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1、预应力锚索施工安全知识讲座预应力锚索施工安全管理实施细则 1 排架搭设与拆除 2 钻孔 3 编索 4 穿索 5 灌浆 6 锚墩头混凝土浇筑 7 锚索张拉 8 外锚头封闭 9 安全施工注意事项1 排架搭设与拆除 1.1 排架材料要求 1.2 排架设计 1.3 排架搭设 1.4 排架使用前验收 1.5 排架管理与维护 1.6 排架拆除与材料回收1.1 排架材料要求 排架材料主要有钢管、竹板、木板、钢筋、铁丝等。 钢管：直径48mm、壁厚3.5mm，要求钢管通直，不 得弯曲，不得开裂。 连接件：卡口件，要求无破损，螺杆丝扣完好。 竹板：宽30cm、厚23cm、长200300cm，用钢筋 串起固定，中
2、间无断裂。 木板：宽30cm、厚cm、长200300cm，平直 无横裂缝。1.2 排架设计 根据锚索钻机重量、排架上放置材料重量、钻孔冲 击荷载、锚索运输与穿索的需要、排架高度等进行 设计。 锚索排架宽度一般不小于5m，立杆位于坚硬的岩石 上或混凝土表面，间距120150cm，横杆间距不大 于150cm，靠边坡处采用插筋将排架钢管与壁面连 接牢固，并设备剪刀撑。排架外侧设置爬梯，踏步 距离不大于30cm，采用安全网封闭。1.2 排架设计 操作平台采用竹板或木板满 膛辅设，用铁丝或马钉固定 ，外侧设置防护栏杆，高度 不小于120cm，外侧挂安全 网封闭。 排架设计书必须报监理工程 师审批。锚索操
3、作平台1.3 排架搭设 根据监理工程师审批的排架设计书组织架子工搭设 排架。 架子工必须经有资质的技术部门组织安全技术培训 并取得特殊工种作业证后才能上岗作业。 搭设前必须进行安全技术交底。 架子工必须正确佩戴安全帽、安全带、安全绳、穿 防滑鞋，施工时必须遵守劳动纪律，施工工具装入 袋内。 排架搭设时应有专人监护。1.3 排架搭设 排架自下而上逐层搭设，立杆间距与横杆间距必须 符合设计要求，立杆接长一般采用直卡连接，横杆 接长采用万象节扣连接。底部不平时采用风钻凿成 台阶状，以保证立杆稳定。 每上升一层及时在岩壁面上打锚筋孔埋设钢筋或钢 管与排架连接牢固。外侧爬梯同步上升。 排架外侧采用钢管搭
4、设剪刀撑，必要时内侧也应设 置剪刀撑。1.3 排架搭设 操作平台采用竹板或木板满膛辅 设，用铁丝或马钉固定，不得留 有空洞。 操作平台外侧设置120cm拦杆， 横杆两排，采用安全网围护。施工人员正在搭设锚索操作平台1.4 排架使用前验收 排架按设计要求搭设完成后，经施工单位安全部门 检查验收合格后，报请监理工程师检查，合格后签 发使用证。 验收内容：立杆间距与垂直度、横杆间距与水平度 、基础坚硬性、材料质量、连接件紧固度、剪刀撑 设置、与岩壁面连接牢固程度、爬梯通道、操作平 台辅设、栏杆及安全网等。1.5 排架管理与维护 排架验收合格后才能投入使用，施工单位明确专人 负责管理与维护，悬挂责任牌
5、。 排架操作平台不得堆放过多材料或设备，允许堆放 的材料不得集中放置。 排架使用期间应常检查，发现立横杆松动或变形应 采取措施处理，每天都要对排架进行维护，紧固扣 件、栏杆，补挂安全网等，操作平台上材料堆放有 序。1.6 排架拆除与材料回收 锚索施工完成后经联合检查，由施工单位申请拆除 排架，监理工程师审批后实施。 排架拆除自上往下进行，先吊出设备及操作平台上 的材料。拆除排架时，架子工必须系安全绳、安全 带、戴安全帽，钢管及木板、竹板采用绳索拴好放 下，中间派人接应，地面派人搬移。 排架拆除时派安全人员监护。 所有材料堆放整齐，及时装车运出工作面，清面作 业现场垃圾。2 钻孔 2.1 钻机就
