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1、Q/CDHG泉州昌德化工有限公司企业标准Q/CDHG006-2010热熔胶黏剂2010-05-10发布2010-05-28实施 泉州昌德化工有限公司发布Q/CDHG006-2010前言本标准的编写格式和内容符合GB/T1.1-2000标准化工作导则 第一部份：标准的结构和编 写规则及GB/T1.2-2002标准化工作导则 第二部分：标准中规范性技术要素内容的确定 方法的规定 本标准由泉州昌德化工有限公司提出。 本标准由泉州昌德化工有限公司批准。 本标准起草单位：由泉州昌德化工有限公司。 本标准主要起草人：热熔胶黏剂1 范围：本标准规定了鞋用热熔胶黏剂的分类与命名，要求，试验方法，标志，标签，使
2、用说明，包装，运输与贮存。本标准适用於苯乙烯-烯烃-苯乙烯弹性体（简称TPR）系列和聚-烯烃共聚物（简称APAO）系列热熔胶黏剂，应用於各種加工及定位（以下简称胶黏剂）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是加注的 引用文件，其随 後所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用於本标准，然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不加注日期的引用文件，其最新 版本适用於本标准。GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 1722-1992 清漆，清油及稀释剂颜色测定GB/T 2790-1995 胶黏剂180剥离强度试
3、验方法（挠性材料对刚性材料）GB 2894-1996 安全标志GB/T 3723-1999 工业用化学产品采样安全通则GB/T 4581-1998 压敏胶带持黏性试验方法GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB/T 15332-1994 热熔胶黏剂软化点的测定（环与球法）GB/T 16998-1997 热熔胶黏剂热稳定性测定HG/T 3075-2003 胶黏剂产品包装，标志，运输和贮存的规定HG/T 3660-1999 热熔胶黏剂 熔融年度的测定HG/T 3716-2003 热熔胶黏剂开放时间的测定JJF1070-2005定量包装净含量计量检测规则国家质量监督局检验检疫总局令第
4、75号（2005） 定量包装商品计量监督管理方法3分类与命名3.1. 分类3.1.1. 按主要用料不同，产品可分为TPR系列胶黏剂和APAO系列胶黏剂两种。3.1.2. 按包装质量不同，产品分为：10 kg装，20 kg装两种。 3.2. 命名3.2.1. 型号命名Q/CDHG006-2010Q/CDHG006-2010 H-单纯开发过程的序号，不代表任何意义。 针对使用的部位用途/材料使用综合分类 针对市场行业别的分类 热熔胶（H）块（B）、粒（G） 、条（S）及片（P）的缩写4要求4.1.外观质量：产品的外观质量要求，应符合表 2规定4.2.理化性能：热熔胶黏剂的理化指标，应分别符合表 3
5、和表 4的规定。项 目 要 求HB-38*HB-6*HB-39*HB-34*外观质量黄色透明块状，无分色，无气泡 及无异物。浅黄色半透明块状，无分色，无 气泡及无异物。表 2项 目要 求熔融黏度，cps/180 软化点，颜色，Fe-Co色度持黏性，20/hr剥离强度，kgf/in.25开放时间，sec. 操作温度，140185140185热稳定性，180*8 hr相容性好，无分色。相容性好，无分色。表 3Q/CDHG006-20114.3.净含量及偏差净含量按标示值，负偏差应符合国家质量监督检验检疫总局令第 75 号的规定。5试验方法5.1.颜色的判定颜色的测定采用铁-钴比色法：将热熔胶10克
6、试样，装入玻璃试管内，并放入150-180烘箱内， 加热30分钟。迅速将试管从烘箱内取出，并对比铁-钴比色刻度，试样色度按GB/T 1722-1992规 定进行评定。5.2.黏度的测定黏度的测定按HG/T 3660-1999的规定执进行。5.3.软化点的检测软化点的测定按GB/T15332-1994中的环与球法规定进行。5.4.外观质量的测定外观质量采用肉眼等感官进行检测。5.5.持黏力的测定取热熔胶样品，熔融後在0.05mm厚的PET薄膜上均匀涂布，然後按GB/T 4851-1998规定进行检测 。5.6.剥离强度的测定取热熔胶样品，熔融後在0.05mm厚的PET薄膜上均匀涂布，然後按GB/
7、T 2790-1995规定进行检测 。5.7.热稳定性的测定热稳定性按GB/T 16998 1997的规定进行检测。5.8.净含量极其偏差的检测按JJF1070-2005中的规定执行。6检验规则6.1.每批产品应由公司质量检验部门检验合格，依客户需求与否，附上产品质量合格证後方可出厂 。6.2.组批与生产产品，成品批号相同。6.3.产品分出厂检验与型式检验两种6.3.1.出厂检验6.3.1.1.出厂检验项目为按本标准4.1，表 2 和表 3 中的颜色，黏度和软化点等指标。6.3.1.2.出厂检验项目从批中随机抽取同规格产品10包装件，进行外观质量检测。并从未包装的品中，抽取适量的散样对颜色，黏
8、度和软化点等项目进行检测。6.3.1.3.当出厂检验项目全不符合本标准出厂检验合格，否则为不合格。6.3.2.型式检验Q/CDHG006-20116.3.3.1.当遇有下列情况之一时，需按本标准第 4 章逐项进行型式检验：a)新产品试制或老产品转厂生产的试制型鉴定。b)正常生产时，每一年进行一次。c)产品的原料，配方，工艺及生产装备有重大改变，可能影响产品品质时。d)产品停产一年以上，再度恢复生产时。e)出厂检验结果与上次型式检验结果，有较大差异时。f)国家质量监督机构提出要求时。6.3.3.2.型式检验的样品，要从合格批中抽取，抽取数量为 2 公斤。6.3.3.3.型式检验後，若全部项目均符
9、合本标准要求时，判型式检验合格。否则，为不合格。7标志，标签及使用说明7.1.销售包装上印有产品名称，商标，净重量，生产日期或生产批号，执行标准号，厂名，厂址内 容。7.2.产品出厂时，要附上使用说明书，使用说明书的表述内容，要符合GB9969.1-1998的规定，在说 明中要突出说明使用该产品的注意事项。7.3.外包装上印有产品名称，商标，数量，执行标准号，生产日期或生产批号，厂名，厂址和温 度极限，包装储运图示标志，禁止烟火的安全标志，包装储运图示，应符合GB/T 191- 2000的规定。安全标志应符合GB2894-1996的规定。8包装，储运，贮存8.1.热熔胶黏剂采用离型纸/普通纸箱包装，特殊要求按供需合同执行。8.2.热熔胶黏剂在运输中，应轻装轻放，远离明火。8.3.热熔胶黏剂应贮存在通风乾燥，环境温度为-540，且远离明火的仓库内。8.4.产品包装，标志，运输和贮存，应符合HG/T 3075-2003的规定。
