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1、镁铝尖晶石质电炉盖在高铁水 兑入比电炉中的应用濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司 陈 杨 2012年4月目 录 一 研究背景 二 试验过程及讨论 三 试验结论 四 钢厂使用情况研究背景背景一 国内短流程炼钢呈现电炉操作转炉化的 趋势，铁水兑入比不断提高图图1 2000年2007年我国重点大中型企业电业电 弧炉吨钢废钢钢废钢 和生铁铁消 耗研究背景背景二 国内部分钢厂为降低制造成本，使用电 炉炼钢时取消电极冶炼背景三 在铁水兑入比大于70和采用吹炼工艺 情况下，铝酸盐水泥结合高铝质浇注料制成的电 炉盖表现出不耐侵蚀和冲刷，综合性价比较低的 特点试验过程及讨论 原料原料化学组成 w/% 粒度/m
2、mMgOAl2O3SiO2Fe2O3CaO特级高铝0.0985.597.761.800.388烧结镁 砂94.480.491.750.961.848-Al2O3微粉099.330.030.010.06d50=3mSiO2微粉0.32096.540.090.68d50=0.4m71水泥0.1769.220.180.0729.82表1 使用原料的化学组组成及粒度试验过程及讨论 配方表2 实验实验 所用配方（w）%原料浇注料A浇注料B镁砂颗粒015特级高铝颗粒7055镁砂细粉010特级高铝细粉1510-Al2O3微粉105SiO2微粉0571水泥50外加剂0.3-0.50.3-0.5性能检测 110
3、烘干及1350、1500烧成后体积密度、 抗折强度、耐压强度、永久线变化率 热震稳定性（1100水冷） 抗渣性（坩锅法） 物相（XRD）及显微结构（SEM）分析抗折强度对比图图2 A试样试样 与B试样热处试样热处 理后抗折强度对对比 图图试样A烘干后水化 产物发生了晶型转 变致使烘干强度下 降 试样B烘干后MgO 颗粒表面形成了硅 酸镁类水合物，加 热过程中转化为镁 橄榄石且能够彼此 连接成网状结构图图3 B试样经试样经 1500烧烧成后的XRD图谱图谱1500烧 成后浇注料 B试样形成 陶瓷结合， 具有较高的 抗折强度和 耐压强度。热震稳定性测试A试样B试样水冷3次抗折强度保持率/ %561
4、9标砖测试/ 次1811表3 热热震稳稳定性测试结测试结 果抗渣性测试（1）SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOR2O14.333.2260.481.1513.112.540.21表3 试验试验 用电电炉渣的化学组组成（w） %图图3 浇浇注料A和B制备备的坩锅锅抗渣测试测试 后断面图图片抗渣性测试（2） 尖晶石能固溶渣中的FeO ，抑制了渣的渗透，同时 渣中的CaO与材料中的 Al2O3反应，生成CA6并产 生体积膨胀，使得渗透层 的致密度增加，有利于抑 制渣的进一步渗透。图图4 浇浇注料B坩锅锅抗渣测试测试 后的SEM图图 片试验结论 1.镁铝 尖晶石质浇 注料热震稳定性较铝 酸 盐水泥结合高铝质浇 注料差； 2.使用镁铝 尖晶石质浇 注料制备的试样 ， 其抗高铁水电炉渣的能力优于铝酸盐水泥 结合浇注料； 3.在电炉转炉化操作条件下，镁铝质浇 注 料显示出较好的性价比。钢厂使用情况 100t电炉 铁水兑入比为75 全过程吹氧冶炼 高铝质电 炉盖寿命仅 为30炉 镁铝尖晶石质电炉盖 平均使用寿命超过80炉 ，最高达120炉图图5 镁铝镁铝 尖晶石质电质电 炉盖在钢钢厂的应应用（ 上图图）及使用86炉后下线线情况（下图图）谢 谢！
