极易造 成中毒窒息、爆炸事故，导致大量伤亡。 3、冶金企业大量使用起重机械、压力容器 和压力管道等特种设备，危险性的。起重 机械负荷大，吊运高温物体，作业环境恶 劣，可能发生起重事故，一旦发

4、生铁水罐 、钢水罐倾翻事故，后果十分严重，压力 容器和压力管道内介质通常为高温、高压 、有毒有害物质，运行线路长，检测、维 护困难。 4、冶金生产设备大型化、机械化、自动化 程度较高，高温作业、煤气作业岗位多。 作业时经常涉及高空、高温、高速运动机 械、易燃易爆、有毒有害气体泄漏、腐蚀 等危险状态，作业空间狭窄、立体交叉作 业，容易发生中毒窒息、火灾爆炸、灼烫 、高处坠落、触电、起重伤害和机械伤害 等事故。 5、冶金企业粉尘、噪声、高温、有毒等职 业危害严重，治理困难。在一些老企业， 如焦化和炼铁厂，作业条件十分恶劣。随 着自动化水平的不断提高，单调作业引起 的疲劳等问题，影响越来越大。 6、

5、主体生产对辅助系统的依赖程度高。一 旦发生紧急状况，处置不当极易引发重特 大事故。（如：高炉大型化后，对铁水运 输要求很高）危险源管理危险源是事故发生的前提，是事故发生 过程中能量与物质释放的主体，因此， 有效控制危险源，对于确保员工在生产 过程中的安全和健康、保证企业生产顺 利进行具有十分重要的意义。危险源的分类 危险源是指一个系统中具有潜在能力和物 质释放危险的，在一定触发因素作用下可 转化为事故的部位、区域、场所、空间、 岗位、设备及其位置。也就是说，危险源 是能量、危险物质集中的核心，是能量传 出或爆发的地方。危险源存在于确定的系 统中，不同的系统范围，危险源的区域也 不同。因此，分析

6、危险源应按系统的不同 层次来进行。危险源三要素 1、潜在的危险性（一旦触发事故，可能带来的危害程 度或损失大小，或者说危险源可能释放能量的强度或危险 物质的大小）； 2、存在条件（危险源所处的物理、化学状态和约束条 件状态，如物质的压力、温度、化学稳定性等） 3、触发因素（它是危险源转化为事故的外因，且每一 类型的危险源都有相应的敏感触发因素，如易燃易爆物质 ，热能就是其敏感触发因素，压力容器，压力升高是其触 发因素） 因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关 联，在触发因素的作用下，危险源转化为危险状 态，继而转化为事故。 危险源是可能导致事故发生的潜在的不安 全因素。实际上，生产过程中的

7、危险源， 即不安全因素种类繁多、非常复杂，他们 在导致事故发生、造成人员伤害和财产损 失方面所起到的作用很不相同，相应的， 控制他们的原则、方法也不相同，根据危 险源在事故发生、发展的作用，把危险源 划分为两大类，即第一类危险源和第二类 危险源。第一类危险源 根据能量意外释放论，事故是能量或危险物质的 意外释放，作用于人体的过量的能量或干扰人体 与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直 接原因。系统中存在的、可能发生意外释放的能 量或危险物质称作第一类危险源。 一般地，能量被解释为物体做功的本领，做功的 本领是无形的，只有在做功时才显现出来，因此 ，实际工作中往往把产生能量的能量源或拥有能

8、量的能量载体看作第一危险源。如带电的导体， 奔驰的车辆等。伤害事故类型与第一类危险源事故类别类别能量源或危险险物的产产生能量载载体或危险险物 物体打击产生物体下落、飞散的设备 、 场所、操作落下、飞散的物体车辆伤 害使车辆 移动的牵引设备运动的车辆机械伤害机械的驱动 装置机械的运动部分、人体起重伤害起重、提升机械被吊起的重物触电电源装置带电 体、高跨步点压区域高温灼烫热源、加热设备 ，炉、发热 体高温物体、高温物质火灾可燃物火焰、烟气高处坠 落高度差大的场所、升降装置人体中毒窒息产生、存储、聚集有毒有害物 质场 所、装置、容器有毒有害物质压力容器压力容器内容物常见的第一类危险源 1、产生、供给

9、能量的装置、设备（产生、供给人们生产 、生活能量的装置、设备是典型的能量源，如变电站、供 热锅炉等） 2、使人体或物体具有较高势能的装置、场所、设备（相 当能量源，如起重、提升机械、高度差较大场所，使得人 体或物体具有较高势能） 3、能量载体（拥有能量的人或物，如运动中车辆、机械 的运动部件、带电体，本身具有较大能量） 4、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所（正 常按人的意图做功，意外，可能产生巨大能量，如充满爆 炸性气体的空间） 5、一旦失控可能发生能量蓄积或释放（正常情况下多余 能量被泄放而处于安全状态，一旦失控时发生的能量大量 蓄积，其结果可能导致大量能量的意外释放的装置、设备

