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1、 2 2降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组小组简介制定对策设定目标选择课题目标可行性分析分析原因确认要因实施对策效果检查前言巩固措施总结打算青岛啤酒第五有限公司是青岛啤酒股份有限公司全资子公司，坐落于美丽的黄海之滨、崂山脚下。凭借崂山泉水这一得天独厚的资源优势和完善的青啤工艺，生产的啤酒深受广大消费者的喜爱。3 3小组名称“清酒泉”QC小组小组成立时间2004年3月课题名称降低酿造CO2消耗量课题活动时间2010年1月-2010年12月课题类型指令性目标值攻关型课题注册编号 小组活动频次30小时小组注册编号 前言制定对策设定目标选择课题目标可行性分析分析原因确认要因实施对策效
2、果检查小组简介巩固措施总结打算成员姓名性别年龄小组职务职务学历QC教育时间男42组长过滤班班长中专60小时男39组员设备主管大专50小时男40组员发酵工艺员大本50小时女26组员过滤工艺员大本50小时男40组员操作工高中40小时男48组员操作工初中40小时男35组员操作工中专40小时男32组员操作工中专40小时小组简介降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组制表人： 制表时间： 2010.01.164 4小组简介制定对策设定目标前言目标可行性分析分析原因确认要因实施对策效果检查选择课题巩固措施总结打算提高产能、全力以赴降低生产成本、加强啤酒口味一致性工厂目标2010年酿造CO2消耗
3、量10.7kg/kl部门要求现状分析2009年酿造CO2消耗量为12.5kg/kl超出部门要求制图人： 制表时间： 2010.03.06降低酿造CO2消耗量选定课题降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组5 5小组简介制定对策前言选择课题目标可行性分析分析原因确认要因实施对策效果检查设定目标巩固措施总结打算上级指令：2010年酿造CO2消耗量10.7kg/kl，所以小组以此作为本次活动目标！制图人： 制图日期：2010.03.10降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组6 6小组简介制定对策前言选择课题设定目标分析原因确认要因实施对策效果检查目标可行性分析巩固措施总结打
4、算制图人： 制图日期：2010.03.10根据影响酿造CO2消耗量的因素，针对2009年数据制作了饼分图进行分析：序号项目CO2消耗量（ kg）1过滤消耗量17587162发酵消耗量10876273其他消耗量46282制表人：于丕伟 制表日期：2010.03.10由饼分图看出，发酵、过滤CO2消耗量是酿造CO2消耗量的主要项目。降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组7 7小组简介制定对策前言选择课题设定目标分析原因确认要因实施对策效果检查目标可行性分析巩固措施总结打算根据饼分图分析，发酵CO2消耗量、过滤CO2消耗量占到了问题的98.4%，是症结问题，也是本小组此次攻关的主要方向
5、。如果发酵CO2消耗量和过滤CO2消耗量解决30%，在其他因素不发生变化的前提下，理论上可以降低到12.5-12.598.4%30%=8.81kg/kl。同时，2009年中有3个月的酿造CO2消耗量曾经低于10.7kg/kl。根据以上两个方面的推算小组对完成酿造CO2消耗量降至10.7kg/kl的目标是有把握的！降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组8 8小组简介制定对策前言选择课题设定目标目标可行性分析确认要因实施对策效果检查分析原因巩固措施总结打算降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组小组运用头脑风暴法，进行分析，查找原因。首先编制头脑风暴会议流程图按照流程图和