6、位与固定 2.2 空压机运行与维护 2.3 钻孔过程安全控制2.1 钻机就位与固定 采用汽车吊机将锚索钻机吊至操作平台上，吊装程 序必须符合有关安全操作规程。 采用人工抬运锚索钻机至操作平台时，应拆散便于 人员抬移。 钻机就位后，在岩壁面上打锚筋固定，并将钻机固 定在枕木上，防止钻机在钻孔过程中摆动。 钻机在操作平台上移位时，辅设枕木和钢管，一般 采用人工撬动移位，就位后移开钢管，使钻机置于 枕木上，再采用锚筋将其固定。采用吊机移位时， 防止碰撞排架。2.1 钻机就位与固定钻机就位加固2.2 空压机运行与维护 空压机分电动和油动空压机，运行时应符合 有关操作规程。 应有专人负责空压机运行和维护
7、。 风管敷设应满足用风量要求并保证管线安装 与使用安全。2.2 空压机运行与维护空压机正在运行2.3 钻孔过程安全控制 钻孔前应检查钻机是否牢固、孔口及周边岩体是否 稳定，应将松动岩块清理干净。 钻机应备捕尘装置，洞内钻孔时应设置通风设备。 钻机操作手必须戴防尘口罩、耳塞、风镜和安全帽 ，防止粉尘和臊音污染。 钻进过程中及时检查排架是否牢固，并及时加固。 遇到塌孔、卡钻、漏水时及时采取有效措施处理。 防止钻杆及岩块下落伤物伤人。2.3 钻孔过程安全控制 整体性较好的岩体钻孔时，采用孔内湿钻法施工， 做好排水措施。 断层破碎带或裂隙发育部位的岩体钻孔时，采用干 钻法施工，防止因孔内积水造成边坡岩
8、体塌滑而发 生安全事故。3 编索 3.1 下料 3.2 编索3.1 下料 下料前先检查钢绞线外观质量是否符合设计要求。 将钢绞线放置在木制平台上，准确计算量取下料长 度，必须采用砂轮机切割，严禁用电弧烧断或气焊 切割。 砂轮片磨损后应及时更换，操作人员必须戴护目镜 和防尘口罩。 无粘结钢绞线应去皮并清洗干净，去皮长度应符合 设计要求。 用电安全必须符合有关规定。3.1 下料施工人员正在下料锚索编制后按要求堆放3.2 编索 锚索应在工棚内进行编制，防止降雨淋湿钢绞线而生 锈。 锚索支架按设计间距放置，进浆管、排气管位置误差 在允许范围内，绑扎牢固。 端头锚索止浆环位置准确，采用环氧砂浆封堵间隙。
9、 锚索编成后做好标识，有序堆放，堆放层高不超过三 层。3.3无粘结钢绞线无粘结预应力锚索的钢绞线经专用防腐油脂敷涂和外层处 理，张拉锁定后其张拉段被锚固介质内可相对滑动。无粘结锚索钢绞线清洗后封闭施工人员正在清洗无粘结钢绞线4 穿索 4.1 锚索运输 4.2 锚索穿索 锚索从加工厂运至施工现场，可采用人工抬运或汽 车拖运。 人工抬运时支撑点间距不得大于2m，转弯半径不得 小于3m，钢绞线不得与地面接触。 当采用起重机械进行锚索垂直运输或安装时，为防 止锚索体在起吊时局部受力过大而造成钢绞线局部 拆弯受损，应合理设备吊点，其间距一般不大于3m 。 汽车拖运时防止索体与车厢板面发生相互摩擦或被 挤
10、压受损。4.1 锚索运输4.1 锚索运输施工人员抬运锚索至工作面4.2 锚索穿索 穿索时由人工抬动送入孔内，操作平台应有足够的 宽度和长度，平台不得有孔洞，防止人员坠落。 索体平面转弯半径不小于2.5m，穿索过程中索体旋 转。 对穿锚索可以从孔另一端用绳牵引。 孔位下方搭设临时平台用于穿索人员站立，穿索时 防止夹手与碰撞。4.2 锚索穿索施工人员正在穿索5 灌浆 5.1 灌浆设备 5.2 灌浆5.1 灌浆设备 预应力锚索灌浆设备主要包括浆液搅拌机、灌浆泵 及其配套的压力表、管阀、输浆管等。 浆液搅拌机和灌浆泵应安装在平坦场地上，周边设 置排水沟将水及废浆液导排至集水坑。 输浆管耐压性能必须符合
