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1、生产管理期末总复习第一章 概述(1/2)o生产：是一切社会组织将它的输入转化为 输出的过程。o生产运作系统：是由人、机器、物料、设 备、技术、信息、能源等构成的，能将一 定输入转化为输出的有机整体。o制造业与服务业的区别 （P3表1-1）o生产管理的目标：高效、低耗、灵活、准 时地生产合格产品或提供满意服务。o一个有效的生产管理人员所需技能n技术技能、行为技能n靠学习培训，靠实践o生产管理面临的新环境和新要求n产品更新换代加快。n用户需求趋向多样化。n市场竞争越来越激烈，也越来越国际化。对产品质 量、服务质量要求也越来越高。 n资源紧缺、环境保护越来越严峻，对企业提出了更 高的要求 o生产类型
2、划分（P13-16）第一章 概述(2/2)第二章 生产与运作战略n生产与运作战略概念o是为了实现企业总体战略而对生产系统的 建立、运行以及通过生产系统来实现组织整体目标 而规定的行动纲领。n生产与运作战略内容o生产组织战略o产品战略o生产能力战略o质量战略第三章 服务业的系统设计与管理(1/2)o服务业的特征n劳动密集、强竞争性、环境影响大o服务的特征n无形性、主观性、无存储性、高顾客接触性o服务业运作管理特点（和制造业相比）n重点是人的管理n很难做到程序化、规范化n很难用数量的办法考核o服务业的运作模式（见下页）o生产线服务模式n服务业流水作业运作模式n系统地用设备代替人n标准化，减少人的影
3、响，提高服务质量。o自动服务模式n让顾客在服务过程中发挥作用来改善服务过程。n自助服务方式：自动售货、自动存款取款、自动检票、排 队机等。o个体服务模式（直接服务模式）n服务员直接面对面地为顾客服务n服务员是整个服务的主角，直接影响服务质量和效果n加强客户关系管理，及时收集分析客户资料，做好个性化 的服务。第三章 服务业的系统设计与管理(2/2)第四章 制造业的系统设计(1/4)o企业生产过程的组成n生产技术准备过程n基本生产过程n辅助生产过程n生产服务过程n其中，重要前提是生产技术准备过程；核心是基本 生产过程，其余各部分都是围绕着基本生产过程进行的 。 o合理组织生产过程的要求n连续性、比
4、例性、均衡性、柔性、平行性o工厂选址的方法n因素加权平均法o因素加权评分法是首先选取影响设施选址的 主要因素，其次分析比较确定各因素对选址影响的大 小，用权重表示，然后比较每个因素在各方案中的优 劣性程度，并一一打分，最后计算出每种方案的各选 址因素权重与因素在该方案中的得分的乘积之和，取 乘积和最高的方案为选择方案。o会举例 n重心法第四章 制造业的系统设计(2/4)o物料流向图法n按制品在生产过程中总的运输距离和运输量 的乘积和最小来布置，并结合实际情况调整n会计算，会调整o两种典型专业化形式n工艺专业化的概念、优点、缺点、适合类型n对象专业化的概念、优点、缺点、适合类型n会举例第四章 制
5、造业的系统设计(3/4)o三种移动方式的定义、计算o生产间隔期、生产提前期、生产周期、批 量概念及简单计算o节拍、节奏概念第四章 制造业的系统设计(4/4)第五章 生产计划（1/4）o生产计划的主要指标n品种、产量、质量、产值、进度o年度生产计划的主要内容n编制生产计划的准备工作o预测计划期的市场需求，核算企业自身生产能 力，为确定生产计划提供外部需要和内部可能提供依据 。n确定生产计划指标o在综合平衡基础上，确定和优化生产计划指标n安排出产进度o既要从时间上保证生产指标的实现，又要能保 证企业生产秩序和工作秩序的稳定。o年度生产计划的编制n编制原则：以市场需求来安排生产n编制步骤o调查分析、
6、收集资料：P89表5-2o拟定年度生产计划n分别确定生产品种以及每一品种的数量、 质量；o优化年度生产计划n品种指标的优化n产量指标的优化n质量指标的优化o综合平衡，形成正式计划第五章 生产计划（2/4）o产量指标的优化n盈亏平衡分析法：P=S-C=W*Q-(F+V*Q)n线性规划法：会建立数学模型o质量指标的优化n内部故障成本、外部故障成本、预防成本、鉴别成本的概 念o生产作业计划n是生产计划的具体实施计划。它根据生产计划规定 的产品品种、数量以及交货期要求，对每个生产单位（ 车间、工段、班组等）在每个具体日期（月、旬、周、 日、时等）内的生产任务作出详细规定。第五章 生产计划（3/4）o不
7、同生产类型编制生产作业计划的方法n单件小批生产：生产周期法n成批生产：累计编号法（提前期法）、MRP法；会 计算n大量大批生产：在制品定额法（会计算）o影响生产能力的因素n固定资产的数量、时间、效率o生产能力的核算n核算过程：自下而上，后平衡n计算方法：代表产品法、第五章 生产计划（4/4）第六章 项目管理o项目计划之前工作n将项目内容分解成独立的活动n确定各项活动的任务及先后顺序n估计每项活动的时间、成本和特性o项目计划的方法n甘特图法n网络计划技术法o网络图的构成要素o会画网络图，并会计算网络时间，会确定关键路线。o作业总时差概念第七章 生产控制（1/5）o生产控制的目的：提高生产管理的有
