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1、工程变更管理授课讲义1目錄目錄一. 目的二. 變更等級及主要變更三. ECN運作范圍四. ECN變更切換系統五. 量產ECN運作系統六. 執行ECN易發生的問題2一.目的1.1 定義舊版產品處置程序,新版產品與舊版產品之切換方式.1.2 保証ECN變更及時,有效地執行.1.3 團隊合作,協同作業,確保ECN變更“零” 缺 陷. .3ECN ECN 系系 統統 文文 件件二.變更等級及主要變更452.1 ECN變更等級之定義(ES09-003)A. 全球變更含召回已售品 B. 全球變更不召回已售品 C. 全廠變更 D. 立即切換 E. 自然切換 F. 新購物料 G. 僅文件變更6ECN.變更等級
2、分以下幾種:A全球變更含召回已售品.包括所有受影響之產品, 已生產之所有產品必須處理,已交貨客戶產品,必須召回並作處理.B:全球變更不召回已售品.所有未交付客戶之產品,必須予以更換或重工,含廠內已生產之成品,在途品及海外庫存與銷售單位之庫存.C:全廠變更.廠內已生產之成品予以更換重工. 7D:立即切換.制程中所有未完成品立即開始執行此類變 更,但已生產者則既往不究.E:自然切換.庫存舊物料使用完后執行切換.F:新購物料.依新規格下訂單到貨后即執行切換.G:僅文件變更.僅變更或增減內容,但影響主要變更要項,以強化品質管理.如規格文件發行,增加新料號等.產線執行ECN變更時,必須按照ECN變更等級
3、進行.892.2 主 要 變 更(CGOO-0037)2.2-1.定義:凡是產品與制程-對應關系之改變直接影響產品之品質特性者,稱為主要變更.2.2-2.變更項目:a). 設計變更b). 原材料/材質變更c). 供應商改變d). 設備/夾治具變更e). 新制程/新制造技術使用f). 包材g). 制造地 102.2-3.何謂一般變更?a). 對於客戶供應品或客戶直接控制之產品之變更.b). 一般工程、檢驗、制造文件變更.2.2-4.判定責任:最終由事業處最高品質主管與工程主管.11PC Enclosure 主要變更申請單受文單位: 沖壓 組裝 烤漆 品工 成型P/N: ECN NO: 編號:變更
4、前及變更后之差異比較:產品及制程所受到之影響:預計實施日與實際實施日:核准: 申請人: 12外購廠商客戶Foxconn產品事業處內交廠商13工標QE/QCDWGBOMSOPPOP流程卡PMP/FMEAISSIP檢治具IQC ISOOBACSIFMEA/PMP產工/制工14名稱解釋F.M.E.A: Failure Model Effect AnalysisB.O.M: Bill Of Material S.O.P.: Standard Operation ProcedureP.O.P: Packing Operation Procedure P.M.P: Process Management P
5、lanI.S: Inspection SpecificationO.O.B.A: Out Of Box AuditS.I.P.: Standard Inspection ProcedureCSI: Customer System Inspection153.3 流程變更通知接收與分發分析接收工程 資訊IS/SIP變更 ECN掌控執行ECN 變更計劃擬定切換 計劃ECNDATA CENTER工程生管品管/品工16四. ECN變更切換系統4.1 定義:ECN=Engineering Change Notice系統 = 流程 + 表單174.2. 適用范圍開發 + 量試 + 量產開發: PD量試:
6、Trial Run , Pilot Run, Qual Build量產: Mass Production184.3.1工程-接收a). 變更時間預估,考量庫存,切換方式b). 送QUAL時間c). FAI4.3.2 工程-執行a). 變更檢討b). 變更執行與跟催c). 通知生管執行狀況d). 異常執行協調e). 擬定切換計劃194.3.3 工程a). 教育訓練b). SOP變更c). Flow Chart變更4.3.4 品工a). 教育訓練b). IS/SIP變更c). 切換掌控,品質計劃掌控d). FAI,評估報告審核4.3.5 品管a). 變更掌控b). 出貨管制204.3.6 生管a)
7、. 現有庫存b). 准備切換庫存c). 預估切換日d). 備料21ECN執行部門產工/制工工標QEQC模工衝壓組裝企劃22五.量產ECN運作系統5.1定義:量產 = Mass Production獲客戶正式承認之后之依訂單之大量生產.5.2適用范圍: 量產235.3 量產ECN運作系統-主流程工程評估ECN可執行性ECN變更計劃說明會 ECN內容執行與驗証ECN變更切換計劃說明會ECN 送 客 戶 認 可 ECN 切 換 執 行 ECNECN生效與交貨生效與交貨245.3-1 工程評估ECN可執行性A: 提案單位填寫(附表一)B: 分析變更內容,做變更合理性檢討並分析其可執行性, 與變更后對制
