pmp基本训练

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1、PMP 流程及推動簡介(Process Management Planning)IDD Mouse PE2008.04.291PMPPMP導向說明導向說明 PMPPMP架構及相關流程架構及相關流程 CTQCTQ來源及訂定來源及訂定 PFMEAPFMEA展開展開 PMPPMP展開與實務展開與實務 MSA/MSA/CpkCpk數據檢定及應用數據檢定及應用 PMPPMP推行注意事項推行注意事項 Content Content 2推行PMP前的幾個為什麼(Question) ？1.為何要推行PMP ？2.何謂PMP？3. PMP推行那些部門需配合？4. 何時推PMP？3 推行PMP是為了提升我們的產品

2、制程能力 和競爭力，不斷滿足客戶的需要，同時也是 業界的一致要求； 是公司QF_09(Quality Focus)必須推行的 一項品質政策。推行PMP目的4 PMP:Process Management Planning(即:制程管制計劃) CTQ:Critical to Quality(關鍵品質特性鑒別) PFMEA(制程失效模式與效應分析) SOP:Standard Operation Procedure(即:標准操作程序)PMP概念及相關素語說明：5 SIP:Standard Inspection Procedure (即:標准檢驗程序) MSA:Measure System Analy

3、sis Cpk:制程能力指數61.PMP推行配合單位nPE : 主導PCTQ / PMP 完成主導完成PFMEA治具MSA & Cpk / 發行MOISPC 異常分析與紀錄nQC：參與及負責PMP由QC負責項目參與PFMEA討論發行SIP IPQC 負責異常的提報及確認管理n製造：Data 收集及輸入nSPC 系統管理者： SPC 系統規劃、維護與管理72.2. Team Member Team Member 具體分工具體分工IEIE負責負責Flow ChartFlow Chart和和MOI =Owner: IEMOI =Owner: IEIQCIQC負責產品的進料檢驗負責產品的進料檢驗PMP

4、 =Owner: IQCPMP =Owner: IQCOOBAOOBA負責產品的出貨檢驗負責產品的出貨檢驗PMP =Owner: OOBAPMP =Owner: OOBAPEPE負責產品的制程負責產品的制程PMP =Owner: PEPMP =Owner: PE治具房負責治具的治具房負責治具的MSA =Owner:MSA =Owner:治具房治具房 TETE負責負責ICT&ATEICT&ATE機台的機台的MSAMSA及及Gage R&R = Owner: TEGage R&R = Owner: TEPMPPMP 展展 開開 單單 位位負責負責PCTQPCTQ訂定訂定 =Owner: PE/QA

5、=Owner: PE/QA8PMP導入時間為：防呆方式Design Review產品控制 參數產品規格Mockup ReviewRD PDPTesting Request人機料法製程控制 參數PFMEASOP (PE)Process Mgt. Plan (PMP)Customer RequestPE FlowEng. Run Process MSA & CpkSPCControlPilot RunMPSIP (QA)對策記錄Contract Review製程流程 設計環境檢測方式資料分析 記錄DFA & DFX製程CTQPMP 草案PS PhasePD PhaseDD PhaseEVT Pha

6、seDVT PhaseMP9PMP 導向說明10任何事項的起始皆以客戶為焦點n客戶想要的是什麼呢? (VOC)完美無瑕 花錢最少取得時間最短n客戶使用(接收)後的反應是什麼?使用滿意不良率低穩定11達成客戶要求的架構n對應 Dell 的要求 QSA /QPA /STSM (其他客戶要求皆類同)Quality system auditQuality process auditSub Tier Supply Management 供應商管理產品設計生產管理流程財務SCMIT客戶直接 或 隱性的需求客戶 滿意12QF09圖解nQF09-Cpk供應商 管理產品 設計生產 管理RD CTQ公差分析圖面要

7、求MSA FAICpk選用管理輔導PFMEAPMPP CTQ導入nQF09-PMPnQF09-SQMMSASPCCpk13產品規格=零件製程能力+生產製程能力nRD = 公差分析 關係式( 結合方式 ) +零件製程能力 (RD 需要知道) 零件製程能力問題uIQC 檢驗 = 進料不良率 / IQC 未檢驗 = 製程 不良率nPE = 製程能力設計及管理= 產品良率 產品關鍵規格 = 關鍵製程規格 = MSA = 製程能力 確認 = SPC 控制產品 關鍵規格零件公差零件公差製程 控制參數控制能力 SPC生產製程 能力要求製程規格 要求製程規格 要求零件Cpk零件Cpk公差分析製程能力分析n生產

8、製程能力n 14生產端如何達成客戶的要求 ? n了解 客戶的需要 ?如何滿足客戶的要求 ? 不良率低 = 生產控制良好 穩定 = 管理系統落實花錢最少 = 工時少/損失小取得時間最短 = 準時交貨哪一項與PMP 的作業有關 ?觀點是一種變革管理 ? 觀念/流程/技巧 的調整15PMP 架構與流程16防呆方式Design Review產品控制 參數產品規格Mockup ReviewRD PDPTesting Request人機料法製程控制 參數PFMEASOP (PE)Process Mgt. Plan (PMP)Customer RequestPE FlowEng. Run Process M

