整车设计和开发程序

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1、整车设计和开发程序上海精粹机电科技有限公司 杨 晓2005.1.26.一.基本概念和术语1. 机动车辆及挂车分类 GB/T15089-2001M类、N类、L类、O类、G类l M类:至少有四个车轮且用于载客的机动车辆M1类:座位数9座的载客车辆M2类:座位数9 设计Mmax 5000KgA级、B级、级、级、级M3类:含驾驶员座位数9 设计Mmax 5000KgA级、B级、级、级、级l N类:至少有四个车轮且用于载货的机动车辆N1类:设计Mmax 3500KgN2类: 3500Kg Mmax 12000KgN3类:设计Mmax 12000Kg一.基本概念和术语l O类:挂车(含半挂车)O1类、 O

2、2类、 O3类、 O4类l L类:两轮或三轮机动车辆L1类L5类l G类:有条件的M类、N类的越野车 2. 整车平台概念:动力总成+底盘 3. 另一种汽车分类方法l 一类底盘或一类车:一切齐备的整车;l 二类底盘或二类车:未装车厢的车;l 三类底盘或三类车:未装车厢、车头和驾驶室的车;l 四类底盘或四类车:以总成形式散发的车一.基本概念和术语4.轿车级别划分与参考标准轿车级别划分与 参考标准分级方法 VW公司A00A0ABCDFord公司ABCDEF中国推荐710(7080)720(7100)730(7130)740(7180 )750(7220 )760(7260 )微型小型普及型中级中高级

3、高级分级标准 发动机排量(L)1.01.0-1.31.3-1.61.6-2.02.0-2.52.5-3.0以 上轴距(m)2.0-2.22.2-2.32.3-2.452.45-2.62.6-2.82.8-3.0自重(kg)680680-800800-970970-11501150-13801380-1620总长(m)3.3-3.73.7-4.04.0-4.24.2-4.454.45-4.84.8-5.2典型车型夏利波罗高尔夫桑塔纳Audi100Audi200一.基本概念和术语5.质量方针 6.企业精神 7.三检制 :自检、互检、专检首件必检、序间巡检、末件必检 8.精益生产方式美国人将丰田生产

4、方式从生产领域扩展到其他领域, 称之为“Lean Production”。丰田生产方式的两大支柱:准时化、自动化精益生产方式的三大原则:逆向思维方式逆境中的拼搏精神无止境地追求尽善尽美、持续改进二.整车设计和开发程序1.设计和开发策划主要活动时间1.1策划要求应确定:a)设计和开发阶段;b)适合于每个阶段的评审、验证和确认;c)明确各部门的职责权限及接口关系,以 确保有效沟通。二.整车设计和开发程序1.2 绘制设计和开发策划进度图二.整车设计和开发程序1.3职责和权限1)汽研所(研究院)所长负责主持产品设计和开发策 划,并下达指令。2)规划部门负责下达设计任务书。1.4策划工作流程产品设计任务

5、书/指令-下达各部(处)-编制开发计 划-实施-完成后,评审、验证、确认。二.整车设计和开发程序1.5 记录1)产品设计任务书/产品设计和开发指令2)设计和开发计划3)计划修改申请单2 产品设计和开发 2.1见进度图,主要活动时间。 2.2工作流程(一)产品设计任务书/指令 (二)方案设计(整车) (三) 方案设计评审、验证 (四)技术(总成方案)设计 (五)技 术设计评审、验证 (六)工作图设计 (七)工作图设计评审 (八)设计输出文件评审 (九)设计输出。二.整车设计和开发程序(一)产品设计任务书/指令按规定下发。 (二)方案设计(整车)1)设计输入l产品设计任务书/指令;l整车功能和性能

6、要求; l适用的法律法规;l以前类似的设计信息、总结。二.整车设计和开发程序2)工作内容l总布置设计参照样车、整车目标尺寸、利用已有软件 ;l确定总体结构、尺寸布置、总成配置及质量目标;l绘制方案图;l分析法律法规、相关标准;l总布置计算、运动校核、总体方案。二.整车设计和开发程序3)设计输出,形成文件/纪录l满足输入要求;l技术(总成)设计任务书;l方案图/效果图,技术条件;l技术信息流程卡;l总布置计算;lDFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis)二.整车设计和开发程序(三)方案设计评审、验证 1)评审时机在完成整车方案设计和任务书之后

