轮胎生产流程

《轮胎生产流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轮胎生产流程（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、生产流程韩泰轮胎生产流程韩泰轮胎有限公司生产流程韩泰轮胎基本结构图Bead Filler(胶条)Chafer(子口包布)Carcass(胎身)Tread(胎面)Belt(钢带)Inner Liner(内衬层)SideWall(胎侧)Rim Cushion(Rim衬垫)Bead Wire(胎圈钢丝 ）Nylon Reinforcement( 补强带)生产流程总图混炼工程工程 压出工程 胎圈工程 压延工程 裁断成型工程硫化工程检查工程轮胎入库生产流程混炼工程将橡胶 和药品 搅拌均 匀后此橡胶还不能实现 轮胎性能的要求， 于是加入了各种药 品 操作油补强剂防老剂活性剂硫化剂橡胶该橡胶已经可以满足 轮

2、胎质量和性能的要 求，并保证了后续工 程的可操作性！橡胶生产流程压出工程橡胶橡胶投入橡胶经过设置的模具压出物产出压出: 为了获得满足要求形状的橡胶，将混炼后的橡胶投入 压出机，并经过模具，获得胎面和胎侧的过程。压出工程图：生产流程TREAD（胎面）SIDEWALL（胎侧）胎圈工程生产流程胎圈:胎圈由两部分组成：裸胎圈和三角胶条胎圈断面图裸胎圈三角胶条三角胶条： 安装在裸胎圈上，形状为三角形的橡胶裸胎圈： 在直径为 0.95 mm 的钢丝上附上一定厚度的橡胶后，经过缠绕成一定层数的裸胎圈压延工程生产流程压延:将帘线（钢丝）按照一定密度排列后，在上、下两面附着 一定厚度的橡胶产生的压延物压延物帘布

3、（TEXTILE CORD）钢带（STEEL CORD）压延工程生产流程橡胶投入帘线 （钢丝）附了橡胶后的帘 线 / 钢丝上下压辊裁断工程生产流程裁断将压延物按照一定角度和宽度裁成满足制造要求的半制品.裁断过程示意图压延物STEEL CODETEXTILE CODEBELT胎身（Carcass）补强带（JE、JF）子口包布（CHAFER）裁 断裁断工程生产流程CUT胎身形成TEXTILE CORD胎身的裁断胎身（Carcass）是轮胎的骨架，维持轮胎的基本形状。胎 身的裁断就是将压延后的TEXTILE CORD裁断成 90 和一定宽度.胎身裁断示意图裁断工程生产流程补强带的裁断补强带有两种：J

4、NE（CNE）、JNF（CNF），补强带的裁断 就是将压延后的TEXTILE CORD裁断成一定的角和宽度钢带的裁断将压延后的STEEL CORD按照一定的角度（小角度）和宽度 进行裁断的作业I/ LInner Liner Calender工程生产流程I/L CALENDERI/L是轮胎的内衬层，相当于内胎的作用。I/L CALENDER作业 就是将致密性橡胶压成一定厚度和宽度的作业I/L CALENDER示意图橡胶橡胶投入经过两个压辊 后,I/L被压出成型工程生产流程成型是轮胎的总装工程，通过对前段工程生产的各种半制品按 照规定的工艺组合在一起，首先形成CASE，然后作成G/T，从而 形成轮

5、胎基本形状的过程.一次成型工程图胎圈内衬层胎身胎侧CASE作成成型工程生产流程二次成型工程图CASE#1钢带#2钢带（补强带）胎面 GREEN TIRE作成硫化工程生产流程硫化 硫化就是将成型完了的 G/T 放入硫化机器的模具中，施加 高温、高压及一定的时间，从而形成了真正意义上的轮胎。硫化示意图硫化机的模具合拢 中，硫化即将开始检查工程生产流程轮胎检查让消费者放心的使用我们的轮胎，让消费者喜欢使用我们 的轮胎是我们有必要对轮胎进行检查。轮胎检查的种类 外观检查：检验丰富的外观检查员通过手摸、肉眼观看、简单工具测量等方法对轮胎的外表及内部异常进行检查，将不合格轮胎作废品处理外观检查员外观检查中生产流程轮胎Uniformity检查 机器检查均匀检查 （Uniformity Check）静平衡检查（Static Balance Check）动平衡检查（Dynamic Balance Check）X光检查 （X-Ray Check）检查工程生产流程轮胎检查的种类 TTM检查（定期抽样检查）室内走行实验破坏强度实验胎圈脱离实验检查工程合格TIRE入库生产流程入库对象经外观及机器检查合格后的轮胎可以入库保管入库轮胎将被保存在工厂内部的自动仓库中，并严格按照 先入先出的方法管理轮胎