11、设计要求，垂直管线必须 固定，防止灌浆过程中移动。5.1 灌浆设备灌浆设备正在运行灌浆设备正在运行5.2 灌浆 操作平台高度适当，便于施工人员作业。 制浆人员必须戴口罩，防止吸入水泥粉尘。 拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内。 定期检查输浆管线及接头是否损坏。 灌浆时严禁将出浆管口对准施工人员。 灌浆结束后及时将管线冲洗干净，将制浆场地和被 污染的岩面冲洗干净。6 锚墩头混凝土浇筑 内锚段灌浆后即可进行锚墩 头混凝土施工，清除墩头部 位松动岩块，必要时采用锚 杆加固。 按混凝土施工要求立模、绑 扎钢筋、安装钢套管等，经 监理工程师验收合后开仓浇 筑混凝土，采用电动葫芦或 人工绳索提升，防止坠物伤
12、人。7 锚索张拉 7.1 张拉设备率定 7.2 张拉过程安全控制7.1 张拉设备率定 锚索张拉设备必须经具有资质的单位进行率定，包 括对千斤顶、油泵、油管、压力表校验，校验合格 后将千斤顶与油泵配套进行率定。 张拉设备率定间隔时间不宜超过6个月，超过6个月 者应重新率定。 经拆卸检修的设备、现场受撞击的压力表，都必须 重新率定。7.2 张拉过程安全控制 安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时， 无粘结钢绞线夹持部位必须去皮并清洗，普通钢绞 线夹持部位、工作锚也应进行清洗，防止滑脱发生 安全事故。 检查夹片、锚具及钢绞线外观质量，防止发生夹片 飞出伤人。 预紧钢绞线时按设计预紧张拉力单根进行
13、，对穿锚 索双向预紧，对称预紧。 张拉时分级进行，升荷速度每分钟不应超过设计张 拉力的10%。7.2 张拉过程安全控制 张拉时千斤顶出力方向45。内严禁站人，以防夹片 、锚具等飞出伤人。 张拉时检查油泵及油管是否漏油，及时紧固夹片。 夜间张拉时必须有充足的照明。7.2 张拉过程安全控制整体张拉预紧张拉张拉完成后卸千斤顶8 外锚头封闭 锚索张拉段灌浆后，经检查符合设计要求时，将外 露钢绞线采用砂轮切割机切断，预留50mm长度， 不得用气割或电焊切割。 将钢绞线、工作锚及座垫混凝土外表面凿毛进行清 洗后，立模浇筑混凝土保护钢绞线和工作锚。 锚索施工完成后7天内，距锚索施工部位20m范围内 不得进行
14、爆破作业。后期在邻近锚索部位爆破时， 其安全质点振速控制必须符合设计要求。9 安全施工注意事项 预应力锚索施工前，操作人员应经过技术培训，持证上岗， 未经培训、考核不合格者不得上岗操作。 预应力工程施工承重排架，应根据现场情况和实际载荷进行 设计，并经验收。 岩体锚固的锚墩混凝土、结构混凝土强度、岩锚的内锚段及 张拉段胶结体强度应达到设计要求的强度等级，方能进行锚 索张拉。 锚索张拉过程中如遇到预应力钢绞线断丝、架片出现可视裂 纹，千斤顶严重漏油、油泵压力表反应异常等情况之一，应 立即停机检查处理。 预应力工程施工自始至终都存在一定的不安全因素。为确保 施工安全工作处于有效管理状态，必须定期对所制定的各项 安全生产制度和岗位责任制的贯彻情况进行检查。9 安全施工注意事项 岩锚施工区域的自然环境比较复杂。应随时注意观察岩体可 能存在的一些松动块石和边坡孤石。必要时应在作业区的上 方适当位置设置具有一定抵抗力的挡石排或柔性拦石网，以 消除安全隐患。 预应力工程施工过程中应认真做好有关施工安全记录，其主 要内容包括： （1）对员工进行安全技术培训记录。 （2）施工安全工作会议记录。 （3）专职安全检查人员进行例行安全检查记录。 （4）安全监理工程师或业主组织的安全检查记录。 （5）安全隐患整改记录。 （6）重大安全事故处理记录。