6、头脑风暴法的应用原则召开会议。小组每位成员 发言专人做好会议记录宣读会议决议结束是会议进行至 无人发言为止否确定开会时间准备奖品举行会议组长发布开会原则领导发言开始准备发言资料检查会议准备结果是否准备好预先发布议题是否制表人：于丕伟 制表日期：2010.03.122010年3月12日，小组成员在酿造部会议室召开的头脑风暴会议非常成功，我们以笔记本作为奖品，小组成员热烈发言集思广益，针对酿造部发酵CO2消耗量和过滤CO2消耗量两个问题进行了充分的讨论，并做好了小组会议发言记录。9 9小组简介制定对策前言选择课题设定目标目标可行性分析确认要因实施对策效果检查分析原因巩固措施总结打算降低酿造COCO
7、2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组会议结束后将会议记录的内容制成卡片，并进行了随机化处理，将重复和不可控因素剔除，按照亲和的原则进行分类，并制成亲和图。二氧化碳回收设备吸附干燥塔再生使用的CO2较多发酵接管板弯头、软管漏气设备影响CO2消耗量高二氧化碳回收设备发生故障停机二氧化碳回收设备检修、保养不到位完全掌握操作有难度人员技能不足人员影响CO2消耗量高缺少培训缺少技术支持2009年酿造发酵、过滤CO2消耗量高发酵封罐压力低，冷贮酒中CO2含量少，稀释填充增多工艺影响CO2消耗量高滤酒时发酵罐备压压力高发酵工艺影响清酒罐刷洗、灌装时备压压力高过滤工艺影响制表人： 制表日期：2010.03.1
8、21010小组简介制定对策前言选择课题设定目标目标可行性分析确认要因实施对策效果检查分析原因巩固措施总结打算降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组我们对亲和图各因素的语言进行整理精简，并寻求它们之间的因果逻辑关系，制成了关联图。 发酵封罐压力低设备影响CO2消耗量 高缺少培训吸附干燥塔再生时使用 的CO2多滤酒时发酵罐备压压 力高清酒罐刷洗、灌装时 清酒罐备压压力高发酵接管板弯头、软 管漏气缺少技术支持设备保养频次不到 位二氧化碳回收设备发 生故障停机发酵工艺影 响过滤工艺 影响人员技能 不足完全掌握操作有难 度冷贮酒中CO2含量少，稀释填 充增多人员影响CO2消耗量 高工艺影响
9、CO2消耗 量高发酵、过滤CO2消耗高制图人： 制表日期：2010.03.121111小组简介制定对策前言选择课题设定目标目标可行性分析确认要因实施对策效果检查分析原因巩固措施总结打算降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组清酒罐刷洗、灌装时备压压力高。7缺少培训。1吸附干燥塔再生时使用的CO2较多。2设备保养频次不到位。3发酵接管板弯头、软管漏气。4发酵封罐压力低。5滤酒时发酵罐备压压力高。6根据以上关联图，我们找到了7个末端因素：1212小组简介制定对策前言选择课题设定目标目标可行性分析分析原因实施对策效果检查确认要因巩固措施总结打算降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”
10、QC小组小组制定了要因确认计划表，小组成员到现场对每一项末端因素逐一进行确认：序号末端因素确认内容确认方法确认标准确认人时间1缺少培训1.是否进行培训2.考试是否达到 要求现场调查 现场测量1.对CO2回收人员进行新修订的 SOP培训 2.考试成绩达到85分以上为合格3.实践操作熟练2010.3.312吸附干燥塔再生时 使用的CO2较多吸附干燥塔再生 CO2使用量是否多现场调查吸附干燥塔再生使用CO2的瞬时 流量控制在30-40kg/h。于丕伟 2010.3.313设备保养频次不到 位二氧化碳回收设 备保养执行是否 完善现场调查二氧化碳回收设备保养制度完善孙嘉林 2010.3.314发酵接管板
11、弯头、 软管漏气发酵接管板弯头 、软管是否漏气现场调查发酵接管板弯头、软管密封性好 ，无泄漏。2010.3.315发酵封罐压力低发酵封罐压力是 否低现场测量实际封罐压力符合SOP规定执行 ，并且冷贮酒二氧化碳含量在 0.45-0.65%（m/m）范围内。2010.3.316滤酒时发酵罐备压 压力高滤酒时发酵罐备 压压力是否高现场测量发酵一区滤酒发酵罐备压压力为 0.050.01MPa；发酵二区滤酒发 酵罐备压压力0.100.01MPa。2010.3.317清酒罐刷洗、灌装 时备压压力高刷洗、灌装时清 酒罐备压压力是 否高现场测量装酒、刷洗清酒罐备压压力上限 为0.10Mpa。于丕伟2010.3
