常见建筑材料检测(修改)

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1、 常用建筑材料检测水 泥一、相关技术标准 通用硅酸盐水泥 GB 175-2007水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验 方法GB/T1346-2011二、常见水泥品种强度等级级抗压压强度（MPa）抗折强度（MPa） 3d28d3d28d普通硅酸盐水泥 （PO）42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.052.523.052.54.07.052.5R27.052.55.0 复合硅酸盐水泥（PC ）32.510.032.52.55.532.5R15.03.5三、检测项目强度（抗折强度、抗压强度）、安定性、凝结 时间、标准稠度用水量、细度、比表面积、胶 砂流动度四、取样方法

2、及代表数量 1、散装水泥：同一生产厂家、同一等级、同一品 种、同一批号且连续进场的水泥，500t为一批， 随机从不少于3个车罐中，用槽型管在适当位置 插入水泥一定深度（不超过2m）取样，经搅拌 均匀后，从中取出不少12kg作为试样，放入干净 、干燥、不易污染的容器中。2、袋装水泥：同一生产厂家、同一等级、同一品 种、同一批号且连续进场的水泥，200t为一批， 随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg 作为检验试样。试样分为试验样和封存样。封存样应加封条，密 封保管三个月。五、判定规则凝结时间、安定性、强度三项中若有不合格项既 判定该批水泥为不合格品，对检测结果有异议 可取调封存样请省级

3、或省级以上检验机构仲裁 检测。建 筑 用 砂 一、相关技术标准普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法 JGJ52-2006 （应用于拌制混凝土中）建筑用砂GB/T14684-2001 （用于其他目的）二、品种砂的粗细程度按模数f分为粗、中、细、特细 四级，其范围应符合下列规定： 粗砂 f=3.7-3.1；中砂f=3.0-2.3；细砂f=2.2-1.6 特细砂f=0.7-1.5三、检测项目筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积 密度、空隙率、表观密度、含水率；四、取样方法及代表数量1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取 样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽 取大致相等的砂共8份，组成一组

4、样品；2、从皮带运输机上 取样时，应在皮带运输机机 尾的出料处用接料器定时取砂4份组成一组样品 ；3、从火车、汽车、货船上取样时，从不同取样部 位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品 ；4、以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的 为一验收批。不足者以一批计 ，每批取样22kg 。五、复检规则若某项性能指标不合格时，可在同批产品中加 倍取样对不合格项进行复检。若有两项及以上 实验结果不符合标准规定时，则判为该批产品 不合格。 (国标） 除筛分析外，其余项目存在不合格项目时应加倍 复验，若复验仍有不合格项目时，则判定为不 合格。建筑用碎石（卵石）一、相关技术标准普通混凝土用砂、石质量

5、标准及检验方法 JGJ52-2006建筑用卵石、碎石 GB/T14685-2001 二、粒径范围连续粒级5-10，5-16，5-20，5-25，5-31.5，5-40单粒级：10-20，6-31.5，20-40，31.5-63，40-80三、检测项目筛分析，含泥量，泥块含量，针片状含量，堆 积密度和紧密密度，压碎指标值 四、取样方法及代表数量 1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样 前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品；2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾 的出料处用接料器定时取8份石子，组成一组样 品；3、从火车、汽车、货船上取样时，从不同

6、部位和深度抽取 大致相等的石子16分，组成一组样品；4、以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收 批。不足者以一批计 ，每批取样40kg（最大粒径20mm ）或80kg（最大粒径为40mm）。五、复检规则 若某项性能指标不合格时，可在同批产品中加倍取样对不 合格项进行复检。若有两项及以上实验结果不符合标准 规定时，则判为该批产品不合格。 (国标） 除筛分析外，其余项目存在不合格项目是应加倍复验，若 复验仍有不合格项目时，则判定为不合格。混 凝 土混凝土配合比设计一、相关技术标准 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2002 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-

7、2011 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081 -2002二、等级 1、强度等级：C10、C15、C20、C25、C30、C35 、C45、C50C80等2、抗渗等级：P6、P8、P10、P12、P14、P16 3、抗冻等级（快冻法：水冻水融）F25、F50、 F100、F150等（慢冻法：气冻水融）抗冻标号 ：D25等注：委托设计时，应注明所用材料状况（或通过 检验确定）、施工工艺所要求的坍落度值、设 计强度等级、抗渗等级、抗冻等级等性能指标 要求。混凝土力学性能试验 一、相关技术标准 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081 -2002 普通混凝土长期性能和耐久性能试验

8、方法 GB50082-2009 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204- 2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010二、检测项目 1、抗压强度 2、静力受压弹性模量 3、劈裂抗拉强度 4、抗折强度三、取样方法 1、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土 或同一车混凝土中取样，取样量应多于试验所需 量的的1.5倍，且宜不小于20L。 2、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多 次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混 凝土中的约1/4、1/2、3/4处之间分别取样，从第 一次取样到最后一次取样不宜超过1

9、5min，然后人 工搅拌均匀。 3、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜 超过 5min。四、试件留置 1、抗压强度试件现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同 一盘混凝土中取样制作。 每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混 凝土，取样次数不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘 时，其取样次数不得少于一次； 当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比 的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少 于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条 件养护试件的留置组数应根据实际需要确定， 同一配合比（设计等级）宜不少于10

