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1、复习第七章的内容1、冲模零件加工特点 ？第八章 冷冲压模具设计与制造实例2、冲裁模凸、凹模技术要求及加工特点？3、模具装配特点？4、成形模零件制造与装配特点？5、多工位级进模零件制造与装配特点 ？第八章 冷冲压模具设计与制造实例内容简介：本章基于现代企业生产环境，系统总结了冲压工艺设计 、冲模设计和冲模制造的方法和步骤，并辅以案例说明。 学习目的与要求： 1 掌握冲压工艺设计、冲模设计和冲模制造的方法和步骤 ； 2 能系统进行中等偏复杂冲压件的成形工艺、模具结构及 模具制造工艺的设计。 重点：冲压工艺设计、冲模设计和冲模制造的方法和步骤。 难点：灵活应用冲压工艺设计、冲模设计和冲模制造的方法
2、。 第一节 概述 第二节 冷冲压模具设计与制造实例第八章 冷冲压模具设计与制造实例本章目录第一节 概述冲压模具设计与制造技术是一项技术性和经验性都很强的工作 。第八章 冷冲压模具设计与制造实例 包括 ：冲压工艺设计 、模具设计 、模具制造三者关系 ：相互关联、相互影响 。冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据 ；冲模设计的目的是保证实现冲压工艺 ；冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设 计图样，通过原材料的加工和装配，转变为具有 使用功能和使用价值的模具实体。 图 ？大图 ？第一节 概述第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲压工艺设计第一节 概述元素是具有相同核电荷数（即质子数）的同一类原子
3、的总 称。也就是说，同种元素原子核中的质子数是相同的。（后略）第八章 冷冲压模具设计与制造实例 二、冲模设计第一节 概述元素是具有相同核电荷数（即质子数）的同一类原子的总 称。也就是说，同种元素原子核中的质子数是相同的。（后略）第八章 冷冲压模具设计与制造实例 三、冲模制造第二节 冷冲压模具设计与制造实例工件名称：手柄生产批量：中批量材料：Q235-A钢材料厚度：1.2mm 第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例第二节 冷冲压模具设计与制造实例1冲压件工艺性分析第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例冲压工序：只有落料、冲孔；材料：为Q235-A钢，具有良
4、好的冲压性能，适合冲裁；结构：相对简单，有一个8mm的孔和5个5mm的孔；孔与孔 、孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为35mm（大 端4个5mm的孔与8mm孔、5mm的孔与R16mm外圆之间的 壁厚）。精度：全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普 通冲裁完全能满足要求。 第二节 冷冲压模具设计与制造实例2冲压工艺方案的确定第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。 方案二：落料-冲孔复合冲压。采用复合模生产。 方案三：冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。方案一模具结构简单，但成本高而生产效率低； 方案二工件的精度及生产
5、效率都较高，但模具强度较差，制造难 度大，且操作不方便； 方案三生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求。结论：采用方案三为佳。 第二节 冷冲压模具设计与制造实例3主要设计计算第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例（1）排样方式的确定及其计算（2）冲压力的计算冲压力的相关计算见表8.2.1。 根据计算结果，冲压设备拟选 J23-25。 第二节 冷冲压模具设计与制造实例3主要设计计算第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例（3）压力中心的确定及相关计算因冲裁力不大，压力中心偏 移坐标原点O较小，为了便于模具的加工和装配，模具中心仍 选在坐标原点O。若选用J
6、23-25 冲床，C点仍在压力机模柄孔投影面积范围内，满足要求。 凹模型口图第二节 冷冲压模具设计与制造实例（4）工作零件刃口尺寸计算第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例因工作零件的形状相对较简单，适宜采用线切割机床分别加工落料凸模、凹模、凸模固定板以及卸料板，这种加工方法可以保 证这些零件各个孔的同轴度，使装配工作简化。具体计算见表 8.2.3所示。 （5）卸料橡胶的设计 卸料橡胶的设计计算见表8.2.4。 第二节 冷冲压模具设计与制造实例4模具总体设计第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例（1）模具类型的选择级进模 （2）定位方式的选择导料板，无侧
7、压装置，挡料销初定距，导正销精定距。而第 一件的冲压位置可以靠操作工目测来定。（3）卸料、出件方式的选择弹性卸料，下出件（4）导向方式的选择中间导柱的导向方式第二节 冷冲压模具设计与制造实例5主要零部件设计 （1）工作零件的结构设计落料凸模 直通式，采用线切割加工，2个M8螺钉固定在垫板上，与凸 模固定板的配合按H6/m5。冲孔凸模台阶式凹模整体凹模，各冲裁的凹模孔均采用线切割加工。第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例第二节 冷冲压模具设计与制造实例（2）定位零件的设计两个导正销，分别借用工件上5mm和8mm两个孔作导正孔。导正销采用H7/r6安装在落料凸模端面，导正销导
