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铣床实习报告铣床实习报告1.铣刀要在工件中心处2.小型铣床能铣的最大宽度为 100mm 左右3.工件要加紧。为了保证工件夹平要用铜棒把工件与垫块砸实4.垫块若用 2 个要一边一个,2 垫块不活动说明工件已经水平5.对刀,挪动 Z 转轴,使 Z 轴向下移动,铣刀距离工件 2mm 处停止6.放上防护罩,开机。顺时针是正转,逆时针是逆转7.向下移动铣刀,观察工件8.听到响声后(不熟练可关闭铣刀)将工件延 X 轴移出9.将 Z 轴杆调零10.然后下调铣刀,调整到要铣的距离(50 丝=毫米)毫米有 10 个格,一个格 5 丝,1 丝=毫米11.工件向哪去就往哪掰 X 轴杆,工作平台自动移动*.一次性最多下 50 丝(毫米)13.铣刀头改变 X 轴移动方向14.循环往复铣床主要的作用是铣型芯板和一些流道板,只是铣一些外形,然后由磨床磨到要求的尺寸再用铣床打一些简单的孔后送到加工中心或电火花去加工比较复杂的结构钻床的使用,钻床主要用于打孔,对孔的位置度要求比较高,首先应找对钻头,然后必须要叫工件牢牢固定住,否则轻者钻头断裂,重者加工很久的工件报废。又一次我就犯了这样的一个错误,工件没有夹紧,导致钻头断裂,吃一堑长一智,以后要坚决避免这样的低级错误。.