20Cr油泵凸轮轴的热处理工艺制定

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1、第 0 页 共 27 页毕业设计(论文)开题报告姓名 学号 班级 所属院系专业指导教师 职称所在部门机 械 技术 学 院毕业设计(论文)题目20Cr 油泵凸轮轴的热处理工艺制定题目类型工程设计(项目)论文类 作品设计类其他一、选题简介、意义根据 20Cr 油泵凸轮轴在市场的使用性能,在综合了企业在这一方面的热处理工艺,我通过对 20cr 油泵凸轮轴的热处理工艺分析,对其从两方面进行分析,第一分析了 20Cr 的材料分析和热处理分析,同时还对油泵凸轮轴的工作环境和受力失效、性能要求及其工作的原理和形状,最主要的是油泵凸轮轴的热处理工艺进行了分析,从中研究一套好的热处理工艺,为企业节省时间和能源的

2、消耗。二、课题综述本文课题-20Cr 油泵凸轮轴的热处理工艺制定,它是来源于企业,根据企业的传统热处理工艺,从中获得经验,同时还从理论中思考,在实际中出发,来探索 20Cr 油泵凸轮轴它的最佳的热处理工艺。第一,先去图书馆查阅 20Cr 油泵凸轮轴的热处理工艺分析这方面的资料,从中收集对论文有帮忙的知识,进行整合跟分析。第二,根据从图书馆查阅的资料,做相关的试验,其中包括淬火工艺对比、渗碳工艺对比和回火工艺的对比。最后,通过在图书馆查得的资料同做过的实验得到的数据进行整理和分析,得到我们要的最好的热处理工艺制定。第 1 页 共 27 页三、设计(论文)体系、结构(大纲)一、绪论二、20Cr 材

3、料分析2.1、20Cr 的化学成分2.2、20Cr 合金元素作用团2.4、20Cr 的主要用途三、凸轮轴的工作环境与受力失效分析3.1、油泵凸轮轴的工作环境分析3.2、油泵凸轮轴的受力和失效分析四、油泵凸轮轴的形状、性能要求、作用及其工作原理4.1、油泵凸轮轴的形状、尺寸4.2、油泵凸轮轴的性能要求4.3、油泵凸轮轴的作用及其工作原理五、20Cr 主要热处理工艺方法5.1、预备热处理方法5.2、最终热处理工艺方法六、油泵凸轮轴的热处理工艺试验方案6.1、 油泵凸轮轴热处理工艺流程 6.2、渗碳工艺试验方案6.3、淬火工艺试验方案6.4、试验检测仪器和设备7、油泵凸轮轴的热处理工艺实验及分析 7

4、.1、渗碳工艺实验及分析7.2、油泵凸轮轴的淬火工艺实验和分析7.3、油泵凸轮轴的回火工艺八、油泵凸轮轴渗碳、淬火、回火后工艺结果和分析九、减小凸轮轴的热处理变形的措施十、热处理工艺卡附:参考文献指导教师意见:签字: 年 月 日 院(系)审批意见:签章: 年 月 日 第 2 页 共 27 页毕业设计(论文)任务书毕业设计(论文)题 目20Cr 油泵凸轮轴热处理工艺分析 题目来源 企 业指 导 教 师职称所 在 部 门 机 械 技 术 学 院学 生 姓 名 学 号 班 级任 务 序 号 任 务 内 容任 务 成 果 ( 论 文 附件 )1 查 阅 资 料资 料 清 单 ( 参 考 文献 )2 企

5、 业 调 研3 编 制 热 处 理 工 艺 卡 热 处 理 工 艺 卡 一 份4 撰 写 论 文 ( 说 明 书 ) 论 文 ( 说 明 书 ) 一 份课题需要完成的任务序 号 内 容 时 间 安 排1 查 阅 资 料2 企 业 调 研3 编 制 热 处 理 工 艺 卡4 撰 写 论 文 ( 说 明 书 )5 论 文 修 改 、 准 备 答 辩课题计 划 安 排 计 划 答 辩时 间课 题 申 报 签 名 :开 提 意 见 签 名 : 答 辩 小 组 审 核 意 见 签 名 : 第 3 页 共 27 页20Cr 油泵凸轮轴的热处理工艺制定摘要:本文题目来源于企业,针对企业的 20Cr 油泵凸轮

