QC 7个工具基础知识讲义

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1、QC 7工具基础知识品质保证部课程目的 使大家初步了解QC七个工具的基础知识 启发大家使用QC七个工具解决工作中所遇 到的实际问题课程内容 解决问题过程 QC七个工具的基础知识检查表Pareto 图直方图原因结果图散点图图型法控制图第一章 解决问题过程什么是问题 需要解决的困难事项 难于理解和完成的某些事情 阻止我们做的更好或更有效的任何事情 改进的机会分析问题的10个技巧 了解目前存在什么样的困难？ 你工作过程是否存在疲倦或是困难的感觉？ 是否存在普遍性的浪费、过度利用或不足之处？ 是否存在缺陷或人为修改？ 上线或下线工序或其他部门是否提出要求？ 是否给顾客带来不方便？ 工作是否准确、快捷？

2、 工作是否事倍功半？ 你所在部门的方针和目标是什么？ 对于任何事情，你是否特别希望完成？对“问题”的反应 否认问题 接受问题 解决问题“解决问题”的定义 分析问题、确定问题，并从根本上消除问 题产生原因的整个过程解决问题的方式 识别问题 确定原因 分析原因 方案实施 标准化 状态监控不良的解决问题方法 不相信能够解决问题 不耐心或很快就放弃 不细心的读者，在没有了解所存在的什么问题之 前就着手解决问题 直接下结论并期望立即给出答案 安排自己的工作时过于大意或根本不安排工作 很少检查自己的工作 仅用一种方法工作，通常刻板的试图应用以前的 问题解决方式，不行就放弃良好的解决问题方法 相信自己通过足

3、够长时间的努力能解决问题 经过长时间工作后，才放弃解决问题 认真理解问题，经常是反复理解几次，确实了解 问题 把问题分解为几个小的步骤，一步一步地解决问 题，并寻求各步工作之间的关系 仔细地安排自己的工作，以便能在某一步中止， 和跟踪每一步的工作 按步骤顺序检查每个步骤，检查其最终结果 使用思维模型或图示方法直观地表达问题，力图 记住相关的简单的问题解决问题的方法 传统的神秘直觉 科学的科学的解决问题方法 有一个规定的过程（如：PDCA） 广泛地收集数据 使用合适的统计工具进行数据分析和监控 （如7QC工具） 在分析结果的基础上得出结论 定期地评审结果PDCA循环从面对问题到解决问题PDCA计

4、划1. 选择将进行解决的第1个（或下一个）问题/过程，并描述改进的机会2. 围绕改进的机会描述现有的过程3. 描述问题发生所有可能的原因，并对根本原因达成共识4. 编制有效的、可操作的解决方案和实施计划，包括改进的目标实施5. 实施解决方案和过程变更检查6. 评审和评估变更的结果措施7. 反思和参加学习PDCA方法PDCA与QC7种工具QC7工具与QMS标准ISO 9001 : 2000 8.1 组织应策划并实施所需的监视、测量、分析和改进过程这应包 括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。8.2.3 过程监视和测量组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适用时进 行测量。这

5、些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到 所策划的结果时，应采取适当的纠正和纠正措施。8.2.4 产品监视和测量组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足 8.4 数据分析组织应确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系的适宜性 和有效性，并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性。这应 包括来自监视和测量的结果以及其他有关来源的数据。第二章 检查表检查表描述 检查表是用于收集、分析数据的一种结构 化表格，此表能用于记录和验证所进行过 程的每一步。 目的 检查表用于系统地收集数据，收集的数据 可用于绘制直方图、帕累托图等。 使用检查表，可以保证所有相关的项目得