7、进行2)评审内容l整车的先进性、适用性;l整车技术水平、设计任务书的符合性;l国家法律法规和相关标准的符合性;l产品竞争力和市场需求;l标准化、系列化、通用化。二.整车设计和开发程序3)记录l评审报告/会议纪要l评审/验证意见反馈单4)验证要求 (1)满足设计输入要求 (2)验证对象l设计任务书;l总布置图样;l样车;l技术条件。二.整车设计和开发程序(3)验证方法l不同的计算方法/同类设计比较 l试制l试验(4)记录l计算说明书/设计总结l试制纪录l整车试验报告二.整车设计和开发程序(四)技术(总成方案)设计 1)设计输入l技术(总成)设计任务书;l技术信息流程卡 2)工作内容l造型:确定原

8、则、总布置特点、内外造型效果图 、油泥模型、扫描、测量、数控模型;l总成结构、性能、参数进行对比/计算/优化;l强度、刚度、重量等技术指标计算;l安全性、工艺性、使用维修技术分析;l编写设计说明书。二.整车设计和开发程序3)设计输出l设计说明书;l结构尺寸布置图/运动校核图/线图l技术信息流程卡lDFMEA二.整车设计和开发程序(五)技术设计评审、验证l对象:各总成;l内容:与整车方案相同。(六)工作图设计 1)设计输入技术设计输出4条 2)工作内容l零件图、总成图/装置图设计;l编制总成明细表及其目录;l产品质量特性分级;l编制技术条件。二.整车设计和开发程序(七)、(八)工作图设计评审、设

9、计输出文件评审l所长或指定人员主持评审;l准备评审材料、介绍情况、听取意见;l试验、试制部门介绍验证情况;l工艺部门评审工艺性和材料;l质保部门评审技术条件可检验性;l技术部门评审标准化和法规。二.整车设计和开发程序(九)设计输出l图样;l明细表总目录、目录及明细表;l技术条件。3 过程设计和开发见进度图,主要活动时间-本阶段任务:保证开发一个有效的制造系统,该系统应保证 满足顾客、法律法规和相关技术条件要求。 1)过程设计和开发输入l产品设计和开发的输出即是该过程的输入,因此产品图样、 明细表、技术条件应是正式采用后,才能正式进行工艺设计 和生产准备。l同步工程的应用二.整车设计和开发程序2

10、)过程设计和开发评审、验证l评审、验证内容不同;l评审、验证要求与产品设计和开发相同。3)过程设计和开发输出l制造过程流程图(含路线)/平面布置图;l过程作业指导书;l接收准则;l生产线、模具、工装、检具设计制造;l原材料清单,合格供方名录;lPFMEA。二.整车设计和开发程序4 设计和开发评审、验证、确认见进度图,主要活动时间-。 4.1设计和开发评审、验证如前所述。 4.2设计和开发确认 1)确认工作流程 确认(鉴定)准备 申请 报批 确认会议 确认文 件 上报 批准 归档二.整车设计和开发程序2)确认准备文件l确认大纲;l设计任务书;l企业标准;l确认(鉴定、定型)试验报告;l标准化审查报告;l使用说明书;l研制报告/工艺性审查报告;l产品图样;l样车(机);l复试条件;l现场二.整车设计和开发程序3)确认(鉴定)会议;l组织机构,分工;l确认会议;l审议技术报告;l小组审查、复试、通过审查意见;l确认意见书。 4)记录l确认(鉴定)证书 4.3设计和开发更改 执行国家汽车行业标准QC/T4-1992 汽车产品 图样及设计文件采用 与更改办法。二.整车设计和开发程序5 反馈、评定和纠正措施 以后l减少变差、降低成本、攻关、Audit评审、持续改进 ;l增进顾客满意;l交付和服务。

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