10、组，但应 不少于3组，作为结构实体检验。桩基砼每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3 的桩(单桩单柱桩)，每根桩必须有1组试件。 冬季施工，增留不少于2组同条件养护试件和转 常温试件及临界强度试件。2、静力弹性模量、劈裂抗拉强度、抗折强度试 件制作时必须同时制作抗压强度试件，其数量 根据工程情况确定。 五、试件制作 1、取样后尽快制作，一般不宜超过15min 2、试件尺寸：试块的大小应根据混凝土石子粒 径确定，试件尺寸应大于3倍的骨料最大直径 。 试件尺寸（ mm）骨粒最大粒径（mm） 劈裂抗拉强度试件其他试件100*1002031.5150*1504040200*2006363抗压强度和

11、劈裂抗拉强度试件：150x150x150mm （标准试件）、100x100x100mm、200x200x200mm ，特殊情况下可采用 150x300mm圆柱体试件（ 标准试件）或100x200mm 、 200x400mm的圆 柱体试件； 轴心抗压强度和静力弹性模量试件： 150x150x300mm（标准试件）、100x100x300mm、 200x200x400mm，特殊情况下可采用 150x300mm圆柱体试件（标准试件）或 100x200mm 、 200x400mm的圆柱体试件；抗折强度试件：150x150x600mm（或550）mm棱 柱体试件（标准试件）、100x100x400mm.

12、 3、试模 试模由铸铁或钢制成，内表面不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后其相邻面的不垂直度不 应超过土0.50。 4、试件的制作 根据砼拌合物的稠度确定砼成型方法。坍落度不 大于70mm的砼宜用振动振实，大于70mm的宜 用捣棒人工捣实，检验现浇砼或预制构件的砼 ，试件成型方法宜与实际采用的方法相同，取 好的砼拌合物用铁锹来回拌合三次。(1)振动成型（略）（2）人工插捣成型：砼拌合物分两次装入试模， 每层装料厚度大致相等，插捣棒为钢制，长 600mm，直径为16mm，端部磨圆，插捣时按螺旋 方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣 棒应到到试模表面，插捣上层时应穿入下层深 度20

13、-30mm，插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜， 每层插捣次数一般为每100cm2不少于12次，然 后用抹刀沿试模内壁插拔数次，最后用橡皮锤 轻敲试模四周，知道空洞消失，刮除多余砼， 待砼临近初凝时，用抹到抹平。（3）用插入式振捣棒振实成型：砼拌合物一次装 入试模，用抹刀沿内壁插捣，使砼拌合物高出 试模口，用直径25mm的插入式振捣棒进行振捣 ，棒距试模底板10-20mm，且不得触及试模底板 ，振动刀表面出浆为止，避免过振，防止砼离 析，一般为20s，缓慢拔出，不留孔洞，刮除多 余砼，待砼临近初凝时，用抹刀抹平。六、结果判定 1、三个试件的算术平均值作为该组试件的强度值 （精确至0.1Mpa）； 2

14、、三个测值中最大值或最小值如有一个与中间值 的差值超过中间值的15%，则取中间值为该组试 件的抗压强度值； 3、如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。砼长期性能和耐久性能一、相关技术标准 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T50082-2009二、检测项目 抗渗性能、抗冻性能、收缩试验、碳化试验三、取样方法 1、抗渗性能同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一 次，留置组数可根据实际需要确定。 在浇筑地点制作且与强度试验必须是同一拌合物 。同砼强度等同一抗渗等级、同一砼配合比、同材料，每单位工 程不少于二组；连续浇筑500m3以下一组标养

15、，一 组同条件养护，每增加250500m3，砼应增加二组 试件。 2、抗冻性能F50以下，试件总组数3组（强度试件1组，冻融试 件1组，对比试件1组）；F100及以上，试件总组 数5组（强度试件1组，冻融试件2组，对比试件2 组）。 3、收缩试验、碳化试验根据工程需要定。四、试件制作 1、制作方法同力学性能试件制作方法；2、试件尺寸、数量： （1）抗渗试件：顶面直径175mm、底面直径为 185mm、高度150mm圆台体，6个试件一组。 （2）抗冻试件：慢冻法：同强度试件尺寸，每组 3块；快冻法：100*100*400mm棱柱体试件，每 组3块，同时制备中心埋有热电偶的测温试件。（3）碳化试件

16、：骨料最大粒径30mm，最小边长 100mm；骨料最大粒径40mm，最小边长150mm ；骨料最大粒径60mm，最小边长200mm，棱柱 体，高宽度比不小于3,3个试件为一组（4）收缩试件：100*100*515mm的棱柱体（标准 试件）（骨料最大粒径不超过30mm）， 150*150mm（骨料最大粒径不超过40mm）， 200*200mm（骨料最大粒径不超过60mm），3个 试件为一组。建 筑 砂 浆一、相关技术标准 建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ/T 70-2009 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98-2010 砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002 蒸压加气砼用砌筑砂浆与抹面砂浆JC 890-2001 混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC 860-2000三、检测项目：配合比设计、抗压强度 必要时可检：稠度、密度、抗冻、抗渗、收