8、程的影響.C: 判定變更類別“主要”或者“一般”.D: 判定變更是否影響物料及對產品之變更影響性分析.E: 開具,檢討模具狀況.F: 屬客戶要求之ECN及時信息反饋客戶.255.3-2 ECN內容執行與驗証會議主導:產工/制工與會人員: 品工,生管,模修,制工與會目的: 討論ECN執行驗証計劃.會議內容: 1. 變更進度規劃及說明.2. 主要變更申請3. 制定品質驗証計劃或SWR4. 生產備料計劃. 26ECN執行驗証所需產生表單序號1234567表單名稱主要變更申請單 品質驗証計劃 模具執行單 ECN變更備料申請單 評估報告 SWR單 量試執行單 FAI報告作用說明變更影響及進度 跟進驗証的
9、依據 模修修模的依據 必要時生管的備料依據 評估結果通知 無修模時執行驗証的依據 生產FAI樣品的依據 首件樣品確認報告責任單位工程 工程/品工 工程 工程 工程 工程/品工 工程 工程2728ECN變更切換流程:當內部或客戶通知ECN變更時,依舊ECN制出的舊材料 和新ECN變更切換處理程序:ECN 資料中心 各廠工程 各廠生管 各廠品管變更通知接收與分發分析接收工程 分析資訊相關規格 變更執行執行ECN 變更計劃擬定切 換計劃295.3-3 ECN變更切換計劃說明會會議主導:產工/制工與會人員: 品工,品管,企劃,倉庫,生產,制工與會目的: 公告ECN具體切換時機與會內容: 1. 庫存儲量
10、2. 切換方式3. 切換時間4. 切換地點5. 品管方式6. 交貨管制305.3-4 ECN送客戶認可a). b). FAI,Samplec). 客戶承認文件d). 315.3-5 ECN變更切換執行:ECN變更切換導入量產由制工或工程等單位主導,根據ECN切換等級和現有庫存來預估切換時間,以 ECN切換前之舊版材料批號為準,掌控切換日. ECN變更預估切換日期應在流程卡備注欄中標出.OQC也應在流程卡上記錄ECN切換之狀況,以備日后 追溯.32ECN 變 更 切 換 說 明 會會議主導:產工/制工與會人員: 品工,生管,模具,生產,品管,制工,企劃與會目的: 公告ECN變更切換計劃會議內容:
11、 ECN切換公告相關工程文件進度追蹤切換日期排配.33ECN變更切換所需工程文件序號 文件名稱 責任單位1 BOM 產發2 藍圖 產發3 SOP 工程4 POP 工程5 流程卡 工程6 SIP 品工7 模具圖 模工8 模具履歷卡 模工345.4 TECN作業系統使用時機:要發行的圖面或文件因特殊需要只在某一段時間內生效時.注意事項:1.TECN之作業程序與ECN相同,否則無效.2.TECN文件可用手寫劃改后簽名發行.3.TECN文件必須附粉紅色TECN表單.4.TECN文件蓋紅色“暫時工程變更”章,TECN表單蓋管制章.5.TECN必須有有效期,過期自動作廢.355.5 ECN運作中各單位之責
12、任5.5.1工程單位之責任.1. 對ECN做可行性評估,確認是否執行.2. 召集ECN執行驗証說明會.3. 跟進與驗証ECN執行狀況,並及時通知生管單位.4. 協調相關單位完成修模計劃及備料計劃.5. ECN執行驗証異常協調.6. 無需修模時,主導SWR執行驗証.7.主導樣品量試制作及FAI報告作成.8. 樣品送樣作業.9. 召集ECN變更切換說明會.10. 有關工程文件修訂.365.5.2 品工單位之責任1.協助工程完成品質驗証計劃. 2.會同工程跟進與驗証ECN執行狀況. 3.確認ECN執行試作結果,必要時執行功能測試. 4.無需修模時,協助完成SWR.(評估用). 5.確認工程單位發出的
13、FAI報告及樣品,並簽核. 6.按進度修訂SIP(沖壓,組裝各段). 7.協助品管確定物料標示方式. 8.更新ECN執行履歷庫.375.5.3 模具單位之責任:1. 協助做ECN執行驗証前的工程評估.2. 完成修模計劃.3. 對執行驗証時之模具異常進行處理.4. 模具及模具履歷卡之修訂.5.5.4 生產單位之責任:1. 確認切換前有關工程文件已在手(BOM,SOP,流程卡POP等).2. 做好物料標示及新舊品區隔.3. 教育訓練.385.5.5 生管(交管)單位之責任1. 現有庫存清查.2. 准備切換庫存.3. 確定切換日期及交貨日期4. 做好新舊品的區隔及FIFO.5.5.6 品管單位之責任
14、1. 確定物料標示方式及在切換時做確認.2. 跟催有關工程文件完成狀況(SIP,藍圖,BOM,POP等).3. ECN切換后之批號管制.4. 教育訓練.395.7 系統運行檢討:目前E執行缺失檢討(一)5.7.1. ECN切換時現場所需之文件未到位,如SOP/SIP/流程卡/藍圖/BOM/POP等.5.7.2. ECN切換時各相關單位協調不一致,如沖壓,組裝,烤漆等.結果:混料被抱怨.5.7.3. ECN執行驗証不切底.結果:現場停線待判.5.7.4. 以為自然切換就無須知會所有單位.結果:舊版次產品長期用不完. 40目前ECN執行缺失檢討(二)5.7.5: ECN切換標示不清,特別是經常無版次升級時.結果:混料被抱怨,以為做錯.5.7.6: 未有ECN
