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1、油水井诊断与分析2014年5月7日目的和意义（略）工作中，经常碰到油水井动态发生异常变化，如果对其变化原因分析不清，往往会对生产带来较大的被动，因此对油水井动态变化进行诊断与分析，对于保持平稳生产、油田合理开发、下步对策等多方面工作提供了有力的实际依据。思路和方法油井产液量 变化注水压力、 水量变化地层：注水效果、地层供液地面：计量误差、流程（管线 、分离器、流量计）等井筒：泵况差、管柱问题、套 管问题、出砂、结蜡等可能存 在原因油井含水变 化可能存 在原因 地层：可能套损、边低水、注 入水突进、作业质量不合格等化验：技术规程执行不严等取样：取样不标准、未在规定 地点取样可能存 在原因计量：压
2、力表、水表问题，计 量不及时，未计量井筒：套管坏、水嘴漏、分注 失效、闸门、流程等原因地层：单层突进、储层改造后 形成窜流等原因一、油井诊断与分析1、油井产液量增加，可能计量问题（重新计量）、工作制度改变、套管问题（水分析）、作业时卡层失效，高出液层参加生产等，落实后找出原因采取相应措施。2、油井产液量下降，首先落实地面流程、计量等方面是否存在问题；然后对井筒、泵况进行分析与诊断；最后从地层方面分析，找出原因。在原因落实后提出相应的措施建议。下面主要通过示功图、憋压方法对油井进行诊断与分析深井泵工作原理：高压区低压区油套环空高压区低压区油套环空下行：排液过程上行：吸入过程示功图分析：（典型示功
3、图）高 压 区低 压 区油套环空高 压 区低 压 区油套环空上行下行A：下死点；AB：加载线；B：吸入点BB1：油管和油杆弹性形变，冲程损失；sKNADCB正常示功图B1PP1C：上死点；CD：卸载线D：排出点P：油杆在液中的重量P1：活塞上液柱重量相关计算：sKNADCBB1光杆行程（BB1+BC）减程比活塞冲程BC 减程比活塞有效冲程AD 减程比冲程损失BB1/（BB1+BC） 100%充满系数AD/BC 100%泵效AD/（BB1+BC） 100%高 压 区低 压 区油套环空高 压 区低 压 区油套环空上行下行游动凡尔漏失sKNADCBB1：吸入滞后高 压 区低 压 区油套环空高 压 区
4、低 压 区油套环空上行下行固定凡尔漏失sKNADCBD1：排出滞后高 压 区低 压 区油套环空高 压 区低 压 区油套环空上行下行液供不足、气体影响高 压 区低 压 区油套环空高 压 区低 压 区油套环空上行下行断脱sKNhL(h c)/g杆L：断点位置C：力比（KN/mm）g杆：每米抽油杆在液体中的重量（KN/m)sKN连抽带喷、游动凡尔失灵sK N固定凡尔失灵高 压 区低 压 区油套环空高 压 区低 压 区油套环空上行下行活塞在泵筒中被卡sKN高 压 区低 压 区油套环空高 压 区低 压 区油套环空上行下行活塞脱出工作筒高 压 区低 压 区油套环空高 压 区低 压 区油套环空上行下行稠油s
5、KNADCB实测示功图分析sKNsKN周20-2井：供液不足沙36井：结蜡憋压法1、了解本井基本情况，如产液量、示功图诊断情况、供液情况、出砂、结蜡等情况；2、选取合适量程的压力表（2.5、4MPa）；3、高液量井憋压时，防止垫子刺漏；4、我厂油井采油树一般耐压40MPa以上，故憋压时压力不要太低。一般要求憋到2MPa以上。5、憋压前要检查井口采油树、闸门，不得有漏失现象，部位油井装有防盗丝堵等单流阀，应卸掉后再憋压。注意：1、固定凡尔漏2、游动凡尔漏3、油 管 漏4、供液不足井憋压5、漏失严重井憋压6、高液量井憋压分析：实际上，油井产液量下降是多方面原因引起的，并不是单一的油管、凡尔漏失，可
6、能是多种原因的综合，应通过多种方法综合分析，抓住主要因素。1、泵漏：先碰泵、再洗井、最后作业2、油管漏：检泵3、气体影响：控制套管气4、结蜡：加药、热洗（加药量、洗井压力）5、出砂：控制生产压差，生产平稳6、供液不足：小泵深抽，长冲程、慢冲次1、要清楚油井正常产液量2、及时了解油井产液量变化情况，确定变化是否合理3、对液量变化油井进行诊断与分析4、对检泵周期长，低泵效井，结合示功图，动液面资料，进行泵效对比，提 出增产建议。工作中：常用的处理方法：含水异常：1、含水上升是否符合含水上升规律？2、是否注水见效，注入水突进？-加强分注、控制注水。3、是否生产压差过大，边低水突进？-控制生产压差4、
7、是否套管漏？-水全分析、产液量变化5、是否作业质量不合格？或主出水层未卡住？-重新卡封二、注水井诊断与分析注水井常见故障大部份是井下工具，如封隔器失效、配水器故障、油管刺漏及地面仪表故障等。1、封隔器失效。封隔器胶皮筒变形或破裂使封器无法密封；配水器弹簧失灵，管柱未端球与球座不密封或阀上钢球未关严等。1.1、第一级封隔器密封性判断。正注时发现套压上升。严重时找开套压阀放溢流，如发现溢流量随注入量的变化而变化，说明第一级分离器不密封。1.2、多级封隔器密封性判断。第一级以下各级封隔器若有一级不密封，则油压下降，套压不变，油管注入量上升。如封隔器失效，则封隔器以上层段吸水指数偏大，下部层段吸水指数
8、偏小，注水量下降。2、配水故障。2.2、水嘴刺大。在指示曲线上可以看到吸水指数逐步变大，指示曲线逐步向注水量轴偏移。更换水嘴。2.1、配水器水嘴堵塞。全井注不进水或注水量下降，吸水指数下降，指示曲线向压力轴偏移。通过反洗井措施解除。2.3、水嘴掉。配水器水嘴掉后，注水量突然上升，层段指示曲线向注水量轴偏移。2.4、配水器滤网堵。全井及该层段注水量下降，与水嘴堵不同的是，滤网堵时注水量逐渐递减，指示曲线向压力轴偏移。2.5、球与球座不密封。球与球座不密封，使注入水从油管未端进入油套环空，造成封隔器不密封，水量上升，油压下降，指示曲线向水量轴偏移。3、管外水泥窜槽。套管外若出现水泥窜槽，全井注水量会逐步上升，指示曲线与封隔器失效相似，层段指示曲线集中地平等排列，而相邻层段指示曲线重合。4、管柱脱节或刺漏。全井注水量明显大增，层段注水量等于全井注水量。注水压力注水量