6、以检查。检查表的两种基本类型 数据收集型检查表-过程分布-缺陷项-缺陷位置-缺陷原因 确认型检查表-检验数据收集型检查表-(1) 过程分布检查表 用于连续的数据，如重量、长度、时间和 能量等 用于不是最重要的单个数据 用于需要确立分布情况、与规范间的关系 的数据过程分布检查表分析方法 分布的形状是钟形、单峰形还是对称的形 状? 分布的中心是否与标称值重合? 数据的分布的宽度是否宽于规范范围? 数据收集检查表-(2) 缺陷项目检查表 用于显示缺陷类型和发生的频次 用于明确需要关注的主要区域 用于直观判定属性缺陷项目检查表分析 可以确定过程的主要缺陷 主要缺陷发生的时间减少表示采取的纠正 措施有效

7、 一段时间后总缺陷减少表示控制有所改进 若每月的主要缺陷各不相同，总缺陷却保 持不变，则表示控制能力不足数据收集检查表-(3) 缺陷位置检查表 用于表明关于产品的缺陷集中程度 用于明确需要关注的主要区域 用于直观判定缺陷缺陷位置检查表分析 能确定多数缺陷发生的区域 某区域缺陷的发生频次减少，则纠正措施 有效 总缺陷数或缺陷集中区随时间而减少，表 示控制能力得以改进数据收集检查表-(4) 缺陷原因检查单 能调研缺陷的原因 用于表明缺陷原因的发生情况确认检查表 用于确认已完成的要求 保证所有必须的项目得到检查，没有遗漏检查表的缺点 不能展示全过程的变化 数据收集者不可能进行数据检查 为了确定趋势，

8、需要按时间顺序对表进行 排列，而后分析. 由于受影响的状态各不相同数据有可能被 曲解第三章 帕累托图描述 帕累托图是一种累积曲线的柱状图 柱的高度表示发生或成本的频次 帕累托图可直观的显示最重大的问题、原 因和状态帕累托分析的来源 19世纪经济学家Vilfredo Pareto （帕累托 ）注意到，80%的财富被20%的人所掌握 1950年J.M. Juran （朱兰）先生发现，若 质量问题按发生的频次排列几个相关的少 量原因便可以解释大量的问题. 帕累托图应用 识别要改进的主要问题或改进的关注区域 能用于所有的区域的改进 表明采取的措施是否有效如何绘制帕累托图 第1步 确定要研究的问题 第2

9、步 明确要使用的数据，频次，成本费 用等 第3步 明确分类 第4步 决定数据收集时间（若对结果或不 同帕累托图间进行比较，时间周期应相同 ） 第5步 收集每类数据和发生的总频次第6步 按递降顺序排列各类数据，计算每类数据 的百分比和累计百分比。第7步 画图：在一张图上画出横轴和纵轴第8步 将类别按递降顺序列入横轴，最大值的类 别在左边，如此类推（保证所有类别的横 轴刻度是相同的）第9步 右边纵轴刻度代表累积百分比，对应于左 边的纵轴线设定的轴线最大值为100%画出累积百分数曲线第10步 给出所有轴线和图的名称特别注意 慎重选择类别，保证类别能代表要研究的问题。如：研究高缺陷率的问题，类别应是缺

10、陷的类型 保证所使用术语对收集的数据和帕累托图是一致 的。 纵轴线表示:缺陷数、返工数或顾客投诉次数成本时间的浪费或等待意外事故特别注意（续） 横轴线表示: 缺陷类型 缺陷原因 不同的材料不同的位置，人员，机器 技巧：“先分析、研究数据，再绘制帕累托图” 对改进前后使用帕累托图进行比较，应确保数据 收集过程是相同的。第四章 直方图描述 直方图是柱状图形，表示一组数据的分布 。 直方的图的形状表示一个产品或过程特性 的一致性。应用 表示过程、产品、材料、销售商等的变化 。 表示一组测量值的主要趋势（方式及平均 值）。 用图例表示是否符合产品规范。 从所选样品了解其共同特性。特性 数据显示为一系列