8、效性n使企业的生产活动既可以在严格的计划指导下 进行，实现品种、质量、数量和时间进度的要求n按各种标准进行消耗，以减少资金占用，加速 物资和资金的周转，实现成本目标，提高经济效 益。o生产控制内容n生产作业控制（包括投产前控制和生产过程控 制）n质量控制、库存控制、成本控制、资金控制等o生产控制的程序n确定控制标准o生产作业计划、质量标准、物资消耗标准、工 艺标准等n下达和落实生产控制标准n检查和测定实际执行结果o通过生产记录单、操作记录、台账、计量器具 、现场检测等n检测结果与标准进行比较o对偏差进行分析n报告o将偏差情况传递给有关部门或调度人员n采取纠偏措施第七章 生产控制（2/5）o生产
9、作业控制的手段n生产调度o怎样做好生产调度n生产作业核算o定义：是在生产作业计划执行过程中，对产品、 零件的实际投入量和出产量、投入期和出产期、在制品占 用量、各单位和个人完成的工作任务等所进行的核算。o基本程序：首先由最基层生产单位、仓库或个人 ，采用一定的原始凭证，以数字和文字对生产作业活动进 行直接记录，然后按照一定的核算目的，把这些原始资料 汇总记入有关台帐，汇编成各种统计图表，并把实际核算 数和计划数对比。o常用的原始凭证：产量报告表、班组和个人生产 记录、加工路线单、单工序工票、领料单、入库单、废品 通知单、废品回用单，返修通知单等第七章 生产控制（3/5）o控制投产前的准备工作n
10、检查技术文件的准备和供应o工艺文件、图样、加工方法、工时定额等n检查设备、工具、工装配备、检修和调整o检查是否处于良好状态n检查劳动组织的配备与调整n检查物资、动力的供应o原材料、外购件、外协件、燃料、动力等的数 量和时间n检查在制品和半成品的储备o注意超储和缺件n检查生产现场环境o安全生产、文明生产第七章 生产控制（4/5）o投入进度控制n是指产品或零部件开始投入的日期、数量、品种是 否按计划进行，各个生产环节、各种原材料、毛坯、零 部件的投入是否按投入提前期标准进行等。o出产进度控制n是指产品或零部件的出产日期、出产提前期、出产均 衡性和成套性进行的控制。o在制品管理措施n建立健全在制品的
11、收发领用制度n正确及时地对在制品进行记账核对（日清、月结、 季盘点）n对在制品合理存放、妥善保管:P141n确定在制品管理工作的各级分工第七章 生产控制（5/5）第八章 设备综合管理（1/3）o设备管理的基本内容 1、选择和购置所需设备； 2、组织安装和调试设备； 3、合理使用设备； 4、及时检修与精心维护设备； 5、掌握时机，及时改造和更新设备； 6、设备档案及信息管理 7、设备管理制度和备品备件管理o设备的合理使用n为设备配备合格的操作人员；o三好：用好、管好、保养好o四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障o三定：定机、定人、定职责n为设备合理地安排生产任务；o避免“大机小用”，严禁“小
12、机大用”、“精机粗用 ”n建立健全设备使用的管理规章制度；o设备使用规程、设备维修规、交接班制度等n创造良好的设备使用环境；o温度、湿度等o防潮、防腐、保暖、降温等第八章 设备综合管理（2/3）o零件磨损规律：三个阶段o根据零件与设备故障规律，提出设备管 理对策o三级保养制o设备的维护重点第八章 设备综合管理（3/3）第九章 生产现场管理o4M2Eo5S的概念o5S相互关系第10章 综合管理（1/3）o价值工程n价值工程（Value Engineering,VE），是通过对产品或作业进行功能、成本分析，力图以最低的寿命周期成本达到系统的必要功能，从而提高产品价值的有组织的活动。n价值=功能/成
13、本;V=F/Cn提高V的途径：o工作研究o方法研究中的两个工具n六何分析法n四种技巧n两者之间关系o流程图基本符号第10章 综合管理（2/3）o制造资源计划的产生原理n围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准 时生产。从产品的出产时间和数量，反推出所 有零部件的投入产出时间和数量，进而确定对 制造资源（机器设备、场地、工具、工装、人 力、资金等）所需要的时间和数量，由此围绕 物料的转化过程组织制造资源，实现准时生产 。n强调以物料为中心组织生产，而非以产品为 中心、以设备为中心。oMRP、MPS、BOM、ERP的概念第10章 综合管理（3/3）考试题型o选择题o名词解释o简答题o计算题o论述题o案例题自信+努力+诚信=成功祝 同 学 们 考 试 成 功祝 同 学 们 事 事 成 功
