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1、2004年下半年工作规划制定：李智强 2004年7月12日下半年工作规划一晃半年过去，离产值目标相差甚远。 完成公司下达的700万产值目标，下半年 来机加厂将又一次面临严峻的考验，根 据现状与部门的分析，特提出下半年的 工作规划及目标相应的调整。一、下半年目标： 1、产值： 428万； 2、利润率： 20； 3、净利润： 85.9万； 4、交货期： 93； 5、产品一次合格率：98；二、运作方向： 1、转变上半年开发制作新型产品的运作思路 ，运作重点放在加大力度生产制作常规产品，加 大常规产品的生产量来满足产能需求； 2、脱离计时制，走向计件制，提高生产力，有效 地完成下半年制定的各项目标。目
2、标标分解及调调整： 产值产值 目标标分解: 项 次项 目第三季度 （219万）第四季度 （209万） 合 计7月份8月份9月份10月 份11月 份12月 份1产 值71万73万75万70万70万69万428 万目标调标调 整项 次项目第三季度（178万）第四季度（200万）合计7月份8月9月10月11月12月1产值48万64万67万67万67万65万378万2利润率203净利润75.6万4交货期955合格率99调整原因: 上半年16月份的采购量不能满足部门的生产需求； 下半年能保证部门428万生产需求的量，但根据现部门的人力配置状况，完成不了每月高达75万的产能； 以上是根据部门的实际现状而提
3、出相应的调整。四、主要的工作任务及重点： 相关岗位及人员整合与培养：1、加强对人才的提升，根据专业技能合理的岗位轮调、升迁，做 到新老交替及人力优化配置。2、快速培养新领导班子成员管理能力上的提高，使尽快适应各自 的岗位工作。 计件工资的实施：1、建立一套有效的激励机制“计件制”，利用计件生产方式来充分 调动员工的积极性，从而达到提高劳动效能，实现所制定的目标， 使部门的效益与员工的收入双赢。 生产过程用料成本控制：1、建立和强化生产过程中的成本控制与监督机制，按图纸尺寸要 求实行专人下料的控制手段，可避免多人下料造成的浪费及乱用料 的现象。2、加强统计分析，用数据管理进行成本控制，推行按工艺
4、加工生 产，杜绝质量损失的浪费，力求达到质量稳定和消耗降低为目的。 开展现场安全监督检查：1、着重对生产现场的操作人员的监督检查，坚持“安全第一”，“ 预防为主”的方针，不断提高员工的安全意识和增强自我保护能力 。2、加强安全管理，定期或不定期的进行现场检查，对不合格项及 时整改，消除事故隐患，提高生产作业安全系数，减少工伤事故 率，避免重大事故发生。 加大力度对生产现场环境的改善：1、整治生产现场环境，做好定置管理工作，严格按照“5S”（整理 、整顿、清扫、清洁、素养）的要求，对积压或暂时不使用的物 资进行相应的处理，减少生产现场的囤积物资。对班组进行区域划分及责任制包干，并定期督促、检查与考核， 有效持续改善，从而达到净化生产工作现场。
