钢厂职工年度工作总结.docx

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1、钢厂职工年度工作总结钢厂职工年度工作总结由于设备老化,给生产带来很大困难,设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。下面是小编整理的钢厂发运个人工作总结,欢迎大家阅读!希望对大家有所帮助!篇一 从来到钢铁,经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了,参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想“日钢速度”都为日钢感到骄傲,为自己成为日钢的一员而感到荣幸。在成品车间投产工作后,有了自己的岗位成三,在这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找

2、同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带。工作中遵守操作规程,规章制度,与同事间互相学习交流做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理,期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的投入到工作当中,并能很好的独立完成本岗位工作。工作之余始终保持学习态度,积极参加班组各项学习活动,更努力学习安全操作技能,目的很明确,只有多学习安全生产知识才能提高操作技能,将来在工作中处理故障才得心应手。保障设备正常运行,才更好

3、服务安全生产。随着工作性的变化,工作能力的提升,在领导和老师傅的帮助指导下伴随着自己不解的努力,我由成三岗位调整到带冷机,经过培训与老师傅的讲解,了解烧结带冷机是烧结工艺中烧结矿冷却承载而设计的,带冷机是红热烧结矿与成品矿过渡的环节,是烧结工艺中最为重要、工作环境恶劣的设计之一,带冷机运行是否稳定对于烧结生产有很大的影响。带冷机是由 132 个小台车,4 台风机、2 台电机减速机,柔性传动组成。在以后的工作中遵守劳动规章制度,确保安全,在班前后会上认真学习安全操作规程,扎实自己,使自己做到坚守岗位,并完成好自己的各项工作,接班前的劳保品的穿戴,了解带冷机各组成设备的运转情况及如冷却不当造成烧结

4、红矿,要及时加水处理,各风机仪器仪表的检点,勤测量风机温度。班中认真执行安全规程,对设备做到会使用,会检查,会维护,会排除故障,经常不定时对设备、安全防护设施进行检点,做到及时发现问题,及时汇报解决问题,使自己做到对危险源的识别能力,自我保护能力,突发事故的处理能力,确保岗位无隐患。经过学习这些,自己能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照“五确认”进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须

5、养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。安全生产工作,车间、班组都将其作为头等大事来搞,凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。通过这些活动牢固的树立了安全第一,预防为,主综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。在今后工作中多找不足,学习安全知识、操作技能,从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。篇二 XX 年上半年的工作已经结束,炼钢厂在上级的正确领导下,在公司处室和兄弟单位的大力支持下,全厂同志发扬优良传统,团结奋进、开拓进取,圆满完成了上半年的各项工作,下面我就炼钢厂

6、上半年的工作情况总结汇报如下:一、 生产情况上半年,炼钢完成产量吨,比去年同期提高吨,比计划指标低吨,钢坯合格率%,比去年同期提高%,比计划提高%;完成成本元,比计划节省元;白灰完成产量吨,比计划提高吨,合格率完成%,比计划提高%,完成白灰成本元,比计划节省元。上半年生产基本平稳,受客观因素影响,钢坯产量稍低于计划指标,质量控制良好,其中 2、3 月份合格率达到 100%;成本控制基本正常,个别月份稍有起伏。二、安全环保16 月份,白灰车间出现轻伤一起,炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故,全厂杜绝了重伤以上事故,轻伤事故率低于 3,未发生环保事故。今年以来,我们坚持“安全第一、预防为主、综合治

7、理”的方针,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改,安全基础管理得到逐步完善,各工段、班组坚持进行经常性安全教育,使员工的安全意识和安全技能有了新的提高,同时,加大了违章违纪和安全事故的考核力度,狠抓制度的贯彻落实,对防止和减少安全事故起到了积极作用。在抓好安全工作的同时,我们积极落实公司指令,全力做好环保工作,加强了除尘系统的运行管理,狠抓关键岗位的严细操作,控制厂区二次扬尘,厂区卫生状况保持良好,作业岗位保持整齐有序,保证了环保指标的完成。三、节能降耗节能降耗工作关系到企业的生存与发展,为此,我们一直保持着清醒

8、的头脑,在生产组织和日常管理中,我们没有盲目追求产量,始终将节能降耗作为一项重点工作,常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本,我们加强了设备的维护保养,开展修旧利废,减少备件消耗;加强严细操作,减少生产损耗,我们从点滴入手,节约一度电,节约一滴油,节约一根焊条,全力做好节能降耗工作,努力实现降本增效目标。四、问题与不足生产方面:由于设备老化,给生产带来很大困难,设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。安全方面:今年上半年虽然取得了一些进步,但我们面临的安全形势依然严峻,白灰车间出的一起轻伤,说明我们的安全管理还存在不少漏洞,部分员工还存在麻痹松懈思想,思想上的懈怠,极易诱发安全事故,这就要