10、、场所，如各种压力容器，受压设备，容易发生静电蓄积 的装置、场所）常见的第一类危险源 6、危险物质，干扰人体与外界能量交换的物质（煤气， CO与血红蛋白结合是氧气与之结合的300倍），具有化学 能的危险物质（分为可燃烧爆炸危险物质和有毒有害危险 物质两类，前者指能够引起火灾、爆炸的物质，按其物理 化学性质分可燃气体、可燃液体、易燃固体、可燃粉尘、 易爆化合物、自然性物质、忌水性物质和混合危险物质八 类，后者指直接加害于人体，造成人员中毒、致病、致畸 、致癌等的化学物质） 7、生产、加工、存储危险物质的装置、设备、场所（可 能引起其中的危险物质起火、爆炸、泄漏。如煤气加压场 所，焦化化产区等）

11、8、人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体（ 物体的棱角、工件的毛刺、锋利的刀刃等，一旦运动的人 体与之接触，人体的动能意外释放而遭受伤害。）第一类危险源危害后果的影响因素 第一类危险源的危险性主要表现为导致事故而造成后果的 严重程度。危险性大小主要取决于如下情况： 1、能量或危险物质的量 第一类危险源导致事故的后果严重程度主要取决于发生事 故的意外释放的能量或危险物质的多少。一般，第一类危 险源拥有的能量或危险物质越多，则发生事故的可能意外 释放的量也越多。也有例外。 2、能量或危险物质意外释放的强度 能量或危险物质意外释放的强度是指事故发生时单位时间 内释放的量。在意外释放的能量或物

12、质的总量相同的情况 下，释放的强度越大，能量或危险物质对人员或物体的作 用越强烈，造成的后果越严重。第一类危险源危害后果的影响因素 3、能量的种类和危险物质的危险性质 不同种类的能量造成人员伤害、财产破坏的机理 不同，其后果也很不相同。危险物质的危险性主 要取决于自身的物理、化学性质。燃烧爆炸性物 质的物理、化学性质决定其导致火灾、爆炸事故 的难易程度及事故后果的严重程度，工业毒物的 危险性主要取决于其自身的毒性大小。 4、意外释放的能量或危险物质的影响范围 事故发生时意外释放的能量或物质的影响范围越 大，可能遭受其作用的人或物越多，事故造成的 损失越大。如：有毒有害气体的泄漏可能影响到 下风

13、侧的很大范围。第二类危险源分析 在生产、生活中，为了利用能量，让能量按照人 们的意图在生产过程中流动、装换和做功，就必 须采取屏蔽 措施进行约束、限制能量，即必须控 制危险源。约束、控制能量的屏蔽应该能够可靠 的控制能量，防止能量意外释放。但是，在实际 生产过程中绝对可靠的屏蔽措施并不存在。在许 多因素的复杂作用下，约束、限制能量的屏蔽措 施可能失效，甚至可能被破坏而发生事故。导致 约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安 全因素称作第二类危险源，它包括人、物、环境 三个方面的问题。 人：在安全工作中涉及人的因素问题时，采用的 术语有“不安全行为和人失误”。不安全行为一般 指明显违反安全操作

14、规程的行为，这种行为往往 直接导致事故发生。如，不断开电源就带电修理 电气线路而发生触电等。人失误是指人的行为的 结果偏离了预定的标准，如合错了开关使检修中 的线路带电，误开阀门使有害气体泄放等。人的 不安全行为、人的失误可能直接破坏对第一类危 险源的控制，造成能量或危险物质的意外释放； 也可能造成物的不安全因素问题，物的不安全因 素问题进而导致事故。如超载起吊重物造成钢丝 绳断裂，发生重物坠落事故。 物：物的不安全因素问题可以概括为物的不安全状态和 物的故障（或失效）。物的不安全状态是指机械设备、物 质等明显的不符合安全要求的状态。如缺乏防护装置的传 动齿轮（转动轴）、裸露的带电体等。在安全

15、管理实践中 ，往往把物的不安全状态称作“隐患”。物的故障“或失效” 是指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功 能的现象。物的不安全状态和物的故障（或失效）可能直 接使约束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故。 如电线绝缘破坏发生漏电；管路破损使其中的有害介质泄 露等。有时一种物的故障可能导致另一种物的故障，最终 造成能量或危险物质的意外释放。如：压力容器的泄压装 置故障，使容器内部介质压力上升，最终导致容器破损。 物的不安全因素问题有时会诱发人的因素问题；人的因素 问题有时会造成物的因素，实际情况比较复杂。 环境因素：环境因素主要指系统运行环境 ，包括温度、湿度、照明、粉尘、通风

16、换 气、噪声和振动等物理环境，以及企业和 社会的软环境。不良的物理环境会引起物 的不安全因素问题或人的因素问题。如： 潮湿的环境会加速金属腐蚀而降低结构或 容器的强度；工作场所强烈的噪声影响人 的情绪，分散人的注意力而分散人的失误 。企业的管理制度、人际关系或社会环境 影响人的心理，可能造成人的不安全行为 或人失误。 第二类危险源往往是一些围绕第一类危险 源随机发生的现象，它们出现的情况决定 事故发生的可能性。第二类危险源出现的 越频繁，发生的可能性越大。危险源主要表现形式和类型（16点 ） （一）有火灾、爆炸危险的装置、容器或 设备、设施及场所、岗位、空间； （二）有腐蚀、放射、辐射、中毒、窒息 危险的物质、能量及装置、容器或设备、 设施及场所、岗位、部位和空间； （三）有触电危险的载体、设施、装置和 岗位、场所；危险源主要表现形式和类型 （四）有灼烫和烧、烤危险物体、物质及 其设备、设施、装置、容器、器具和岗位 、场所； （五）有坠落危险的设施