京沪高铁无锡东站站区交通综合体桩基施工技术交底

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1、京沪高铁无锡东站 站区交通综合体交通综合体桩基施工技术交底2010年10月25日工程简介工程简介v本工程为京沪高铁无锡东站站区交通综 合体,工程总建筑面积约48897 。分 为地下一层,地上两层,部分四层。建 筑物长度为186m,宽度120m,高度 20.965m。 桩基介绍桩基介绍 v本工程基础采用混凝土灌注桩,桩径800mm ,有效桩长24m,混凝土强度等级为C35水 下混凝土,数量595根,其中抗压桩536根, 抗拔桩59根。 工程地质及水文地质条件v持力层为第6层粉质 粘土具体施工方案v1. 测定孔位按照基线控制网及桥墩设计坐标,用全 站仪精确放出桩位,报请监理工程师对桩位 进行复测。

2、2. 制备泥浆要求:v提前12h预拌 v泥浆比重:入孔泥浆比重为1.11.3;v黏度:一般地层1622s,松散易坍地层19 28s。v含砂率:新制泥浆不大于4%。v胶体率:100% PH值:68。3. 钻机就位、埋设护筒v做好准备工作,检查钻机,底座和顶端平稳 。 v护筒制作,内径大于桩径20cm,上部开1-2 个溢浆孔。v护筒埋设:与桩位偏差(不得大于5cm), 倾斜度(不得大于1% ).4. 钻孔v钻孔时,水位高于护筒底脚0.5米以上或地下 水位以上1.52m v开钻时低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再 以正常速度钻进 。v钻孔作业保持连续,不中断。v随着钻进深度的增加及时补充泥浆,保持孔

3、 内水头压力,防止塌孔 5. 成孔检查v使用简易笼式检孔器检查v顺利下放至孔底,则孔径符合设计要求 v如不能下放,一般需在卡笼位置用掏砂斗进 行扩孔 6.第一次清孔清孔应达到以下标准:v孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒 ,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%。 7. 钢筋笼分为制作,存放和运输,保护层,下放四个部 分。v钢筋笼长度大于18米的分成两节制作钢筋笼 制作,连接时接头50%错开 ,错开距离35d 。钢筋笼的制作允许偏差( JGJ94)项目 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼直 径 钢筋笼 长度 允许偏差 (mm) 10 20 10 100 v存放和运输:存放时顺序排列,保证不 受潮不沾

4、土,运输保证骨架不变形。v保护层:预制同标号半径为5cm的空心 混凝土块,沿钻孔竖向每隔2米设置一 道,每道沿圆周对称的设置4块。v下放:采用两点 起吊 第一吊点设在 骨架的下部,第二 吊点设在骨架长度 的中点到上三分点 之间。 8.安装声测管v声测管均匀牢固布设在钢筋笼四周内侧 v声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上5cm- 15cm,声测管的上端应高于灌注桩顶面 30cm-50cm。 9、导管、漏斗、储料斗安装 v导管采用直径为26cm的钢导管,壁厚4mm, 在使用前和使用后,应对其规格、质量和拼 装构造进行认真检查外,还需做拼装、过球 、水密等试验。水密试验时的水压不应小于 孔内水深1.3

5、倍的压力,也不应小于导管壁可 能承受的最大内压力Pmax 10、浇注混凝土前二次清孔v浇注混凝土前,应再次量测孔深和沉渣厚度 ,若沉渣厚度大于10cm,则应进行二次清孔 v孔内的泥浆比重应应小于1.031.10;含砂 率2%;粘度1720Pas。11. 灌注水下混凝土v应备足首盘封底混凝土 v初次埋置导管深度为12m v灌注开始后严禁中途停工 v灌注混凝土时导管埋入混凝土的深度,一般 控制在24m 13. 拆拔护筒及孔口回填v护筒拆拔一般在混凝土灌注结束2小时后进行 ,之后进行孔口回填 ,回填土应高于原地面 0.5m左右 14. 桩头清理及无损检测v承台桩基全部施工完毕后进行开挖和桩头破 除,

6、破除时,桩头表面应平整,并高出设计 桩顶标高2-4cm 灌注过程中异常情况的处理v1)堵管造成原因:混凝土和易性、流动性差造成离析;混 凝土中粗骨料粒径过大;各种机械故障引起混凝土 浇筑不连续,在导管中停留时间过长而堵管;导管 进水造成混凝土离析等。 防治措施:在混凝土灌注时,应加强对混凝土搅拌 时间和混凝土坍落度的控制。在施工过程中,应时 刻监控机械设备,确保机械运转正常,避免机械事 故的发生。 灌注过程中异常情况的处理 v2)钢筋笼上浮造成原因:钢筋笼放置初始位置过高,混 凝土流动性过小 。防治措施:钢筋笼初始位置应定位准确, 并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度, 缩短灌注时间,或掺外加

7、剂,防止混凝土 顶层进入钢筋笼时流动性变小 。 安全、文明施工控制与保证 措施v1、施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴 安全防护用品,上岗工作前严禁饮酒。v2、加强用电管理,并有防雨措施,电动设备 安装触(漏)电保护器。v3、钻机不宜直接置于不坚实土上,安放位置 应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。安全、文明施工控制与保证 措施v4、钻孔时,起、落钻头速度均匀,不得过猛 或骤然变速,孔内出土不得堆积在钻孔周围 。v5、在钻进过程中发现钻杆摇晃或难钻进时, 这时应立即提钻检查,等查明原因并妥善处 理后再钻,以免导致桩孔严重倾斜、偏移, 甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。v6、发生卡钻、掉钻时,严禁人员进入没有护 筒或其他防护设施的钻孔内。安全、文明施工控制与保证 措施v7、吊车作业回转尽量避免超出施工现场,作 业半径内严禁站人.v8、焊接作业人员焊接作业时,应佩戴绝缘手 套、绝缘鞋、防护眼镜等防护用品,电焊机 应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁 存放易燃、易爆物品。结束语谢谢观看谢谢观看

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