9、SA & CpkSPCControlPilot RunMPSIP (QA)對策記錄Contract Review製程流程 設計環境檢測方式資料分析 記錄DFA & DFX製程CTQPMP 草案PS PhasePD PhaseDD PhaseEVT PhaseDVT PhaseMP製程設計與製程管制流程 17PMP 有成效的關鍵 ? n關鍵是真正去了解產品n 運用流程與工具去實施了解產品 功能性要求 客戶要求製程設計 工法與流程選擇風險評估與檢討 PFMEA / PMP作業有效性管制 MSA/Cpk實施依據 MOI/SIP問題回饋 SPC/CAR如何發生 ?18系統流程產品設計 審查產品Mock

10、up 易製性 審查PFMEASOP/PMP Draft Release合約及客戶需求審察組裝流程規劃 (BOM Structure)Engnerring Run 工程試產/檢討Pilot Run 試產/檢討產品訓練& 資訊客戶規格 (法令)要球SOP/PMP Final Release客戶溝通要求製程設計 變更管理客戶專業 作業要求客戶專案 作業要求客戶RD製程設計單位QA生產單位SIP Draft ReleaseSIP Final Release產品設計變更 Design ChangeSPC & OtherSystem SettingSPC & Other system ControlMas

11、s Production產品設計 審查產品Mockup計 審查製程管理計畫 PMP(Draft)產品Mockup 審查PSPDMPDD階段DVTDEVT持續改善 Review SPC 管 制線製程管理計畫 PMP(Draft)製程管理計畫 PMP(Draft)19CTQ-關鍵品質特性鑑別Critical to Quality20客戶會告訴你(與你確認)什麼?n有經驗的客戶ERS : Engineer Request Spec.Quality PlanTest plan/Test Spec.QPA : Quality Process Auditn不太清楚的客戶Product Spec.Compo

12、nent Spec.n實際狀態是有經驗或是會幫我們進行控制的客戶 非常少需要自立自強21作業分工與一般性疑慮 - 1n製程CTQ需RD提供 ? nRD CTQ / 製程CTQ RD CTQ展開格式重要客戶要求/重要組件/重要零件 = 規格限制 展開到零件 CpkP CTQ展開格式重要客戶要求 / 重要製程/重要控制參數= 規格限制展開到 控制參數管制界線nCTQ 重要規格來源產品經驗 + 終端客戶回饋客戶提供資訊 + QA與生產訊息22製程 CTQ table 範例產品功能項 目 描述制程站別對產品功能影響所 必需管控的項目和 特性 描述對產品功能影響 所必需管控的參 數及規格管控產品參數 及

13、特性所使用 的工具及設備分析方 法選定佐證資料 提供 23RD CTQ for component design 24作業分工與一般性疑慮 - 2 n需要DFMEA 才能進行 PFMEA ?nDFMEA / PFMEA /零件FMEA權責 : 設計DMEA (DFMEA) = RD/DQA/ PE Team不考慮製程與零件製造之可能風險製程FMEA (PFMEA) = PE/QA/Team不考慮設計與零件生產之可能風險零件生產FMEA = 廠商端完成除特定客戶要求外 , 目前暫未強制要求 工作介面說明經由DFM review 機制協商必要的生產或設計注意事項= 確認Owner及 列入所負責FM

14、EA進行分析例: 設計限制須由製程克服之控制要求 , 列入 PFMEA25PMP 製程管制計畫26自我挑戰nCTQ 展開的作業 由誰負責?nCTQ 展開的依據?n如何判定關鍵製程與參數?n是否有制定標準流程與格式 ? 27展開 PCTQ n誰來參與? PE/QA/n需要的資訊與前置作業?客戶要求 製程條件 = 改善或調整製程製程條件 客戶要求 = PFMEA 分析可能風險製程初步規劃的資訊 製程能力的資訊客戶的資訊 客戶明確與潛在的要求工法展開/製造流程/工法選擇28製造流程圖與不良模式矩陣工序 不良模式ABCD刮傷 鉚接不良 CTQ1 CTQ2ABCD關鍵製程分析29PFMEA展開30PFM

15、EA 作業流程31FMEA過程順序32PFMEA 表單說明33PFMEA 與PMP的關聯34PFMEA 範例35PMP展開36PMP編號：主要聯絡人電話：初版日期：修訂日期：需組件編號新變更等級：計劃人員：客戶工程師承認日期：零組件名稱敘述：供應商承認日期：客戶品管承認日期：供應商：編號：其他承認日期：其它承認日期：零件 製程 編號製程名 稱或作 業敘述特 性特殊 特性 等級管制方法項目產產品製程產產品製 程之規格 或公差評估 量測 技術抽樣管制 方法反應 計畫數 量頻 率製程管制計畫(PMP)原型量試量產 Page of 37PMP 製程管制計畫38製程管制計劃(PMP)流程項目生產前作業：IQC、入庫作業、倉儲管理、領 料作業生產中：各工序分項作業、定站檢驗、FQC、 可靠度作業生產後出貨前：OOBA、倉儲管理、出貨前包 裝、出貨稽核、出貨作業複雜製程需要時可依據PFMEA分析之高風險製程工序 展開PMP39MSA/Cpk/數據檢定的應用範例40ATE 管制作業 (例)Pattern待測物 或待測機台ATE電源 供應器PCLine #1Pattern待測物 或待測機台ATE電源 供應器PCLine #21.批號管制 2.進料驗收檢測報告 3.Pattern日常檢點MSA校驗On line SPC ControlATE 日常點檢Cpk Approvedt .F