6、轴热处理工艺制定,热处理作为提高和改善油泵零件机械性能的有效手段,在产品的设计和加工的过程之中一直受到重视。零件的热处理工艺和材料是不是合理,将直接影响油泵的使用性能和安全的可靠性。本文围绕油泵凸轮轴的热处理工艺制定展开探讨。经过大量的工艺试验、分析和推导,选出适合 20Cr 油泵凸轮轴的渗碳工艺的参数:温度 910930,保温时间为 600 分钟,渗碳的碳势1.001.20%C;淬火工艺参数:温度是 815835,保温时间是 120 分钟,渗碳碳势 0.750.95%C。通过试验选择淬火油作为淬火介质。用上述的参数进行淬火、渗碳和回火之后,不仅硬度和硬化层深度达到技术要求,而且在零件表面获得

7、回火马氏体+少数的残余奥氏体+细点状的碳化物,在心部还获得了低碳马氏体+索氏体+部分铁素体,并且获得了比较平缓的硬化层的曲线。通过增加预热,改淬油时候全程的快速搅拌为先快搅后慢搅的措施来减小零件的变形。本文主要通过以上试验研究 20Cr 油泵凸轮轴它最好的热处理工艺,从而得到更佳效果的性能,从而简化企业的工序,节约时间和能源消耗。关键词:20Cr;油泵凸轮轴;热处理 ; 工艺 ; 制定For heat treatment technology of 20Cr oil pump camshaftAbstract:The topic of this paper originates from th

8、e enterprise, for the heat treatment of 20Cr oil pump cam shaft technology enterprises making, heat treatment as an effective means to enhance and improve the mechanical properties of the oil pump parts, has been paid attention to in the process of design and processing of products in. Heat treatmen

9、t process and material parts is reasonable or not, will directly affect the reliability and safety of the use of performance of the oil pump. Heat treatment process of the paper around the pump camshaft formulation study. Through the process test, a lot of analysis and deduction, choose the suitable

10、 parameters for carburizing process 20Cr oil pump cam shaft: the temperature of 910930 DEG C, the holding time is 600 minutes, the carbon potential of 1.001.20%C carburizing; quenching process parameters: temperature is 815835 DEG C, the heat preservation time is 120 minutes, the infiltration of car

11、bon carbon potential 0.750.95%C. Through test and selection of quenching oil as the quenching medium. After quenching and tempering, carburizing with these parameters, not only the hardness and depth of hardened layer to meet the technical requirements, but also obtain the tempered martensite + reta

12、ined austenite + a few fine punctate carbide on the surface of parts, in the center still obtained low carbon martensite + sorbite + part of ferrite, and obtained the hardening layer gentle curve. By increasing the preheating, change the deformation quenching oil when full rapid mixing first soon af

13、ter stir slowly stir measures to reduce parts. This paper mainly through the above experimental study of 20Cr oil pump cam shaft it the best heat treatment process, performance to achieve better effect, thus simplifying the business process, saving time and energy consumption.Keywords: 20Cr; camshaf

14、t; heat treatment technology formulation;第 4 页 共 27 页目 录一、绪论7二、20Cr 材料分析72.1、20Cr 的化学成分72.2、20Cr 合金元素作用72.3、20Cr 的主要性能82.4、20Cr 的主要用途8三、凸轮轴的工作环境与受力失效分析93.1、油泵凸轮轴的工作环境分析93.2、油泵凸轮轴的受力和失效分析9四、油泵凸轮轴的形状、性能要求、作用及其工作原理94.1、油泵凸轮轴的形状、尺寸94.2、油泵凸轮轴的性能要求104.3、油泵凸轮轴的作用及其工作原理10五、20Cr 主要热处理工艺方法 105.1、预备热处理方法105.2、最终热处理工艺方法11六、油泵凸轮轴的热处理工艺试验方案 12 6.1、 油泵凸轮轴热处理工艺流程12 6.2、渗碳工艺试验方案136.3、淬火工艺试验方案146.4、试验检测仪器和设备14七、油泵凸轮轴的热处

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