8、正部分与导正孔采用H7/h6配合。第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例起粗定距的活动挡料销、弹簧和螺塞选用标准件，规格为816。 8mm导正销第二节 冷冲压模具设计与制造实例（3）导料板的设计（4）卸料部件的设计 卸料板的设计卸料螺钉的选用（5）模架及其它零部件设计 第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例第二节 冷冲压模具设计与制造实例6模具总装图（右图）第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例7冲压设备的选定8模具零件加工工艺模具关键零件因采用线切割 ，所以这些零件的加工就变得相 对简单。图8.2.4（a）所示落料凸模的 加工工艺过
9、程如表8.2.5 所示。 第二节 冷冲压模具设计与制造实例9模具的装配第八章 冷冲压模具设计与制造实例 一、冲裁模设计与制造实例根据级进模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙、试冲、返修。具体装配见表8.2.6所示。 第二节 冷冲压模具设计与制造实例零件名称：盖生产批量：大批量材料：镀锌铁皮材料厚度：1mm 第八章 冷冲压模具设计与制造实例 二、拉深模设计与制造实例第二节 冷冲压模具设计与制造实例1冲压件工艺性分析第八章 冷冲压模具设计与制造实例 二、拉深模设计与制造实例冲压工序：落料、拉深；材料：为镀锌铁皮，具有良好的拉深性能，适合拉深；结构：简单对称；精度：全部为
10、自由公差，工件厚度变化也没有作要求，只是 该工件作为另一零件的盖，口部尺寸69可稍作小些。而工件 总高度尺寸14mm可在拉深后采用修边达要求 。 第二节 冷冲压模具设计与制造实例2冲压工艺方案的确定第八章 冷冲压模具设计与制造实例 二、拉深模设计与制造实例方案一：先落料，后拉深。采用单工序模生产。 方案二：落料-拉深复合冲压。采用复合模生产。方案三：拉深级进冲压。采用级进模生产。方案一模具结构简单，但成本高而生产效率低；方案二生产效率较高，尽管模具结构较复杂，但因零件简单对称，模具制造并不困难；方案三生产效率高，但模具结构比较复杂，送进操作不方便，加之工件尺寸偏大。 结论：采用方案二为佳。 第
11、二节 冷冲压模具设计与制造实例3主要设计计算第八章 冷冲压模具设计与制造实例 二、拉深模设计与制造实例（1） 毛坯尺寸计算根据表面积相等原则，用解析法求该零件的毛坯直径D，具体 计算见表8.2.7。 （2）排样及相关计算 采用有废料直排的排样方式，相关计算见表8.2.7 。 （3）成形次数的确定阶梯形件拉深。h/dmin=15.2/40=0.38，据t/D=1/90.5=1.1，查表 4.4.3发现h/dmin小于表中数值，能一次拉深成形。第二节 冷冲压模具设计与制造实例（4）冲压工序压力计算第八章 冷冲压模具设计与制造实例 二、拉深模设计与制造实例拟采用正装复合模，固定卸料与刚性推件，具体冲
12、压力计算 见表8.2.7所示。根据冲压工艺总力计算结果并结合工件高度，初选开式双柱 可倾压力机J23-25。 （5） 工作部分尺寸计算落料和拉深的凸、凹模的工作尺寸计算见表8.2.8所示。其中 因为该工件口部尺寸要求要与另一件配合，所以在设计时可将其 尺寸作小些。第二节 冷冲压模具设计与制造实例第八章 冷冲压模具设计与制造实例 二、拉深模设计与制造实例4模具的总体设计（1）模具类型的选择落料-拉深复合模（2）定位方式的选择导料板（固定卸料板与导料板一体）+挡料销（3）卸料、出件方式的选择固定卸料，刚性打件，标准缓冲器提供压边力（4）导向方式的选择中间导柱的导向方式第二节 冷冲压模具设计与制造实
13、例为了实现先落料后拉深，模具装配后，应使拉深凸模的端面比 落料凹模端面低3mm。 （2）其它零部件的设计与选用 弹性元件的设计顶件块（压边、卸件），其压力由标准缓冲器提供。模架及其它零部件的选用 第八章 冷冲压模具设计与制造实例 二、拉深模设计与制造实例5主要零部件设计（1）工作零件的结构设计整体结构，拉深凸模、落料凹模和凸凹模的结构如图8.2.8所示 。 第二节 冷冲压模具设计与制造实例6模具总装图 7冲压设备的选定 8工作零件的加工工艺本模具工作零件都旋转体，形状较简单，加工主要采用车削。 9模具的装配选凸凹模为基准件，先装上模，再装下模。装配后应保证间隙均匀，落料凹模刃口面应高出拉深凸模
14、工作 端面3mm，顶件块上端面应高出落料凹模刃口面0.5 mm，以实现落料前先压料，落料后再拉深。第八章 冷冲压模具设计与制造实例 二、拉深模设计与制造实例思考与练习题1、2、3、4、5。作业布置：第八章 冷冲压模具设计与制造实例材料：Crl2MoV 热处理：5862HRC （a）的技术要求：尾部与凸模固定板按H6/m5配合第八章 冷冲压模具设计与制造实例材料：Crl2MoV 热处理：6064HRC第八章 冷冲压模具设计与制造实例材料：CrWMn 热处理：工作部分局部淬火，硬度6064HRC第八章 冷冲压模具设计与制造实例第八章 冷冲压模具设计与制造实例材料CrWMn 热处理6064HRC第八章 冷冲压模具设计与制造实例材料CrWMn 热处理6064HRC盖落料-拉深复合模第八章 冷冲压模具设计与制造实例1-凸凹模 2 -推件块 3- 固定卸料板 4 -顶件块 5- 落料凹模 6- 拉深凸模