12、.31要因确认计划表制表人： 制表日期：2010.03.131313小组简介制定对策前言选择课题设定目标目标可行性分析分析原因实施对策效果检查确认要因巩固措施总结打算降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组序号末端因素确认内容确认方法确认标准确认人时间1缺少培训1.是否进行培 训2.考试是否达 到要求现场调查 现场测量1.对CO2回收人员进 行新修订的SOP培训 2.考试成绩达到85 分以上为合格 3.实践操作熟练2010.3.31确认过程设备改造后重新对W/0105-03-6-07-01-239二氧化碳回收系统SOP进行修订， 2010年3月15日，查阅了对新修 订SOP培训的员
13、工培训记录，负责CO2回收任务的所有员工均参加了本次培训，针对SOP新修订的内容进行培训 ，并对操作人员通过考试的方式进行考核，考试成绩均达到了85分以上。于丕伟现场调查，2010年3月13日、14日、15日对四个班的CO2回收人员的操作进行检查，操作都按照二氧化 碳回收系统SOP中执行。同期，对四个班的发酵仪表人员的封罐操作进行检查，完全符合W/0105-03-6-07-01-173 酿造部发酵一区发酵罐温度、压力控制SOP和W/0105-03-6-07-01-185酿造部发酵二区发酵罐温度、压力控制SOP中的规定。确认一：缺少培训确认一：缺少培训1414小组简介制定对策前言选择课题设定目标
14、目标可行性分析分析原因实施对策效果检查确认要因巩固措施总结打算降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组姓名工序现场操作时间操作准确、熟练程度书面考试成绩过滤2010.03.13 08:30-10:30良好93分过滤2010.03.13 14:30-16:30良好96分过滤2010.03.14 08:30-10:30良好95分过滤2010.03.15 08:30-10:30良好97分发酵2010.03.13 08:30-10:30良好/发酵2010.03.13 14:00-15:30良好/发酵2010.03.14 08:30-10:30良好/发酵2010.03.15 08:30-10
15、:30良好/发酵2010.03.13 12:00-14:00良好/发酵2010.03.13 14:00-15:30良好/发酵2010.03.14 12:00-14:00良好/发酵2010.03.15 12:00-14:00良好/确认结果对CO2回收人员进行新修订的SOP培训；考试成绩均达到85分以上，全部合格；CO2回收人员、发酵仪表人员操作均为良好，符合要因确认标准。操作、考试成绩统计表制表人： 制表日期：2010.03.161515小组简介制定对策前言选择课题设定目标目标可行性分析分析原因实施对策效果检查确认要因巩固措施总结打算降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组确认过程2
16、010年3月于丕伟对干燥吸附塔的再生时CO2瞬时流量进行跟踪。确认结果干燥吸附塔再生时使用的CO2瞬时流量为30-50kg/h，超出了标准值30-40kg/h。序号末端因素确认内容确认方法确认标准确认人时间2吸附干燥塔 再生时使用 的CO2较多吸附干燥塔再 生CO2使用量是 否多现场调查吸附干燥塔再生使用 CO2的瞬时流量控制在 30-40kg/h。于丕伟2010.3.31确认二：干燥吸附塔再生时使用的确认二：干燥吸附塔再生时使用的COCO2 2较多较多1616小组简介制定对策前言选择课题设定目标目标可行性分析分析原因实施对策效果检查确认要因巩固措施总结打算降低酿造COCO2 2消耗量消耗量“清酒泉”QC小组确认三：设备保养频次不到位确认三：设备保养频次不到位确认结果二氧化碳回收设备保养频次完善。确认过程2010年3月15日，孙嘉林对2010年1、2月份的设备定期保养记录进行查阅