9、求我们必须采取更加有力的措施,千方百计保证安全生产。环保和节能降耗方面:立足现有条件,我们在上半年虽然已尽了很大努力,但距离国家和企业的要求还有很大差距,面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力,我们的任务还相当艰巨,要求我们必须付出更大努力,上下一心,度过难关。五、下半年工作针对上半年工作中存在的问题和不足,我们将在下半年重点做好以下几方面的工作:1.抓好安全生产,严防工伤事故全面落实上级精神,坚持 “安全第一、以人为本”的管理理念,强化安全管理,特别是七月份又将面临暑期生产的考验,我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难,加大隐患排查和整改力度,全力做好防暑降温工作,坚决消除麻痹

10、松懈思想,不断提高员工的安全意识和安全技能,防止出现任何工伤事故。2.稳定员工思想,提高工作效率思想是工作的基础,无论形势如何变化,我们炼钢厂全体员工都要坚定信念,稳定思想,努力提高工作效率,在各自的工作岗位上尽心尽力,尽职尽责。3.加强生产组织,抓好节能降耗针对上半年生产存在的问题,我们将采取更加有力的措施,减少人为因素和设备因素对生产造成的影响,同时,严格控制生产成本,把节能降耗作为重点工作抓紧抓好,努力实现降本增效目标。4.加强环境保护,严防环境事故继续做好除尘系统的设备管理和运行管理,搞好岗位和厂区卫生,防止二次扬尘,狠抓炼钢等岗位的严细操作,防止冒黄烟,坚决杜绝环境事故。回顾过去这半

11、年的工作,有成绩也有不足,在下半年的工作中,我将和全厂同志一道,认真吸取上半年的经验教训,发扬成绩,克服不足,努力做好各方面的工作,为企业的生存与发展恪尽职守,不断开创我厂工作的新局面。篇三 一、工程建设中,在保证工艺技术、设备先进性的基础上,全方位降低工程投资。工程建设期间,我们就面临着设备、钢材等价格大幅上涨,汇率攀升等巨大压力,因此,在资金控制上,我们权衡缓急,最大限度地节约工程投资。120 吨转炉炉卷轧机工程设计总投资约 33 亿元,按公司要求投资控制在 30亿元以内,根据当时情况,汇率的变化引起投资增加,与XX 年底相比欧元对人民币汇率增加 20%以上。钢材、铜、耐材、铁合金、溶剂以

12、及冶金辅料等价格上涨,设备厂报价也随之上涨约 20-25%,更是不易控制的主要因素,个别行业(如齿轮箱行业)涨价幅度更大,达到 30-35%;电缆线、电动机、变压器、电器盘箱柜、天车滑线等供电系统涨价引起投资增加 30%左右。一重、沈重等主要设备制造厂因原材料、外购配套件涨价等因素引起成本增加,曾多次提出涨价问题,其它制造厂也有同样的呼声。在这样的压力下,在整个招标过程中,我们严格按照公司“工程建设招标管理办法” “物资采购招标管理办法”等各项规定,本着“实用、可靠、先进、经济”和“公开、公平、公正”的原则,认真进行招标、评标,在满足适用性要求的前提下,能由国内制造的设备不引进,力争为安钢订到

13、“物美价廉”的设备。为此,仅进口合同一项就比国内同类项目节约资金亿多元人民币。指挥部在工程建设期间还成立了资金控制管理小组,从出差人数、业务招费、办公用品费等各个资金支出口进行科学管理、严格控制,全方位节约工程投资。150 吨转炉1780mm 热连轧工程也已全面启动,我们要充分吸收 120 吨转炉工程建设经验,结合当前行业形势和安钢开展降本增效工作的实际情况,力争再打一次漂亮的工程“攻坚战” 。二、120 吨转炉炉卷轧机工程投产后,参照同类型企业的先进指标,自我加压,不断提高管理档次和水平,努力实现低成本运转,最大限度地为安钢增产创效。120 吨转炉炉卷轧机工程投产后,我厂迅速成立了对标挖潜、降本增效领导小组,逐层召开动员会,上下联手共织降本增效网,并瞄准同行业先进指标,着手制订指标考核办法,不断提高管理档次和水平,努力实现降本增效。对安钢来说,120 吨转炉炉卷轧机这样现代化生产线能否低成本运作,早日达产达效、尽快发挥效能,事关安钢的“前途” 。我厂作为这条崭新生产线的“驾驭者” ,在成厂之初就把“成本决定生存”列为四大管理理念中的第一条。今天,在共度难关之际,我厂瞄准同类型生产线先进指标,结合安钢实际着手制订指标考核办法,并把指标分解到工段、岗位和个人,做到点面结合、上下联动,全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。

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