11、的宽度相同，高度不同 的矩形柱 宽度表示数据范围内的间隔 高度表示给定间隔内的数据值 高度的变化形状表示数据值的分布 图的形状给出了有关过程特性的信息绘制方法 收集数据 确定数据范围 确定组间隔数 确定组距 确定组的界限（上限和下限） 选择组中点 列出每组的频次表 绘制直方图数据收集，范围 至少收集25个数据(N) -越多越好 确定最大和最小值Xmax and Xmin 计算范围R=Xmax -Xmin 组距，组宽度，界限 按每个表(K)或 K= N 确定组距 确定组宽度 h= 范围 / K （圆整到最接近的 十进制数值作为初始值） 确定第一个组距（最小给定值+h）-例如：最小给定值是9.00

12、h= 0.20 第一个组距是9.009.19(不包括9.20) 因此组中点是9.1下一个组距是9.209.29编编制制频次表组距(h)中间值频次绘制直方图时，横座标代表组距 ，纵座标代表频次横坐标纵坐标直方图示例组间距频次如何看直方图 平均值和离散程度是什么? 形状如何? 与规范存在什么关系? 平均值和方差 平均值 标准差平均值用于表示数据的“位置”或“中心”； 标准差用于表示数据的“分散程度”或“可变性”形状分析 是否相对平均值对称？ 是不是单峰？ 最高频次的柱是否出现在图中心？正态分布 用钟形曲线来表示-最大频次测量值出现在分布曲线的中心-较小频次测量值逐渐按圆锥形向外延伸，直到分布的端点

13、 表示过程运行正常（只存在普通原因）双正态分布 分布出现两个峰值 可将多个过程的数据混合一起表示-材料可来自于两个不同的供应商-样品可来自两上不同的机器切边形 一端陡峭，或在一端陡峭 表示不合格零件可能进行筛选或检查锯齿形 通常还称为梳形分布，形状参差不齐 经常表示测量方面的问题-量具读数不正确-量具灵敏度不能满足读数要求不对称分布 外形是不对称的曲线，数值向一侧倾斜 请再次注意：上面所 列形状及其他形状的 直方图分析，必须具 备所研究过程的相关 知识，数据分析方法 本身并不可以理解质 量问题。与规范的关系 是否超出规范的要求？ 平均值是否处于规范值的中间？ 超出规范的产品百分数是多少？第五章

14、 因果图描述 该工具，可以使小组详细地识别、揭示和 以图示方法显示与问题有关的所有可能原 因，以揭示根本原因历史情况 1943年石川馨先生开创 也称为鱼骨图或石川图应用 组建一个小组，重点工作是问题的内容， 而不是问题的历史情况，也不是小组成员 个人关心的不同事项。 围绕问题，利用集体智慧与小组人员的共 识，罗列问题的方面，为问题的解决获得 解决方案。 小组工作重点是找到原因，而不是问题的 迹象。类型 离散分析型 过程分类型 列举原因型类型1 离散分析型离散分析型包括三步. 第1步写出调查的结果内容和画出鱼骨箭头，如 图：结果是“错误的交付”。第2步标明影响结果的所有要调查的领域，如： 错误的

15、交付变为 ： 第3步这一步需要做大量的工作和推想，因为需 要你或你的小组，写出每个领域所有可能 原因的详细内容，应完整地揭示已明确的 每个原因，以进一步地寻找更多的特殊原 因，陆续地提供给小组。类型2 -过程分类型类型3 列举原因型 简单地列出所有可能性的原因（头脑风暴 会议）。 列出所有原因后，把它们放在因果图的主 要类别中。 此图的优点是列出所有已明确的原因。 缺点是有时难于将所有相关的原因都列入 类别。头脑风暴法 绘制因果图时要发挥创造性思维的方法 小组中人员要尽可能包括广泛 用于提出创造性意见/观点 阐明创造性意见/观点头脑风暴会议的关键步骤 确定主持人 明确讨论会的目的 评审头脑风暴的原则 逐次产生主意 展示主意 为澄清，对主意评审主持人的作用 指导讨论会 提问，启发大家思考 讨论离题时，提醒回到主题两个阶段 形成意见仅形成主意，并不加以澄清，也不进行分 析 澄清若需要，对形成的主意进行澄清，而