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1、影响因素山金属加热的物理过程及金属加热的物理过程热方式0o传导:加热介质与加热工件表面接触时,或受热似表面与心部之间、受热工件的某一部位与未受热部分之间发生的热量传输o对流,依靠液态或气态加热介质的分子相对运动&成的热量传输(600一700“C以下)o辐射:通过加热体在高温下产生的电磁波来传递能量的现象(二700“C,无需介质)加热方式与加热介质金属加热0加热0热速度缓慢*截面温差小、应力、变形小。充入惰性气体强制循环;预热升温热因素及确定热处理加热规范的一般原则-加热的基本工艺参数o加热的温度CT)o加热速度(CV)o加热的时间(T)加热温度0综合考虑因素热处理工艺目的零件尺寸零件加工过程。
2、H沥林Aca30一50“Co退火:3共析Ac=十2040“c;20一3o0淬火:亚共析Acs30一50。C基本依据,材料相变的临界点十30一50“C;十30一50“C;过共过共析Acom十析Ac十析Acu十沛速度G一般不限制加热速度(考虑经济性)0对合金含量高、大型铸、锻件需特别规定一一分级等温、控制加热速度。担火(正火逼度/C“时间7h川热时间T一Tj|十T造十T佳:取决于炉子热功率、加热介质、装炉量、零件尺寸、加热制度(随炉升温、到温入炉、高湿入炉、高温入炉到渥出炒、阶橘加热7。0T响:取决于零件截面尺寸、材料导热性、炉温高低oTi:取决于一定的热处理工艺要求(消除内应力、均匀化、溶解难溶碳化物等)。&时间的计算仵可用传热学、有限元分析6濂件可用经验公式估算薄件,Tn一400“Cc,dq300mm:T一800“C,q200启m“Tyii00orod100mmi农i关二以MV(V锴纱儿们育紧)合全钜空气加热4045炭浴加热1013火焰加热3540面传热过程热件的一部分传递至另一部分,或加热介质把热真侍递到共相邻的工件而无需媒热传导的规律由傅立叶热传导定律描述g=仁元-一热传导系数,穿-温度梯度。负号表示热流量方向和温度梯度方向相反。
